一种建筑施工用涂料混合设备制造技术

本实用新型专利技术适用于混合设备技术领域，提供了一种建筑施工用涂料混合设备，包括混合罐与搅拌机构，所述混合罐的内腔可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干个混合搅叶，所述混合罐内腔的底部设置有防所述混合罐内腔底部沉淀的搅拌结构；所述搅拌机构包括容纳箱，所述容纳箱固定连接于所述混合罐的底部。该建筑施工用涂料混合设备，通过带动搅拌板改变倾斜角度，对底层涂料向上翻腾，防止涂料沉淀，提高搅拌效率，且将丝杆本体设置于混合罐的外部进行使用，丝杆本体不与涂料进行接触，装置使用后，不需要对丝杆本体进行清理处理，进而提高涂料的混合加工效率，配合设置有的检修箱门，便于后期对丝杆本体进行检修操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用涂料混合设备


[0001]本技术属于混合设备
，尤其涉及一种建筑施工用涂料混合设备。

技术介绍

[0002]涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。
[0003]中国专利CN211988224U公开了一种用于建筑施工的涂料混合设备，该技术方案，通过电机带动转轴正反转，利用搅拌叶搅动涂料原料，使涂料原料均匀混合，利用搅拌板搅动底层涂料，使底层涂料向上翻腾，防止涂料沉淀，提高搅拌效率，但驱动搅拌板的丝杆设置于混合罐的内部，丝杆的表面会附着一定的涂料，使用后为了不影响后续丝杆的使用，需要对丝杆进行清洗，丝杆设置于罐体的内部清理操作不便，清洗所消耗的时间较长，进而降低涂料的生产加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种建筑施工用涂料混合设备，旨在解决使用后为了装置使用后，为了不影响后续丝杆的使用，需要对丝杆进行清洗，进而降低涂料生产加工效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种建筑施工用涂料混合设备，包括混合罐与搅拌机构，所述混合罐的内腔可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干个混合搅叶，所述混合罐内腔的底部设置有防所述混合罐内腔底部沉淀的搅拌结构；
[0006]所述搅拌机构包括容纳箱，所述容纳箱固定连接于所述混合罐的底部，所述容纳箱内壁的底部可转动地竖向设置有丝杆本体，所述转动杆的底端延伸至所述容纳箱的内腔与所述丝杆本体的顶端固定连接，所述丝杆本体的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的两侧面均竖向固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端竖向固定连接有驱动所述搅拌结构运动的竖杆。
[0007]优选的，所述混合罐的底部竖向固定连接有若干个支腿，多个所述支腿的底端固定连接有减震底座。
[0008]优选的，所述混合罐顶部的一侧竖向连通有进料斗，所述进料斗的顶端设置有盖板。
[0009]优选的，所述混合罐底部的一侧竖向连通有下料管，所述下料管上设置有阀门。
[0010]优选的，所述搅拌结构包括连接套，所述连接套可滑动地套设于所述转动杆表面的下部，所述混合罐内壁两侧的下部均铰接有搅拌板，所述连接套表面的两侧均铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与同侧所述搅拌板的下表面铰接，所述竖杆的顶端可抽拉地延伸至所述混合罐内腔的底部且与所述连接套的底部固定连接，所述混合罐的内壁面设置有与所述竖杆相适配的密封件。
[0011]优选的，所述混合罐顶部的另一侧横向固定连接有电机，所述转动杆的顶端可转动地延伸至所述混合罐的外部且固定连接有第一锥形齿轮，所述转动杆表面的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述电机的输出轴固定连接有与所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮相适配的半锥齿轮。
[0012]优选的，所述混合罐的表面设置有观察窗，所述容纳箱的表面设置有检修箱门。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种建筑施工用涂料混合设备，通过电机驱动转动杆进行转动后，带动多个混合搅叶进行旋转，即可对混合罐内腔的原料进行混合加工，在加工的过程中，转动杆正反转动，带动丝杆本体进行正反转动，进而使丝杆套沿丝杆本体的表面进行升降移动，利用竖杆的连接，带动搅拌板改变倾斜角度，对底层涂料向上翻腾，防止涂料沉淀，提高搅拌效率，且将丝杆本体设置于混合罐的外部进行使用，丝杆本体不与涂料进行接触，装置使用后，不需要对丝杆本体进行清理处理，进而提高涂料的混合加工效率，配合设置有的检修箱门，便于后期对丝杆本体进行检修操作，利于装置的维护使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大图。
[0018]图中：1、混合罐；2、电机；3、转动杆；4、混合搅叶；5、容纳箱；6、丝杆本体；7、丝杆套；8、竖杆；9、连接套；10、铰接杆；11、搅拌板；12、密封件；13、支撑板；14、支腿；15、减震底座；16、半锥齿轮；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、观察窗；20、检修箱门；21、进料斗；22、下料管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用涂料混合设备，包括混合罐1与搅拌机构，混合罐1的内腔可转动地竖向设置有转动杆3，转动杆3的表面固定连接有若干个混合搅叶4，混合罐1内腔的底部设置有防混合罐1内腔底部沉淀的搅拌结构。
[0021]搅拌机构包括容纳箱5，容纳箱5固定连接于混合罐1的底部，容纳箱5内壁的底部可转动地竖向设置有丝杆本体6，转动杆3的底端延伸至容纳箱5的内腔与丝杆本体6的顶端固定连接，丝杆本体6的表面螺纹连接有丝杆套7。
[0022]丝杆套7的两侧面均竖向固定连接有支撑板13，支撑板13的顶端竖向固定连接有驱动搅拌结构运动的竖杆8，搅拌结构包括连接套9，连接套9可滑动地套设于转动杆3表面的下部，混合罐1内壁两侧的下部均铰接有搅拌板11，连接套9表面的两侧均铰接有铰接杆10。
[0023]铰接杆10的另一端与同侧搅拌板11的下表面铰接，竖杆8的顶端可抽拉地延伸至
混合罐1内腔的底部且与连接套9的底部固定连接，混合罐1的内壁面设置有与竖杆8相适配的密封件12。
[0024]混合罐1顶部的另一侧横向固定连接有电机2，转动杆3的顶端可转动地延伸至混合罐1的外部且固定连接有第一锥形齿轮17，转动杆3表面的顶端固定连接有第二锥形齿轮18，电机2的输出轴固定连接有与第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮18相适配的半锥齿轮16。
[0025]电机2驱动半锥齿轮16进行转动后，与第一锥形齿轮17啮合时带动转动杆3进行转动，半锥齿轮16旋转至脱离第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18相啮合的状态后，即可带动转动杆3进行反向转动，进而带动转动杆3进行正反转动。
[0026]电机2驱动转动杆3进行正反转动后，带动多个混合搅叶4进行正反旋转，即可对混合罐1内腔的原料进行混合加工。
[0027]加工的过程中，转动杆3正反转动，带动丝杆本体6进行正反转动，进而使丝杆套7沿丝杆本体6的表面进行升降移动，利用竖杆8的连接，带动搅拌板11往复改变倾斜角度，对底层涂料向上翻腾，防止涂料沉淀，提高搅拌效率。
[0028]丝杆本体6设置于混合罐1的外部进行使用，丝杆本体6不与涂料进行接触，装置使用后，不需要对丝杆本体6进行清理处理，进而提高涂料的混合加工效率。
[0029]进一步的，混合罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用涂料混合设备，包括混合罐(1)与搅拌机构，其特征在于：所述混合罐(1)的内腔可转动地竖向设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定连接有若干个混合搅叶(4)，所述混合罐(1)内腔的底部设置有防所述混合罐(1)内腔底部沉淀的搅拌结构；所述搅拌机构包括容纳箱(5)，所述容纳箱(5)固定连接于所述混合罐(1)的底部，所述容纳箱(5)内壁的底部可转动地竖向设置有丝杆本体(6)，所述转动杆(3)的底端延伸至所述容纳箱(5)的内腔与所述丝杆本体(6)的顶端固定连接，所述丝杆本体(6)的表面螺纹连接有丝杆套(7)，所述丝杆套(7)的两侧面均竖向固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端竖向固定连接有驱动所述搅拌结构运动的竖杆(8)。2.如权利要求1所述的一种建筑施工用涂料混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)的底部竖向固定连接有若干个支腿(14)，多个所述支腿(14)的底端固定连接有减震底座(15)。3.如权利要求1所述的一种建筑施工用涂料混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)顶部的一侧竖向连通有进料斗(21)，所述进料斗(21)的顶端设置有盖板。4.如权利要求1所述的一种建筑施工用涂料混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)底部的一侧竖向连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：边旭冲，张飞飞，李文贤，王满苍，李凡，
申请(专利权)人：李凡，
类型：新型
国别省市：