本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承加工废料收集设备,包括主体机构、调节夹持加工机构和废料引导收集机构,所述调节夹持加工机构位于主体机构的上端,所述废料引导收集机构位于调节夹持加工机构的上端,所述主体机构包括固定底座、废料收集箱、轴承加工箱和活动门一,所述废料收集箱固定安装在固定底座的上端,所述废料收集箱的上端为镂空状,所述轴承加工箱固定安装在废料收集箱的上端。该轴承加工废料收集设备,通过安装废料引导收集机构,便于使得轴承在进行打磨加工时,向下吹的风配合废料自身的重力可向下落收集至收集抽屉内,收集的效果好,且结构新颖,制作成本低,使用时的实用性强。使用时的实用性强。使用时的实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工废料收集设备
[0001]本技术涉及轴承加工
,具体为一种轴承加工废料收集设备。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,轴承的种类多样,需要各种不同的机床进行加工,在机床对轴承加工后,通常会出现残次品,一般需要再进行打磨加工。
[0003]当需要对残次的轴承毛边进行打磨时,因打磨产生的废料会四溅崩落至各处,难以对废料进行收集,对铁资源造成浪费,且对周围环境造成影响。
[0004]现有技术为了解决此问题,采用将收集箱放置在轴承打磨加工位置的下方,使得铁屑废料可在重力的作用下向下掉落完成收集,但铁屑通常容易往四周飞溅,放置在下方的收集箱会遗落部分铁屑,造成一定的浪费,在使用时的收集效果较差,实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种轴承加工废料收集设备,以解决上述
技术介绍
中提出铁屑通常容易往四周飞溅,放置在下方的收集箱会遗落部分铁屑,造成一定的浪费,在使用时的收集效果较差,实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承加工废料收集设备,包括主体机构、调节夹持加工机构和废料引导收集机构,所述调节夹持加工机构位于主体机构的上端,所述废料引导收集机构位于调节夹持加工机构的上端,所述主体机构包括固定底座、废料收集箱、轴承加工箱和活动门一,所述废料收集箱固定安装在固定底座的上端,所述废料收集箱的上端为镂空状,所述轴承加工箱固定安装在废料收集箱的上端,所述活动门一活动安装在轴承加工箱的前端,所述废料引导收集机构包括导风箱和进风窗,所述导风箱固定安装在轴承加工箱的上端,所述进风窗固定安装在导风箱的上端。
[0009]优选的,所述调节夹持加工机构包括电动推杆、夹持板和夹持万向轮,所述电动推杆固定安装在轴承加工箱的左右两端,所述夹持板活动安装在轴承加工箱的中部,夹持板便于带动夹持万向轮互相靠近对需要加工的轴承进行夹紧。
[0010]优选的,所述夹持板固定连接电动推杆,所述夹持万向轮固定安装在夹持板的中部,所述夹持万向轮固定连接夹持板,夹持万向轮可旋转的设计便于对轴承不同面进行调节加工。
[0011]优选的,所述废料引导收集机构包括驱动电机、导风扇、限位滑槽、收集抽屉、限位滑块和活动门二,所述驱动电机固定安装在进风窗的下端,所述导风扇固定安装在驱动电机的传动端,导风扇便于将外部空气向下引导。
[0012]优选的,所述限位滑槽固定设置在废料收集箱内部的左右两端,所述收集抽屉活动安装在废料收集箱内部的下端,所述限位滑块固定安装在收集抽屉的左右两端,便于增
加废料收集箱使用的稳定性。
[0013]优选的,所述限位滑块与限位滑槽相适配,所述活动门二活动安装在废料收集箱的前端,便于对收集抽屉进行拿取,对收集的废料进行处理。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该轴承加工废料收集设备,通过安装废料引导收集机构,便于使得轴承在进行打磨加工时,向下吹的风配合废料自身的重力可向下落收集至收集抽屉内,收集的效果好,且结构新颖,制作成本低,使用时的实用性强;
[0016]2、该轴承加工废料收集设备,通过安装调节夹持加工机构,便于使得该收集设备可对需要加工的轴承进行夹持,且夹持的方式为可旋转调节的方式,可方便对轴承的不同面进行打磨加工;
[0017]3、该轴承加工废料收集设备,通过安装驱动电机与导风扇,便于将外部空气向下引动,使得轴承加工时产生的废料可在风力的引导作用下向下吹动,使废料收集至收集抽屉内。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术废料引导收集机构局部细节放大结构示意图一;
[0021]图4为本技术废料引导收集机构局部细节放大结构示意图二。
[0022]图中:1、主体机构;101、固定底座;102、废料收集箱;103、轴承加工箱;104、活动门一;2、调节夹持加工机构;201、电动推杆;202、夹持板;203、夹持万向轮;3、废料引导收集机构;301、导风箱;302、进风窗;303、驱动电机;304、导风扇;305、限位滑槽;306、收集抽屉;307、限位滑块;308、活动门二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4,本技术提供一种技术方案:一种轴承加工废料收集设备,包括主体机构1、调节夹持加工机构2和废料引导收集机构3,调节夹持加工机构2位于主体机构1的上端,废料引导收集机构3位于调节夹持加工机构2的上端,主体机构1包括固定底座101、废料收集箱102、轴承加工箱103和活动门一104,废料收集箱102固定安装在固定底座101的上端,废料收集箱102的上端为镂空状,轴承加工箱103固定安装在废料收集箱102的上端,活动门一104活动安装在轴承加工箱103的前端,废料引导收集机构3包括导风箱301和进风窗302,导风箱301固定安装在轴承加工箱103的上端,进风窗302固定安装在导风箱301的上端。
[0025]调节夹持加工机构2包括电动推杆201、夹持板202和夹持万向轮203,电动推杆201固定安装在轴承加工箱103的左右两端,夹持板202活动安装在轴承加工箱103的中部,夹持
板202固定连接电动推杆201,夹持万向轮203固定安装在夹持板202的中部,夹持万向轮203固定连接夹持板202,启动电动推杆201向轴承方向推动,电动推杆201推动夹持板202,夹持板202推动夹持万向轮203,夹持万向轮203靠近轴承对轴承进行夹紧。
[0026]废料引导收集机构3包括驱动电机303、导风扇304、限位滑槽305、收集抽屉306、限位滑块307和活动门二308,驱动电机303固定安装在进风窗302的下端,导风扇304固定安装在驱动电机303的传动端,限位滑槽305固定设置在废料收集箱102内部的左右两端,收集抽屉306活动安装在废料收集箱102内部的下端,限位滑块307固定安装在收集抽屉306的左右两端,限位滑块307与限位滑槽305相适配,活动门二308活动安装在废料收集箱102的前端,启动驱动电机303,驱动电机303的传动端带动导风扇304旋转,导风扇304旋转使得外部空气通过进风窗302进入废料收集箱102内部,随后人工手持打磨器,对轴承进行打磨,打磨时产生的废料在风力与自重的作用力下向下落,落至收集抽屉306内。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工废料收集设备,包括主体机构(1)、调节夹持加工机构(2)和废料引导收集机构(3),其特征在于:所述调节夹持加工机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述废料引导收集机构(3)位于调节夹持加工机构(2)的上端,所述主体机构(1)包括固定底座(101)、废料收集箱(102)、轴承加工箱(103)和活动门一(104),所述废料收集箱(102)固定安装在固定底座(101)的上端,所述废料收集箱(102)的上端为镂空状,所述轴承加工箱(103)固定安装在废料收集箱(102)的上端,所述活动门一(104)活动安装在轴承加工箱(103)的前端,所述废料引导收集机构(3)包括导风箱(301)和进风窗(302),所述导风箱(301)固定安装在轴承加工箱(103)的上端,所述进风窗(302)固定安装在导风箱(301)的上端。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工废料收集设备,其特征在于:所述调节夹持加工机构(2)包括电动推杆(201)、夹持板(202)和夹持万向轮(203),所述电动推杆(201)固定安装在轴承加工箱(103)的左右两端,所述夹持板(202)活动安装在轴承加工箱(103...
【专利技术属性】
技术研发人员:王日冬,费锋,
申请(专利权)人:维之恩轴承江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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