一种喷射机制造技术

本申请提供一种喷射机，属于喷射或雾化装置技术领域。包括搅拌机一、搅拌机二、喷头一和喷头二，所述搅拌机一与搅拌机二均包括主入料口、混合室和出料仓，主入料口位于混合室上方，出料仓位于混合室下方，两者之间设置有用于控制两者通断的阀门。上述装置可实现纤维与混凝土的同步供料，可以进行混凝土与纤维的现场混料，操作方便，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射机


[0001]本申请涉及一种喷射机，属于喷射或雾化装置


技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，混凝土是一种常见原料，当进行混凝土浇灌时，多采用喷射式浇灌。这种喷射式浇灌对应的喷射机主要包括S型管和活塞结构：由液压系统通过压力推动活塞往复运动，活塞后移时吸料，前推时经S型管将混凝土压入输送管，S型管旋转，继续上述步骤。
[0003]上述装置实现了混凝土的连续喷射，但容易出现卡料现象，更为局限的是：现有的喷射机多用于喷射混凝土或混凝土相同相似形态的物料，对于混合物料的喷射，多是以混合料作为喷射物，无法实现喷射现场的混合，机动性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种喷射机，不仅可以实现混凝土的喷射，还可以实现混凝土与其它形态物料的混合。
[0005]具体地，本申请是通过以下方案实现的：
[0006]一种喷射机，包括搅拌机一、搅拌机二、喷头一和喷头二，所述搅拌机一与搅拌机二均包括主入料口、混合室和出料仓，主入料口位于混合室上方，出料仓位于混合室下方，两者之间设置有用于开启两者连接通道的阀门，搅拌机一与搅拌机二的区别在于，所述搅拌机一的主入料口为纤维入料口，混合室内设置有可旋转的叶片，混合室一端设置压缩空气入口，另一端设置出料口，出料口与喷头一连接；所述搅拌机二的主入料口为混凝土入料口，混合室内设置有定子和转子，转子由减速机驱动其转动，转子的输出端设置快速接头，快速接头与喷头二连接。
[0007]上述装置，借助于结构基本相似的搅拌机一和搅拌机二，实现不同物料的分别供应：纤维经搅拌机一的主入料口进入混合室混合均匀后，送入出料仓，在出料仓中压缩空气和胶片的共同作用下，经出料口送至喷头一处；而混凝土经搅拌机二的主入料口进入混合室混合均匀后，送入出料仓，在出料仓中减速机、转子与定子的配合下，经快速接头送至喷头二处。搅拌机一与搅拌机二可以实现同步供料，并借助于喷头一、喷头二的配合，实现同一构件上不同物料的同时喷射。
[0008]进一步的，作为优选：
[0009]所述混合室中设置有转轴，转轴上设置搅拌叶，相应物料进入混合室后，在转轴与搅拌叶的作用下实现混合。
[0010]所述主入料口与混合室之间设置有筛板，对进入的物料做初步的筛选，以防止杂质或非标物质进入。更优选的，所述筛板活动安装于混合室上方，方便根据不同的物料进行对应更换。
[0011]所述阀门为抽拉板式结构，阀门拉出，即实现混合室与出料仓的连通，两者之间形
成次入料口；反之，则实现混合室与出料仓的隔离。
[0012]所述压缩空气入口处设置有空气阀，以控制空气的输入量。
[0013]所述叶片端部设置有胶片，当叶片在出料仓中转动时，既可以对出料仓进行密封，又实现了刮料的充分，防止纤维在出料仓壁上的粘连。
[0014]所述混合室与出料仓均为圆筒形结构，两个圆筒之间以连接管连接，阀门控制连接管的通断。
[0015]所述喷头一与喷头二通过支架固定。
[0016]上述装置实现纤维与混凝土的同步供料，可以进行混凝土与纤维的现场混料，操作方便，适用性强。
附图说明
[0017]图1为本申请中喷射机的结构示意图；
[0018]图2为图1中搅拌机一的正面结构示意图；
[0019]图3为图1中搅拌机一的侧面结构示意图；
[0020]图4为图1中搅拌机二的正面结构示意图。
[0021]图中标号：A.搅拌机一；B.搅拌机二；1.主入料口；2.筛板；3.混合室；31.搅拌叶；32.转轴；4.次入料口；41.阀门；5.出料仓；5a.出料仓一；51.出料口；52.空气入口；53.压力阀；54.叶片；55.连接管；5b.出料仓二；56.减速机；57.定子；58.转子；59.快速接头；6.喷头一；61.送料管一；7.喷头二；71.送料管二；8.支架。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本实施例一种喷射机，结合图1，包括搅拌机一A、搅拌机二B、喷头一6和喷头二7，搅拌机一A的出料仓一5a设置有出料口51，出料口51通过送料管一61与喷头一6连通，搅拌机二B的出料仓二5b设置有快速接头59，快速接头59通过送料管二71与喷头二7连通，喷头一6与喷头二7通过支架8固定于待作业场地上。
[0024]结合图2，搅拌机一A包括主入料口1、混合室3和出料仓一5a，主入料口1位于混合室3上方，混合室3安装有电机（图中未示出）驱动的转轴32，转轴32上安装有搅拌叶31，混合室3底部设置开口（图中未示出），出料仓一5a顶部设置连接管55，连接管55连接于混合室3与混合室一5a之间，阀门41控制连接管32的通断；出料仓一5a内设置有叶片54，叶片54同样由转轴、电机（图中未示出）带动其在出料仓一5a中转动，出料仓一5a的一端设置出料口51，另一端设置空气入口52，并在空气入口52上设置压力阀，以控制经空气入口52进入出料仓一5a的压缩空气量。
[0025]结合图4，搅拌机二B的结构基本与搅拌机一A相同，主要区别在于：搅拌机二B设置的是出料仓二5b，出料仓二5b中设置电机和减速机56、定子57、转子58等，转子58的输出端设置快速接头59。
[0026]混合过程中：
[0027]经搅拌机一A的入料口1送入纤维，纤维进入混合室3，在搅拌叶31的作用下完成混合均匀，打开阀门41，混合室3与连接管55连通，两者之间形成次入料口4，同时开启压力阀
53，压缩空气经空气入口52进入出料仓一5a，配合叶片54，将经连接管3进入出料仓一5a的纤维带动到出料口51处，经送料管一61送入喷头一6。
[0028]经搅拌机二B的入料口1送入混凝土，混凝土进入混合室3，在搅拌叶31的作用下完成混合均匀，打开阀门41，混合室3与连接管55连通，两者之间形成次入料口4，同时开启电机、减速机56等，定子57不动，转子58开始旋转，将进入出料仓二5b的混凝土送至快速接头59处，经送料管二71送入喷头二7。
[0029]搅拌机一A、搅拌机二B配合，实现混凝土与纤维的现场复配。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：主入料口1与混合室3之间设置有筛板2，筛板2可以采用孔板等结构，对主入料口1进入的物料进行筛选，适配的物料下落到混合室3中，其余则留在筛板2上。
[0032]筛板2可以采用活动安装结构，根据不同的物料和喷射要求，更换不同孔径的筛板2。
[0033]实施例3
[0034]本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：结合图3，混合室3为滚筒状结构，转轴32设置于其中轴线位置处，搅拌叶31安装在转轴32上。出料仓一5a同样为滚筒式结构，叶片54的转轴（图中未标记）设置于其中轴线位置处，混合室3底部设置开口，出料仓一5a与开口对应位置处设置连接管55，开口与连接管55之间设置抽拉板式结构的阀门41，阀门41抽出，开口与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射机，其特征在于：包括搅拌机一、搅拌机二、喷头一和喷头二，所述搅拌机一与搅拌机二均包括主入料口、混合室和出料仓，主入料口位于混合室上方，出料仓位于混合室下方，两者之间设置有用于控制两者通断的阀门，搅拌机一与搅拌机二的区别在于，所述搅拌机一的主入料口为纤维入料口，混合室内设置有可旋转的叶片，混合室一端设置压缩空气入口，另一端设置出料口，出料口与喷头一连接；所述搅拌机二的主入料口为混凝土入料口，混合室内设置有定子和转子，转子由减速机驱动其转动，转子的输出端设置快速接头，快速接头与喷头二连接。2.根据权利要求1所述的一种喷射机，其特征在于：所述混合室中设置有转轴，转轴上设置搅拌叶。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋威，陈海晨，崔金锋，
申请(专利权)人：秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：