一种自动化咖啡杯焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化咖啡杯焊接设备，包括机架以及固定在机架上的工作台、载台组件、压紧组件、感应加热组件、操作控制组件和加热控制组件，载台组件固定在工作台上方，压紧组件对应在载台组件上方，用于向下压紧工件，感应加热组件上设有感应加热线圈，感应加热线圈的加热端埋设在载台组件的顶端，加热控制组件与感应加热组件电连接，操作控制组件与压紧组件、感应加热组件和加热控制组件电连接，其优点在于利用感应加热工艺，可同时对多个零部件进行焊接，提高产品焊接的效率，且自动化程度高。动化程度高。动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化咖啡杯焊接设备


[0001]本技术涉及自动化焊接设备领域，特别涉及一种自动化咖啡杯焊接设备。

技术介绍

[0002]在生产咖啡杯的过程中，需要在咖啡杯内胆的底部依次焊接铝板以及加热装置，传统的焊接方式是先将铝板通过焊枪焊接在咖啡杯内胆上，接着再以相同方式焊接加热装置，即传统的焊接方式在焊接由多个零部件组成的产品时，需要分多个步骤焊接，其焊接效率不高，因此，有必要制作出一种自动化咖啡杯焊接设备，利用感应加热工艺，可同时对多个零部件进行焊接，提高产品焊接的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动化咖啡杯焊接设备以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动化咖啡杯焊接设备，包括机架以及固定在机架上的工作台、载台组件、压紧组件、感应加热组件、操作控制组件和加热控制组件，载台组件固定在工作台上方，压紧组件对应在载台组件上方，用于向下压紧工件，感应加热组件上设有感应加热线圈，感应加热线圈的加热端埋设在载台组件的顶端，加热控制组件与感应加热组件电连接，操作控制组件与压紧组件、感应加热组件和加热控制组件电连接。
[0006]对本技术的进一步描述：载台组件包括安装底板、支撑柱、绝缘块、金属块和屏蔽环，安装底板固定在工作台上，支撑柱下端固定在安装底板上，绝缘块固定在支撑柱的上端，绝缘块的上端设有至少一组环形圆槽，感应加热线圈埋设在环形圆槽内，金属块固定在绝缘块的上端且对应在压紧组件的正下方，屏蔽环套设在绝缘块的外周。
[0007]对本技术的进一步描述：还包括冷却组件，绝缘块外周设有冷却凹槽，冷却组件上设有冷却管道，冷却管道埋设在冷却凹槽内。
[0008]对本技术的进一步描述：支撑柱采用电木材料，绝缘块采用石棉材料，金属块采用铁材料。
[0009]对本技术的进一步描述：还包括位置检验组件，位置检验组件包括安装支架、连接块、推板和复位弹簧，安装支架下端固定在安装底板上，连接块固定在安装支架的上端，连接块中部设有滑槽，推板穿设过滑槽，推板的前端左右两侧设有凸柱，复位弹簧的前端与凸柱固定连接，后端与连接块固定连接，推板的后端形状与工件匹配。
[0010]对本技术的进一步描述：压紧组件包括升降气缸、定向板、导杆、顶板、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、第一压块和第二压块，升降气缸固定在机架上，定向板固定在升降气缸的动力输出端且对应在载台组件的上方，导杆下端固定在定向板的一侧，导杆与机架滑动连接，顶板固定在定向板的下方，第一缓冲弹簧设置多组且呈环状分布，第一缓冲弹簧上端固定在顶板上，下端固定在第一压块上，第二压块成环状且对应在第一压块的外周，第
二缓冲弹簧设置多组且呈环状分布，第二缓冲弹簧上端固定在顶板上，下端固定在第二压块上。
[0011]对本技术的进一步描述：载台组件、压紧组件和感应加热组件在工作台上并排设置三组。
[0012]本技术的有益效果为：待焊接的多个零部件放置在载台组件上，通过压紧组件压紧工件，防止工件移位，再由感应加热组件对工件进行加热焊接，使多个零部件可以同时进行焊接，自动化程度更高，而且焊接效率更高。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构图；
[0014]图2是本技术的右视图(隐藏部分零件)；
[0015]图3是本技术中载台组件、压紧组件和位置检验组件的结构图；
[0016]图4是本技术中载台组件的分解结构图；
[0017]图5是焊接工件的结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、工作台；2、载台组件；21、安装底板；22、支撑柱；23、绝缘块；231、环形圆槽；232、冷却凹槽；24、金属块；25、屏蔽环；3、压紧组件；31、升降气缸；32、定向板；33、导杆；34、顶板；35、第一缓冲弹簧；36、第二缓冲弹簧；37、第一压块；38、第二压块；4、感应加热组件；5、操作控制组件；6、加热控制组件；7、位置检验组件；71、安装支架；72、连接块；721、滑槽；73、推板；731、凸柱；74、复位弹簧；
[0020]01、内胆；02、铝板；03、加热装置。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0022]如图5所示，咖啡杯的内胆01底部需要焊接用于导热的铝板02，以及用于提供热量的加热装置03，加热装置03一般采用加热棒，在使用咖啡杯时，能够通过加热装置03对内胆01进行加热，使咖啡粉末溶解，因此，加热装置03和铝板02必须与内胆01焊接牢固。
[0023]如图1至4所示，一种自动化咖啡杯焊接设备，包括机架以及固定在机架上的工作台1、载台组件2、压紧组件3、感应加热组件4、操作控制组件5和加热控制组件6，载台组件2固定在工作台1上方，压紧组件3对应在载台组件2上方，用于向下压紧工件，感应加热组件4上设有感应加热线圈，感应加热线圈的加热端埋设在载台组件2的顶端，加热控制组件6与感应加热组件4电连接，操作控制组件5与压紧组件3、感应加热组件4和加热控制组件6电连接。
[0024]对咖啡杯零部件进行焊接时，将内胆01开口向下并套设在载台组件2上，并依次放置铝板02和加热装置03，铝板02和加热装置03通过内胆01上自带的定位销等结构实现初步定位，铝板02和加热装置03上涂布适量钎焊粉，压紧组件3向下压紧各工件，接着，感应加热组件4接通电流，使各工件内产生感应电流而升温，钎焊粉升温并使各工件焊接在一起，实现各零部件的快速焊接，提高焊接效率，通过操作控制组件5实现压紧组件3、感应加热组件4和加热控制组件6的运行模式和参数。
[0025]所述载台组件2包括安装底板21、支撑柱22、绝缘块23、金属块24和屏蔽环25，安装底板21固定在工作台1上，支撑柱22下端固定在安装底板21上，绝缘块23固定在支撑柱22的上端，绝缘块23的上端设有至少一组环形圆槽231，感应加热线圈埋设在环形圆槽231内，金属块24固定在绝缘块23的上端且对应在压紧组件3的正下方，屏蔽环25套设在绝缘块23的外周。
[0026]在本实施例中，在感应加热线圈通入电流后，使金属块24上产生感应电流，金属块24升温后再将热量传递给各焊接工件，防止内胆01、铝板02和加热装置03温度过高而变形，由于内胆01是倒扣在支撑柱22上的，屏蔽环25能够减小内胆01侧壁产生的感应电流，避免无需焊接的区域升温过高。
[0027]在本设计中，还包括冷却组件，绝缘块23外周设有冷却凹槽232，冷却组件上设有冷却管道，冷却管道埋设在冷却凹槽232内。
[0028]在前一组工件焊接完成后，通过冷却管道对金属块24进行快速降温，保持各组工件焊接效果的稳定性。
[0029]所述支撑柱22采用电木材料，绝缘块23采用石棉材料，金属块24采用铁材料。
[0030]在本设计中，还包括位置检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化咖啡杯焊接设备，其特征在于：包括机架以及固定在所述机架上的工作台、载台组件、压紧组件、感应加热组件、操作控制组件和加热控制组件，所述载台组件固定在所述工作台上方，所述压紧组件对应在所述载台组件上方，用于向下压紧工件，所述感应加热组件上设有感应加热线圈，所述感应加热线圈的加热端埋设在所述载台组件的顶端，所述加热控制组件与所述感应加热组件电连接，所述操作控制组件与所述压紧组件、所述感应加热组件和所述加热控制组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化咖啡杯焊接设备，其特征在于：所述载台组件包括安装底板、支撑柱、绝缘块、金属块和屏蔽环，所述安装底板固定在所述工作台上，所述支撑柱下端固定在所述安装底板上，所述绝缘块固定在所述支撑柱的上端，所述绝缘块的上端设有至少一组环形圆槽，所述感应加热线圈埋设在所述环形圆槽内，所述金属块固定在所述绝缘块的上端且对应在所述压紧组件的正下方，所述屏蔽环套设在所述绝缘块的外周。3.根据权利要求2所述的一种自动化咖啡杯焊接设备，其特征在于：还包括冷却组件，所述绝缘块外周设有冷却凹槽，所述冷却组件上设有冷却管道，所述冷却管道埋设在所述冷却凹槽内。4.根据权利要求2所述的一种自动化咖啡杯焊接设备，其特征在于：所述支撑柱采用电木材料，所述绝缘块采用石棉材料，所述金属块采用铁材料。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，白杨，
申请(专利权)人：东莞广之源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：