一种光变油墨防伪标签制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光变油墨防伪标签，涉及沥养青取样的技术领域；而本实用新型专利技术包括壳体和光变油墨标，壳体包括防磨层、抗压层和抗折层，防磨层粘接在抗压层上，抗折层粘接在抗压层远离防磨层的一侧，通槽的内壁开设有环形槽，环形槽的内部开设有透明隔板，透明隔板的内部开设有十字腔，十字腔的内部填充有腐蚀液；通过透明隔板被破坏发生损坏，使得腐蚀液从十字腔内流出，并滴落到光变油墨标上，使得腐蚀液对光变油墨标进行腐蚀，这样就可以避免光变油墨标被盗取，从而达到防盗的目的；通过在滑槽内移动滑块，滑块带动放大镜移动，使得放大镜移动到不同位置，这样就可以方便对光变油墨标不同位置和角度进行查看，从而达到方便查看的目的。查看的目的。查看的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光变油墨防伪标签


[0001]本技术涉及防伪标签
，具体为一种光变油墨防伪标签。

技术介绍

[0002]防伪标签是指能粘贴、印刷、转移在标签标的物表面或标签标的物包装，及标签的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识，防伪标签的防伪特征以及识别的方法是防伪标签的灵魂，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许，而进行仿制或复制的活动所采取的防止措施；
[0003]现有的光变油墨防伪标签虽然具有很高的防伪性，但是，其没有防盗效果，犯罪者往往会破坏标签壳体取出内部标签，再制作仿制标签，针对上述问题，专利技术人提出一种光变油墨防伪标签用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决没有防盗效果会被取出内部标签并制作仿制标签的问题；本技术的目的在于提供一种光变油墨防伪标签。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种光变油墨防伪标签，包括壳体和光变油墨标，其特征在于：所述壳体的底端设置有底板，所述光变油墨标固定设置在底板靠近壳体的一侧，所述壳体的外侧开设有通槽，所述光变油墨标位于通槽的内侧，所述壳体包括防磨层、抗压层和抗折层，防磨层粘接在抗压层上，所述抗折层粘接在抗压层远离防磨层的一侧，通过防磨层的物理特性可以提高光变油墨防伪标签的耐磨性，通过抗压层可以提高壳体抗凹陷和抗压性能，通过抗折层可以提高壳体横向和纵向的抗折弯能力所述通槽的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部开设有透明隔板，所述透明隔板的内部开设有十字腔，所述十字腔的内部填充有腐蚀液，通过透明隔板被破坏发生损坏，使得腐蚀液从十字腔内流出，并滴落到光变油墨标上，使得腐蚀液对光变油墨标进行腐蚀，这样就可以避免光变油墨标被盗取，所述壳体和底板之间设置有粘胶层，粘胶层可以将壳体和底板之间粘接紧密。
[0006]优选地，所述壳体的顶端开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内部滑动卡设有对称分布的滑块，所述滑块相对的一侧固定设有放大镜，通过在滑槽内移动滑块，滑块带动放大镜移动，使得放大镜移动到不同位置，这样就可以方便对光变油墨标不同位置和角度进行查看。
[0007]优选地，所述防磨层包括氧化铝耐磨层、聚乙烯耐磨层和聚氧亚甲基耐磨层，所述氧化铝耐磨层位于聚乙烯耐磨层的上方，所述聚氧亚甲基耐磨层位于聚乙烯耐磨层的下方，通过利用氧化铝耐磨层、聚乙烯耐磨层和聚氧亚甲基耐磨层的物理特性提高了光变油墨防伪标签的耐磨性。
[0008]优选地，所述抗压层包括抗压板和波纹板，所述抗压板呈对称分布，所述波纹板固定设置在两个抗压板之间，抗压板可以提高壳体抗凹陷的能力，波纹板可以提高抗压板的
抗压性能。
[0009]优选地，所述抗折层包括垫板、纵筋和横筋，所述垫板呈对称分布，所述纵筋和横筋相互交错分布，所述纵筋和横筋均位于两个垫板之间，垫板可以方便安装横筋和纵筋，通过纵筋和横筋相互交错分布可以提高壳体横向和纵向的抗折弯能力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过透明隔板被破坏发生损坏，使得腐蚀液从十字腔内流出，并滴落到光变油墨标上，使得腐蚀液对光变油墨标进行腐蚀，这样就可以避免光变油墨标被盗取，从而达到防盗的目的；
[0012]2、通过在滑槽内移动滑块，滑块带动放大镜移动，使得放大镜移动到不同位置，这样就可以方便对光变油墨标不同位置和角度进行查看，从而达到方便查看的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术结构剖面截断示意图。
[0016]图3为图2中A的结构放大图。
[0017]图4为图2中B的结构放大图。
[0018]图5为图2中C的结构放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、光变油墨标；3、底板；4、防磨层；41、氧化铝耐磨层；42、聚乙烯耐磨层；43、聚氧亚甲基耐磨层；5、抗压层；51、抗压板；52、波纹板；6、抗折层；61、垫板；62、纵筋；63、横筋；7、通槽；8、滑槽；9、滑块；10、放大镜；11、环形槽；12、透明隔板；13、十字腔；14、粘胶层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种技术方案：一种光变油墨防伪标签，包括壳体1和光变油墨标2，壳体1的底端设置有底板3，光变油墨标2固定设置在底板3靠近壳体1的一侧，壳体1的外侧开设有通槽7，光变油墨标2位于通槽7的内侧，壳体1包括防磨层4、抗压层5和抗折层6，防磨层4粘接在抗压层5上，抗折层6粘接在抗压层5远离防磨层4的一侧，通过防磨层4的物理特性可以提高光变油墨防伪标签的耐磨性，通过抗压层5可以提高壳体1抗凹陷和抗压性能，通过抗折层6可以提高壳体1横向和纵向的抗折弯能力通槽7的内壁开设有环形槽11，环形槽11的内部开设有透明隔板12，透明隔板12的内部开设有十字腔13，十字腔13的内部填充有腐蚀液，通过透明隔板12被破坏发生损坏，使得腐蚀液从十字
腔13内流出，并滴落到光变油墨标2上，使得腐蚀液对光变油墨标2进行腐蚀，这样就可以避免光变油墨标2被盗取。
[0022]壳体1的顶端开设有对称分布的滑槽8，滑槽8的内部滑动卡设有对称分布的滑块9，滑块9相对的一侧固定设有放大镜10。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在滑槽8内移动滑块9，滑块9带动放大镜10移动，使得放大镜10移动到不同位置，这样就可以方便对光变油墨标2不同位置和角度进行查看。
[0024]防磨层4包括氧化铝耐磨层41、聚乙烯耐磨层42和聚氧亚甲基耐磨层43，氧化铝耐磨层41位于聚乙烯耐磨层42的上方，聚氧亚甲基耐磨层43位于聚乙烯耐磨层42的下方。
[0025]通过采用上述技术方案，通过利用氧化铝耐磨层41、聚乙烯耐磨层42和聚氧亚甲基耐磨层43的物理特性提高了光变油墨防伪标签的耐磨性。
[0026]抗压层5包括抗压板51和波纹板52，抗压板51呈对称分布，波纹板52固定设置在两个抗压板51之间。
[0027]通过采用上述技术方案，抗压板51可以提高壳体1抗凹陷的能力，波纹板52可以提高抗压板51的抗压性能。
[0028]抗折层6包括垫板61、纵筋62和横筋63，垫板61呈对称分布，纵筋62和横筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光变油墨防伪标签，包括壳体(1)和光变油墨标(2)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有底板(3)，所述光变油墨标(2)固定设置在底板(3)靠近壳体(1)的一侧，所述壳体(1)的外侧开设有通槽(7)，所述光变油墨标(2)位于通槽(7)的内侧，所述壳体(1)包括防磨层(4)、抗压层(5)和抗折层(6)，防磨层(4)粘接在抗压层(5)上，所述抗折层(6)粘接在抗压层(5)远离防磨层(4)的一侧，所述通槽(7)的内壁开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)的内部开设有透明隔板(12)，所述透明隔板(12)的内部开设有十字腔(13)，所述十字腔(13)的内部填充有腐蚀液。2.如权利要求1所述的一种光变油墨防伪标签，其特征在于，所述壳体(1)的顶端开设有对称分布的滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动卡设有对称分布的滑块(9)，所述滑块(9)相对的一侧固定设有放大镜(10)。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红生，吴艳红，
申请(专利权)人：东莞市东昂包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：