本实用新型专利技术涉及一种金属零件自动切割装置,包括工作台，所述工作台的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有第一丝杆，所述工作台的左端面固定连接有调节电机，所述调节电机的主轴通过联轴器固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺旋连接有第一套件，所述第一丝杆的外侧螺旋连接有第二套件，所述第一套件的一侧固定连接有限位滑块，所述第二套件的一侧固定连接有连接滑块，所述工作台的顶端面内侧与底部内侧均开设有调节滑槽；具有快速调节的功能，可同步调节活动座与切割刀的位置，保证切割工作进行的合理性，而且调节时能够准确测出所需的切割尺寸，整体切割工作效率较高，而且操作简单便捷，能够有效的满足人们的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件自动切割装置
[0001]本技术涉及一种金属零件自动切割装置，属于金属零件切割
技术介绍
[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在对金属零件进行加工时，需要对其切割至合适长度，以达到人们的使用需求。
[0003]大部分的金属零件切割装置在使用时，不能快速准确测出所需切割的尺寸，会导致整体的切割效率低下，所以需要一种金属零件自动切割装置，以便于供人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属零件自动切割装置，具有快速调节的功能，可同步调节活动座与切割刀的位置，保证切割工作进行的合理性，而且调节时能够准确测出所需的切割尺寸，整体切割工作效率较高，而且操作简单便捷，能够有效的满足人们的使用需求,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属零件自动切割装置，包括工作台，所述工作台的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有第一丝杆，所述工作台的左端面固定连接有调节电机，所述调节电机的主轴通过联轴器固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺旋连接有第一套件，所述第一丝杆的外侧螺旋连接有第二套件，所述第一套件的一侧固定连接有限位滑块，所述第二套件的一侧固定连接有连接滑块，所述工作台的顶端面内侧与底部内侧均开设有调节滑槽。
[0007]进一步的，所述第一丝杆的一端固定连接有链条传动机构，且所述链条传动机构固定连接于第二丝杆的一端。<br/>[0008]进一步的，所述工作台的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有液压油缸一，所述液压油缸一的一端固定连接有限位夹板。
[0009]进一步的，所述第一套件的一侧固定连接有液压油缸二，所述液压油缸二的另一端固定连接有切割刀。
[0010]进一步的，所述连接滑块的一侧固定连接有活动座，所述活动座的内侧开设有切割槽。
[0011]进一步的，所述工作台的一侧固定连接有刻度表，所述活动座的一侧设有标识线。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的丝杆、链条传动机构、限位夹板与刻度表等，在使用时，将金属管件插入安装座内，并利用液压油缸一下移限位夹板对其夹紧，然后根据所需零件尺寸，利用调节电机转动第二丝杆，经链条传动机构传动后，第一丝杆同步发生转动，第二丝杆通过平移第一套件进行调整切割刀的位置，第一丝杆通过第二套件平移活动座的位置，调整时，查看刻度表以准确调整活动座至合适位置，从而保证后续切割出所需的零件长度尺寸，调整后，液
压油缸二下移切割刀以完成切割工作，综上，本技术在使用时，具有快速调节的功能，可同步调节活动座与切割刀的位置，保证切割工作进行的合理性，而且调节时能够准确测出所需的切割尺寸，整体切割工作效率较高，而且操作简单便捷，能够有效的满足人们的使用需求。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种金属零件自动切割装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种金属零件自动切割装置的限位夹板的安装结构示意图；
[0017]图3是本技术一种金属零件自动切割装置的刻度表的安装结构示意图；
[0018]图中标号：1、工作台；2、安装槽；3、第一丝杆；4、调节电机；5、第二丝杆；6、第一套件；7、第二套件；8、限位滑块；9、连接滑块；10、调节滑槽；11、链条传动机构；12、安装座；13、液压油缸一；14、限位夹板；15、液压油缸二；16、切割刀；17、活动座；18、切割槽；19、刻度表。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种金属零件自动切割装置，包括工作台1，工作台1的内侧开设有安装槽2，安装槽2的内侧转动连接有第一丝杆3，工作台1的左端面固定连接有调节电机4，调节电机4的主轴通过联轴器固定连接有第二丝杆5，第二丝杆5的外侧螺旋连接有第一套件6，第一丝杆3的外侧螺旋连接有第二套件7，第一套件6的一侧固定连接有限位滑块8，第二套件7的一侧固定连接有连接滑块9，工作台1的顶端面内侧与底部内侧均开设有调节滑槽10。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，第一丝杆3的一端固定连接有链条传动机构11，且链条传动机构11固定连接于第二丝杆5的一端；便于同步转动两个丝杆，从而利于同时调整切割刀16与活动座17的位置，利于切割工作的进行。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，工作台1的一侧固定连接有安装座12，安装座12的顶部固定连接有液压油缸一13，液压油缸一13的一端固定连接有限位夹板14；便于夹紧金属管件，利于后续切割等工作的进行。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，第一套件6的一侧固定连接有液压油缸二15，液压油缸二15的另一端固定连接有切割刀16；方便调整切割刀16的高低位置，从而利于对金属管件进行切割。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，连接滑块9的一侧固定连接有活动座17，活动座17的内侧开设有切割槽18；在切割时，保证了切割的完整性，确保了切割工作合理的进行。
[0026]实施例2请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，工作台1的一侧固定连接有刻度表19，活动座17的一侧设有标识线；在调整活动座17的位置时，可查看刻度表19以准确调整活动座17至合适位置，从而保证后续切割出所需的零件长度尺寸。
[0028]本技术工作原理：在使用时，将金属管件插入安装座12内，并利用液压油缸一13下移限位夹板14对其夹紧，然后根据所需零件尺寸，利用调节电机4转动第二丝杆5，经链条传动机构11传动后，第一丝杆3同步发生转动，第二丝杆5通过平移第一套件6进行调整切割刀16的位置，第一丝杆3通过第二套件7平移活动座17的位置，调整时，查看刻度表19以准确调整活动座17至合适位置，从而保证后续切割出所需的零件长度尺寸，调整后，液压油缸二15下移切割刀16以完成切割工作。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件自动切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内侧转动连接有第一丝杆（3），所述工作台（1）的左端面固定连接有调节电机（4），所述调节电机（4）的主轴通过联轴器固定连接有第二丝杆（5），所述第二丝杆（5）的外侧螺旋连接有第一套件（6），所述第一丝杆（3）的外侧螺旋连接有第二套件（7），所述第一套件（6）的一侧固定连接有限位滑块（8），所述第二套件（7）的一侧固定连接有连接滑块（9），所述工作台（1）的顶端面内侧与底部内侧均开设有调节滑槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种金属零件自动切割装置，其特征在于：所述第一丝杆（3）的一端固定连接有链条传动机构（11），且所述链条传动机构（11）固定连接于第二丝杆（5）的一端。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：武连红，王圣涛，
申请(专利权)人：青岛君富城金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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