一种印花机制造技术

本实用新型专利技术属于印花机领域，尤其为一种印花机，包括机体，所述机体的一侧外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸进机体的内部连接有转动轴，所述转动轴的外围设置有齿轮。当服装印刷好之后启动第二电机、第三电机之后，第二电机、第三电机的输出端带动第一压缩螺纹杆、第二压缩螺纹杆在密封压缩壳的内部进行转动将外界的风吸入，通过过滤网的过滤由进风通道吸入到密封压缩壳的内部，将空气限制在内侧螺纹当中经过第一压缩螺纹杆、第二压缩螺纹杆将空气压缩从靠近输风铜管的一端排出，启动电加热器对输风铜管进行加热将内部的空气进行升温处理，在由输风铜管将风输送到出风口的内部通过出风口内部的百叶风口排出对衣服进行烘干处理。服进行烘干处理。服进行烘干处理。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机


[0001]本技术属于印花机领域，具体涉及一种印花机。

技术介绍

[0002]服装生产是指通过对服装原料进行加工，使布料成为服装的过程，其中，印花工艺作为服装生产的工艺之一，它是将染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，经过印花后的服装更具有艺术性，并且美观度更好，通常，印花机对布料进行印花结束后，通过传送板将其送至定型机中进行图案的压紧定型，但现有技术中，对服装进行印花后，服装表面的印花不能及时变干，通过定型机定型时可能导致图案变花，还会让部分染料沾染到定型机的压板上，影响下一服装的定型，造成影响服装的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种印花机，解决了但现有技术中，对服装进行印花后，服装表面的印花不能及时变干，通过定型机定型时可能导致图案变花的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花机，包括机体，所述机体的一侧外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸进机体的内部连接有转动轴，所述转动轴的外围设置有齿轮，所述转动轴的两侧设置有运输滚轮，所述齿轮的外围转动连接有传动皮带，且传动皮带的内壁开设有齿槽，所述机体两侧的外壁对称安装有电动杆，所述电动杆的输出端安装有第一滚轮，所述机体一侧的外壁设置有转动盘，所述转动盘的内部转动连接有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的内部设置有压力弹簧，所述弹簧伸缩杆的顶端安装有支撑板,所述支撑板的一侧转动连接有操控把手，所述操控把手的一端穿过支撑板连接有染色颜料盒，所述染色颜料盒的顶部开设有注入口，所述染色颜料盒的底部设置有印刷块，所述机体靠近第一滚轮的一侧成型有衣物放置板，所述机体远离第一滚轮的一侧安装有阻隔引导板，所述第一电机的左侧成型有滑坡，所述机体靠近阻隔引导板的一侧设置有风箱，所述风箱的内底壁分别安装有第二电机、第三电机，所述风箱的内壁设置有密封压缩壳，所述密封压缩壳的顶端设置有输风铜管，且输风铜管的一端与出风口连接，所述第二电机、第三电机的输出端延伸进密封压缩壳的转动连接有第一压缩螺纹杆、第二压缩螺纹杆，所述密封压缩壳的一侧成型有进风通道，所述进风通道的一端开设有百叶风口，所述进风通道的内部滑动连接有过滤网，所述风箱的内部远离输风铜管的一面安装有电加热器。
[0005]优选的，所述电动杆、第一电机、()、第二电机、第三电机之间电信号连接。
[0006]优选的，所述齿轮通过传动皮带内壁开设的齿槽与传动皮带转动连接设置。
[0007]优选的，所述百叶风口的数量为两个，且百叶风口分别开设在进风通道的一端和出风口的一端。
[0008]优选的，所述第一压缩螺纹杆、第二压缩螺纹杆的转动方向相向转动，所述运输滚
轮的数量为四个，且运输滚轮对称设置在转动轴的两侧。
[0009]优选的，所述过滤网贯穿风箱、第一压缩螺纹杆滑动连接设置，所述出风口贯穿风箱设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、当服装印刷好之后启动第二电机、第三电机之后，第二电机、第三电机的输出端带动第一压缩螺纹杆、第二压缩螺纹杆在密封压缩壳的内部进行转动将外界的风吸入，通过过滤网的过滤由进风通道吸入到密封压缩壳的内部，将空气限制在内侧螺纹当中经过第一压缩螺纹杆、第二压缩螺纹杆将空气压缩从靠近输风铜管的一端排出，启动电加热器对输风铜管进行加热将内部的空气进行升温处理，在由输风铜管将风输送到出风口的内部通过出风口内部的百叶风口排出对衣服进行烘干处理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0014]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0015]图3为本技术机体的剖视图；
[0016]图4为本技术图A的放大图；
[0017]图5为本技术风箱的内部视图；
[0018]图6为本技术密封压缩壳的内部视图；
[0019]图7为本技术图B的放大图。
[0020]图中：1机体；2电动杆；3衣物放置板；4传动皮带，5第一滚轮；6弹簧伸缩杆；7支撑板；8染色颜料盒；9注入口；10印刷块；11风箱；12出风口；13滑坡；14阻隔引导板；15第一电机；16操控把手；17转动盘；18过滤网；19运输滚轮；20转动轴；21齿轮；22输风铜管；23电加热器；24百叶风口；25进风通道；26密封压缩壳；27第一压缩螺纹杆；28第二压缩螺纹杆；29第二电机；30第三电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种印花机，包括机体1，机体1的一侧外壁安装有第一电机15，第一电机15的输出端延伸进机体1的内部连接有转动轴20，转动轴20的外围设置有齿轮21，转动轴20的两侧设置有运输滚轮19，齿轮21的外围转动连接有传动皮带4，且传动皮带4的内壁开设有齿槽，机体1两侧的外壁对称安装有电动杆2，电动杆2的输出端安装有第一滚轮5，机体1一侧的外壁设置有转动盘17，转动盘17的内部转动连接有弹簧伸缩杆6，且弹簧伸缩杆6的内部设置有压力弹簧，弹簧伸缩杆6的顶端安装有支撑板7,支撑板7的一侧转动连接有操控把手16，操控把手16的一端穿过支撑板7连接有染色颜料
盒8，染色颜料盒8的顶部开设有注入口9，染色颜料盒8的底部设置有印刷块10，机体1靠近第一滚轮5的一侧成型有衣物放置板3，机体1远离第一滚轮5的一侧安装有阻隔引导板14，第一电机15的左侧成型有滑坡13，机体1靠近阻隔引导板14的一侧设置有风箱11，风箱11的内底壁分别安装有第二电机29、第三电机30，风箱11的内壁设置有密封压缩壳26，密封压缩壳26的顶端设置有输风铜管22，且输风铜管22的一端与出风口12连接，第二电机29、第三电机30的输出端延伸进密封压缩壳26的转动连接有第一压缩螺纹杆27、第二压缩螺纹杆28，密封压缩壳26的一侧成型有进风通道25，进风通道25的一端开设有百叶风口24，进风通道25的内部滑动连接有过滤网18，风箱11的内部远离输风铜管22的一面安装有电加热器23。
[0023]将服装铺放在衣物放置板3和传动皮带4交界处的表面，启动第一电机15之后第一电机15的输出端带动转动轴20转动转动轴20带动齿轮21转动，当齿轮21转动的同时带动与齿轮21啮合的传动皮带4转动，将服装进行运输当运输到第一滚轮5的位置时，启动电动杆2将第一滚轮5伸缩带动对传动皮带4表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧外壁安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端延伸进机体(1)的内部连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的外围设置有齿轮(21)，所述转动轴(20)的两侧设置有运输滚轮(19)，所述齿轮(21)的外围转动连接有传动皮带(4)，且传动皮带(4)的内壁开设有齿槽，所述机体(1)两侧的外壁对称安装有电动杆(2)，所述电动杆(2)的输出端安装有第一滚轮(5)，所述机体(1)一侧的外壁设置有转动盘(17)，所述转动盘(17)的内部转动连接有弹簧伸缩杆(6)，且弹簧伸缩杆(6)的内部设置有压力弹簧，所述弹簧伸缩杆(6)的顶端安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的一侧转动连接有操控把手(16)，所述操控把手(16)的一端穿过支撑板(7)连接有染色颜料盒(8)，所述染色颜料盒(8)的顶部开设有注入口(9)，所述染色颜料盒(8)的底部设置有印刷块(10)，所述机体(1)靠近第一滚轮(5)的一侧成型有衣物放置板(3)，所述机体(1)远离第一滚轮(5)的一侧安装有阻隔引导板(14)，所述第一电机(15)的左侧成型有滑坡(13)，所述机体(1)靠近阻隔引导板(14)的一侧设置有风箱(11)，所述风箱(11)的内底壁分别安装有第二电机(29)、第三电机(30)，所述风箱(11)的内壁设置有密封压缩壳(26)，所述密封压缩壳(26)的顶端设置有输风...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐庆忠，
申请(专利权)人：扬州多力鞋服有限公司，
类型：新型
国别省市：