氨纶原丝支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了氨纶原丝支撑装置，涉及氨纶支撑领域，包括侧板，所述侧板后端固定设有后板，所述侧板一侧设有压力机构，所述后板后侧设有导杆机构，所述压力机构包括位于侧板一侧的固定板，所述固定板靠近侧板的一侧固定设有铁块，所述侧板一侧固定设有用于吸附铁块的电磁铁。本实用新型专利技术通过设置导杆机构，在退绕的过程中，感应到圆筒状的氨纶原丝在退绕过程中的尺寸变化，进而控制压力机构的电磁铁，使其磁力不断减小，进而减小摩擦软垫与摩擦片之间的摩擦力，以此通过减小氨纶原丝退绕过程中原有的阻力，来抵消因圆筒尺寸不断减小而增加的阻力，避免氨纶原丝退绕过程中阻力过大而导致其被拉断。导致其被拉断。导致其被拉断。

【技术实现步骤摘要】
氨纶原丝支撑装置


[0001]本技术涉及氨纶支撑领域，具体为一种氨纶原丝支撑装置。

技术介绍

[0002]氨纶是一种弹性纤维，学名聚氨基甲酸酯纤维，被广泛的应用于服装面料当中，由于氨纶材料弹性好，手感柔软平滑，因此可以被用于制作运动服、紧身衣等等。
[0003]氨纶面料的基础原料是氨纶原丝，生产出来的氨纶原丝一般缠绕为圆筒状，便于收纳保存，进一步加工的过程中，需要利用支撑装置对氨纶原丝进行支撑固定，如公开号为CN213326033U的基于氨纶原丝的吸附张紧支撑装置，如此一来便于对圆筒状的氨纶原丝进行退绕，方便进一步加工。
[0004]圆筒状的氨纶原丝在退绕过程中，受到原丝的拉动而转动，随着缠绕的原丝不断减少，圆筒的尺寸不断减小，而圆筒的转动类似轮轴结构，因此圆筒的半径不断减小将导致原丝拉动时的阻力不断增加，阻力的增加极易导致原丝在退绕的过程中被拉断。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了氨纶原丝支撑装置，通过减小氨纶原丝退绕过程中原有的阻力，来抵消因圆筒尺寸不断减小而增加的阻力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：氨纶原丝支撑装置，包括侧板，所述侧板后端固定设有后板，所述侧板一侧设有压力机构，所述后板后侧设有导杆机构；
[0009]所述压力机构包括位于侧板一侧的固定板，所述固定板靠近侧板的一侧固定设有铁块，所述侧板一侧固定设有用于吸附铁块的电磁铁，所述固定板朝向侧板的一侧固定设有两个推杆，所述推杆一端固定设有摩擦软垫；
[0010]所述导杆机构包括套管，所述套管固定设在后板后侧，所述套管内壁上设有电极片，所述套管内部设有电阻杆，所述电极片与电阻杆外端相接触，所述电极片、电阻杆与电磁铁电性连接，控制电磁铁的磁力大小。
[0011]进一步地，所述侧板另一侧通过轴承设有中空杆，所述中空杆外端固定设有摩擦片，摩擦片能够避免氨纶原丝转动过程中与侧板接触而产生摩擦；
[0012]所述侧板上固定设有两个外管，两个所述推杆分别通过两个外管贯穿侧板，所述摩擦软垫与摩擦片接触，使得中空杆的转动具有阻力。
[0013]进一步地，所述中空杆一端固定设有充气管，所述充气管上固定设有阀门；
[0014]所述中空杆外端固定设有能够固定氨纶原丝的气囊，所述中空杆外端开设有多个透气孔，所述透气孔设在气囊内部，气囊充气膨胀后固定筒状的氨纶原丝。
[0015]进一步地，所述电阻杆一端延伸至后板后侧并固定设有固定片，所述固定片前侧
固定设有具有弹性的弹簧，所述弹簧设在电阻杆外端且弹簧一端与套管固定连接，以此推动电阻杆；
[0016]所述电阻杆另一端延伸至后板前侧并固定设有支架，所述支架内部设有与氨纶原丝接触的滚筒，所述滚筒两端分别与支架两侧内壁通过转轴相连接。
[0017]进一步地，所述中空杆前侧设有前杆，所述前杆一端与侧板固定连接，所述前杆另一端固定设有挡片，起到限位作用；
[0018]所述前杆外端套设有表面带有凹槽的滚轮，退绕后的氨纶原丝绕过滚轮，并位于滚轮上的凹槽处。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了氨纶原丝支撑装置，具备以下有益效果：
[0021]通过设置导杆机构，在退绕的过程中，感应到圆筒状的氨纶原丝在退绕过程中的尺寸变化，进而控制压力机构的电磁铁，使其磁力不断减小，进而减小摩擦软垫与摩擦片之间的摩擦力，以此通过减小氨纶原丝退绕过程中原有的阻力，来抵消因圆筒尺寸不断减小而增加的阻力，避免氨纶原丝退绕过程中阻力过大而导致其被拉断。
附图说明
[0022]图1为本技术氨纶原丝支撑装置的立体图；
[0023]图2为本技术氨纶原丝支撑装置的立体图；
[0024]图3为本技术氨纶原丝支撑装置的压力机构立体剖视图；
[0025]图4为本技术氨纶原丝支撑装置的导杆机构立体剖视图；
[0026]图5为本技术氨纶原丝支撑装置的前杆立体剖视图。
[0027]图中：1、侧板；2、后板；3、压力机构；301、固定板；302、铁块；303、推杆；304、外管；305、摩擦软垫；306、电磁铁；4、前杆；5、气囊；6、中空杆；7、导杆机构；701、套管；702、电极片；703、电阻杆；704、弹簧；705、固定片；8、摩擦片；9、滚筒；10、支架；11、滚轮；12、透气孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，进一步阐述本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为针对现有技术的不足，如图1
‑
5所示，本技术提供了氨纶原丝支撑装置，包括侧板1，所述侧板1后端固定设有后板2，所述侧板1一侧设有压力机构3，所述后板2后侧设有导杆机构7；
[0030]所述压力机构3包括位于侧板1一侧的固定板301，所述固定板301靠近侧板1的一侧固定设有铁块302，所述侧板1一侧固定设有用于吸附铁块302的电磁铁306，所述固定板301朝向侧板1的一侧固定设有两个推杆303，所述推杆303一端固定设有摩擦软垫305；
[0031]所述侧板1另一侧通过轴承设有中空杆6，所述中空杆6外端固定设有摩擦片8，摩擦片8能够避免氨纶原丝转动过程中与侧板1接触而产生摩擦；
[0032]所述侧板1上固定设有两个外管304，两个所述推杆303分别通过两个外管304贯穿侧板1，所述摩擦软垫305与摩擦片8接触，使得中空杆6的转动具有阻力。
[0033]实施例一
[0034]在使用过程中，圆筒状的氨纶原丝固定在中空杆6的外端，在退绕时，被拉出的原丝带动固定在中空杆6外端的原丝转动，并使得中空杆6和摩擦片8随之转动，转动过程中，电磁铁306通电并带有磁力，磁力吸附铁块302进而带动固定板301，固定板301推动推杆303和摩擦软垫305，摩擦软垫305与摩擦片8接触，向摩擦片8施加压力，进而使得摩擦片8转动过程中产生阻力，因此在退丝的过程中产生阻力，阻力的存在使得被拉出的原丝绷直，便于进行后续的加工。
[0035]为了感应圆筒状的氨纶原丝在退绕过程中的变化，如图1
‑
4所示，所述导杆机构7包括套管701，所述套管701固定设在后板2后侧，所述套管701内壁上设有电极片702，所述套管701内部设有电阻杆703，所述电极片702与电阻杆703外端相接触，所述电极片702、电阻杆703与电磁铁306电性连接，控制电磁铁306的磁力大小；
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氨纶原丝支撑装置，包括侧板(1)，所述侧板(1)后端固定设有后板(2)，其特征在于：所述侧板(1)一侧设有压力机构(3)，所述后板(2)后侧设有导杆机构(7)；所述压力机构(3)包括位于侧板(1)一侧的固定板(301)，所述固定板(301)靠近侧板(1)的一侧固定设有铁块(302)，所述侧板(1)一侧固定设有用于吸附铁块(302)的电磁铁(306)，所述固定板(301)朝向侧板(1)的一侧固定设有两个推杆(303)，所述推杆(303)一端固定设有摩擦软垫(305)；所述导杆机构(7)包括套管(701)，所述套管(701)固定设在后板(2)后侧，所述套管(701)内壁上设有电极片(702)，所述套管(701)内部设有电阻杆(703)，所述电极片(702)与电阻杆(703)外端相接触，所述电极片(702)、电阻杆(703)与电磁铁(306)电性连接。2.根据权利要求1所述的氨纶原丝支撑装置，其特征在于：所述侧板(1)另一侧通过轴承设有中空杆(6)，所述中空杆(6)外端固定设有摩擦片(8)；所述侧板(1)上固定设有两个外管(304)，两个所述推杆(303)分别通过两个外管(304)贯穿侧板(1)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿惠兴，曹雄飞，宋美珍，
申请(专利权)人：张家港市昌源氨纶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：