本实用新型专利技术涉及一种便于检修的余热回收装置，涉及余热回收装置技术领域。包括余热回收装置，所述余热回收装置正表面固定连接有卡槽，所述余热回收装置底部固定连接有支撑腿，所述余热回收装置右侧面固定连接有进烟口，所述进烟口内部固定连接有过滤网，所述余热回收装置顶部固定连接有倒药口，所述余热回收装置背部侧面固定连接有驱动电机。通过设置可拆卸安装板，便于拆卸余热回收装置，对内部进行维修，解决了人们维修困难的问题，延长余热回收装置的使用寿命，且提高了工作进度；通过设置刮刷，电机带动刮刷对内部进行清理，防止长期使用的情况下形成垢体，同时清理之后废料落在集尘箱中，便于人们清理，提高了余热回收的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收装置
，具体来说，涉及一种便于检修的余热回收装置。
技术介绍
[0002]余热回收装置能够从冶金炉排出的高温烟气中带走部分热量，然后将吸收的热量加以运用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中的余热回收装置，在使用时，不方便进行检修，在余热回收装置发生故障时，人们维修起来较为困难，影响了余热回收装置的使用，且拖延了工作进度。
[0005]2、现有技术中的余热回收装置，没有装置内部清理的设备，不仅容易形成垢体，而且对热量传递造成不良影响，降低了余热回收的效率。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种便于检修的余热回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种便于检修的余热回收装置，包括余热回收装置，所述余热回收装置正表面固定连接有卡槽，所述余热回收装置底部固定连接有支撑腿，所述余热回收装置右侧面固定连接有进烟口，所述进烟口内部固定连接有过滤网，所述余热回收装置顶部固定连接有倒药口，所述余热回收装置背部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴并与转动轴一端连接，所述转动轴另一端固定连接有刮刷，所述余热回收装置正表面活动连接有安装板，所述安装板正表面开设有可视窗，所述安装板内部固定连接有卡块，所述安装板内部四面固定连接有密封条，所述余热回收装置左侧面固定连接有出烟口，所述余热回收装置背部上表面固定连接有进水口，所述余热回收装置背部下表面固定连接有出水口，所述余热回收装置底部固定连接有集尘箱。
[0009]优选的，所述卡槽通过焊接连接于余热回收装置的正表面，所述卡块嵌合在卡槽内，所述支撑腿通过焊接连接于余热回收装置的底部，所述安装板通过卡槽、卡块与余热回收装置构成可拆卸结构。通过设置的卡槽与卡块，可以使安装板与余热回收装置便于拆卸安装，同时便于人们进行检修，提高工作效率。
[0010]优选的，所述进烟口通过焊接连接于余热回收装置的右侧面，所述过滤网通过卡接于进烟口的内部。通过设置的过滤网，可以过滤掉杂质避免余热回收装置内部堵住，便于人们使用。
[0011]优选的，所述倒药口通过焊接连接于余热回收装置的顶部，所述驱动电机通过焊接连接于余热回收装置的背部侧面，所述转动轴通过焊接连接于余热回收装置的内部，所述刮刷通过焊接连接于转动轴的上表面。通过设置的刮刷，可以将余热回收装置内部的积
累的垢体进行刮除，清理，延长余热回收装置的使用寿命。
[0012]优选的，所述密封条通过粘接连接于安装板的内部四面，所述出烟口通过焊接连接于余热回收装置的左侧面。通过设置的密封条，可以对余热回收装置内部进行密封，避免出现漏气的情况。
[0013]优选的，所述进水口通过焊接连接于余热回收装置的背部上表面，所述出水口通过焊接连接于余热回收装置的背部下表面，所述集尘箱通过焊接连接于余热回收装置的底部。通过设置的集尘箱，可以将刮除的灰尘落入到集尘箱中，同时便于人们清理，减轻人们的劳动强度。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该余热回收装置，通过设置可拆卸安装板，便于拆卸余热回收装置，对内部进行维修，解决了人们维修困难的问题，延长余热回收装置的使用寿命，且提高了工作进度。
[0016]2、该余热回收装置，通过设置刮刷，电机带动刮刷可对余热回收装置内部进行清理，防止长期使用的情况下形成垢体，同时清理之后废料落在集尘箱中，便于人们清理，提高了余热回收的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的背面连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部示意图；
[0021]图4为本技术的安装板结构示意图。
[0022]图中：1、余热回收装置；101、卡槽；2、支撑腿；3、进烟口；4、过滤网；5、倒药口；501、驱动电机；502、转动轴；503、刮刷；6、安装板；601、可视窗；602、卡块；603、密封条；7、出烟口；8、进水口；9、出水口；10、集尘箱。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种便于检修的余热回收装置。
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术实施例提供的便于检修的余热回收装置，包括余热回收装置1，余热回收装置1正表面固定连接有卡槽101，余热回收装置1底部固定连接有支撑腿2，余热回收装置1右侧面固定连接有进烟口3，进烟口3内部固定连接有过滤网4，余热回收装置1顶部固定连接有倒药口5，余热回收装置1背部一侧固定连接有驱动电机501，驱动电机501的输出轴固定连接有转动轴502并与转动轴502一端连接，所述转动轴502与余热回
收装置1内侧壁转动连接，转动轴502另一端固定连接有刮刷503，余热回收装置1正表面活动连接有安装板6，安装板6正表面开设有可视窗601，安装板6内部固定连接有卡块602，安装板6内部四面固定连接有密封条603，余热回收装置1左侧面固定连接有出烟口7，余热回收装置1背部上表面固定连接有进水口8，余热回收装置1背部下表面固定连接有出水口9，余热回收装置1底部固定连接有集尘箱10。
[0026]卡槽101通过焊接连接于余热回收装置1的正表面，所述卡块602嵌合在卡槽101内，支撑腿2通过焊接连接于余热回收装置1的底部，安装板6通过卡槽101、卡块602与余热回收装置1构成可拆卸结构，进烟口3通过焊接连接于余热回收装置1的右侧面，过滤网4卡接于进烟口3的内部，倒药口5通过焊接连接于余热回收装置1的顶部，驱动电机501通过焊接连接于余热回收装置1的背部侧面，转动轴502通过焊接连接于余热回收装置1的内部，刮刷503通过焊接连接于转动轴502的上表面，密封条603通过粘接连接于安装板6的内部四面，出烟口7通过焊接连接于余热回收装置1的左侧面，进水口8通过焊接连接于余热回收装置1的背部上表面，出水口9通过焊接连接于余热回收装置1的背部下表面，集尘箱10通过焊接连接于余热回收装置1的底部。
[0027]本实施例中，通过设置的卡槽10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于检修的余热回收装置，包括余热回收装置(1)，其特征在于，所述余热回收装置(1)正表面固定连接有卡槽(101)，所述余热回收装置(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述余热回收装置(1)右侧面固定连接有进烟口(3)，所述进烟口(3)内部固定连接有过滤网(4)，所述余热回收装置(1)顶部固定连接有倒药口(5)，所述余热回收装置(1)背部一侧固定连接有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出轴固定连接有转动轴(502)并与转动轴(502)一端连接，所述转动轴(502)与余热回收装置(1)内侧壁转动连接，所述转动轴(502)另一端固定连接有刮刷(503)，所述余热回收装置(1)正表面活动连接有安装板(6)，所述安装板(6)正表面开设有可视窗(601)，所述安装板(6)内部固定连接有卡块(602)，所述安装板(6)内部四面固定连接有密封条(603)，所述余热回收装置(1)左侧面固定连接有出烟口(7)，所述余热回收装置(1)背部上表面固定连接有进水口(8)，所述余热回收装置(1)背部下表面固定连接有出水口(9)，所述余热回收装置(1)底部固定连接有集尘箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的余热回收装置，其特征在于，所述卡槽(101)通过焊接连接于余热回收装置(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学奎，武荣意，杨小红，韩春恒，李文平，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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