一种布料印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料印花装置，包括工作台，所述工作台底端设有若干支撑脚，所述工作台顶端固定有围板，所述围板的外侧壁一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿围板并与围板转动连接，所述围板内部远离丝杆的一侧固定有导向杆，所述围板上表面设有固定架和移动架，所述固定架底端与围板固定连接。本实用新型专利技术通过设置压板、固定杆和弹簧的组合结构，可以在布料印花的过程中，对布料进行固定，防止布料打皱后造成印花不均匀，然后通过设置的电机、丝杆和承载板，可以将印花完成的布料送至移动架下方，通过风机和电阻丝的配合使用，对布料进行烘干处理，防止布料上湿润的染料沾染到其他地方，提高了印花的品质。印花的品质。印花的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印花装置


[0001]本技术涉及布料印花
，尤其涉及一种布料印花装置。

技术介绍

[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制作混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花。印度在公元前4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪，筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
[0003]现有的印花装置已经非常成熟，但是不具备对布料烘干的功能，布料在印花结束后，颜料比较湿润，需要单独进行烘干和晾晒，从而在布料转移的过程中，容易使染料沾到别的地方，导致印花品质下降，并且布料在印花的过程中，容易打皱，从而导致印花的时候，印花不均匀，因此需要一种能够一边印花，一边对布料进行烘干的装置，来提高印花的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料印花装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种布料印花装置，包括工作台，所述工作台底端设有若干支撑脚，所述工作台顶端固定有围板，所述围板的外侧壁一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿围板并与围板转动连接，所述围板内部远离丝杆的一侧固定有导向杆，所述围板上表面设有固定架和移动架，所述固定架底端与围板固定连接，所述固定架顶端固定有气缸，所述气缸的伸缩端穿过固定架固定连接有印花板，所述工作台上表面中部设有承载板，所述承载板上表面两侧分别固定有两个固定杆，两个所述固定杆顶端均固定有限位块，两个所述固定杆外表面共同套有压板，两个所述固定杆顶端外表面均套有弹簧，所述压板上表面固定有把手，所述移动架顶端固定连接有风机，所述移动架内部顶端固定有集风槽，所述风机与集风槽之间连接有连接管，所述集风槽底端开设有若干出风口，所述围板顶端靠近移动架的一侧开设有两个T型滑槽，所述移动架底端设有两个T型滑块，所述围板上表面靠近两个T型滑槽处固定有两个电动推拉杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述丝杆贯穿承载板并与承载板螺纹转动连接，所述导向杆贯穿承载板并与承载板滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弹簧的两端分别与压板和限位块固定连接，所述压板与两个固定杆滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述压板下表面设有橡胶垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述T型滑块分别与两个T型滑槽滑动连接，两个所述电动推拉杆的伸缩端均与移动架固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述集风槽内部设有电阻丝。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置固定杆、限位块、弹簧、压板和塑胶垫，当布料放置在承载板上进行印花时，可以通过压板对布料进行固定，可以有效防止印花过程中，布料打皱，最后导致布料印花不均匀，并且该固定方式操作简单，效果明显。
[0018]2、本技术通过设置电机、丝杆、导向杆、承载板、移动架、风机、集风槽、电阻丝、出风口和电动推拉杆，当印花完成后，电机转动并带动承载板移动到移动架下方，然后通过风机和电阻丝的配合，对布料上的染料烘干，从而不需要将布料转移到别的地方另外做烘干或晾干处理，提高了整体印花工序的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种布料印花装置的主剖图；
[0020]图2为本技术提出的一种布料印花装置的俯剖图；
[0021]图3为本技术提出的一种布料印花装置的侧剖图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、支撑脚；3、围板；4、电机；5、丝杆；6、导向杆；7、固定架；8、移动架；9、气缸；10、印花板；11、承载板；12、固定杆；13、限位块；14、压板；15、弹簧；16、把手；17、橡胶垫；18、风机；19、集风槽；20、连接管；21、出风口；22、电阻丝；23、T型滑槽；24、T型滑块；25、电动推拉杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种布料印花装置，包括工作台1，工作台1底端设有若干支撑脚2，工作台1顶端固定有围板3，围板3的外侧壁一侧固定连接有电机4，电机4的驱动端固定连接有丝杆5，丝杆5贯穿围板3并与围板3转动连接，围板3内部远离丝杆5的一侧固定有导向杆6，围板3上表面设有固定架7和移动架8，固定架7底端与围板3固定连接，固定架7顶端固定有气缸9，气缸9的伸缩端穿过固定架7固定连接有印花板10，工作台1上表面中部设有承载板11，承载板11上表面两侧分别固定有两个固定杆12，两个固定杆12顶端均固定有限位块13，两个固定杆12外表面共同套有压板14，两个固定杆12顶端外表面均套有弹簧15，压板14上表面固定有把手16，移动架8顶端固定连接有风机18，移动架8内部顶端固定有集风槽19，风机18与集风槽19之间连接有连接管20，集风槽19底端开设有若干出风口21，围板3顶端靠近移动架8的一侧开设有两个T型滑槽23，移动架8底端设有两个T型滑块24，围板3上表面靠近两个T型滑槽23处固定有两个电动推拉杆25。
[0027]丝杆5贯穿承载板11并与承载板11螺纹转动连接，导向杆6贯穿承载板11并与承载板11滑动连接，由此可以通过电机4的正反转动，带动承载板11在工作台1上方来回移动。
[0028]弹簧15的两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料印花装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端设有若干支撑脚(2)，所述工作台(1)顶端固定有围板(3)，所述围板(3)的外侧壁一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿围板(3)并与围板(3)转动连接，所述围板(3)内部远离丝杆(5)的一侧固定有导向杆(6)，所述围板(3)上表面设有固定架(7)和移动架(8)，所述固定架(7)底端与围板(3)固定连接，所述固定架(7)顶端固定有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端穿过固定架(7)固定连接有印花板(10)，所述工作台(1)上表面中部设有承载板(11)，所述承载板(11)上表面两侧分别固定有两个固定杆(12)，两个所述固定杆(12)顶端均固定有限位块(13)，两个所述固定杆(12)外表面共同套有压板(14)，两个所述固定杆(12)顶端外表面均套有弹簧(15)，所述压板(14)上表面固定有把手(16)，所述移动架(8)顶端固定连接有风机(18)，所述移动架(8)内部顶端固定有集风槽(19)，所述风机(18)与集风槽(19)之间连接有连接管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志渊，
申请(专利权)人：吴江市佳华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：