一种旋转驱动式密封阀体制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转驱动式密封阀体，包括：外壳和转子组件；所述外壳为中部设置有第一空腔的中空结构，所述外壳沿其轴向方向分为阀体和阀座；所述阀座设置有将所述第一空腔与外界导通的流体入口和流体出口；所述转子组件设置于所述第一空腔内，其与所述外壳间隙配合；所述转子组件与所述流体出口导向配合，所述转子组件在外部磁场驱动下绕所述外壳的轴向方向转动以打开或关闭所述流体出口。该密封阀体的阀体与阀座构成完整的密封腔体，转子组件置于独立的密封腔体结构中，与外部的磁场驱动部件实现了分离，解决了电磁阀、自锁阀难以实现零件模块化的问题。实现零件模块化的问题。实现零件模块化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转驱动式密封阀体


[0001]本技术涉及阀门领域，具体涉及一种旋转驱动式密封阀体。

技术介绍

[0002]应用于航天器高精度姿轨控机动及轨道转移等领域的电推进系统，有着比冲高、寿命长和工作模式精确可调等特点。航天器在轨期间，对推进剂流量有着高精度、宽范围的调控需求。目前，电磁阀、自锁阀、比例阀为电推进的主要流量控制阀门。通常电磁阀、自锁阀结构通用性差、结构差异性大，难以实现电磁阀、自锁阀零件的模块化。
[0003]为实现电磁阀、自锁阀的模块化，设计一种旋转驱动式密封阀体显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转驱动式密封阀体。
[0005]本技术提供一种旋转驱动式密封阀体，包括：外壳和转子组件；所述外壳为中部设置有第一空腔的中空结构，所述外壳沿其轴向方向分为阀体和阀座；所述阀座设置有将所述第一空腔与外界导通的流体入口和流体出口；所述转子组件设置于所述第一空腔内，其与所述外壳间隙配合；所述转子组件与所述流体出口导向配合，所述转子组件在外部磁场驱动下绕所述外壳的轴向方向转动以打开或关闭所述流体出口。
[0006]根据本技术的一个实施例，所述转子组件包括转子座、永磁体和阀芯，所述转子座与所述阀芯固定连接形成第二空腔；所述永磁体固定于所述第二空腔中，用以带动所述转子座和所述阀芯转动；所述转子座与所述阀芯对所述永磁体形成密封。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述阀芯沿所述外壳的轴向方向设置有向所述阀座延伸的凸轮；所述阀座设置有相应的凸轮槽，以容纳所述凸轮；所述流体出口设置于所述凸轮槽的侧面；所述凸轮用于与所述流体出口导向配合。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述凸轮包括两个半径不同的扇形圆柱体；所述凸轮槽为与两个扇形圆柱体匹配的形状，以容纳所述凸轮并提供所述凸轮在所述凸轮槽内的转动空间；所述流体出口设置于所述凸轮槽的切面；所述凸轮向所述流体出口方向转动以关闭所述流体出口，反向转动以打开所述流体出口。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述流体入口设置于所述阀座的侧面。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述流体入口设置于所述阀座的端面。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述阀体沿其轴向方向设置有向所述第一空腔延伸的第一凸起，所述转子组件设置有相应地的第一内孔，所述第一凸起与所述第一内孔对接以对所述转子组件进行径向及轴向方向的限位。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述阀座沿其轴向方向设置有向所述第一空腔延伸的第二凸起，所述转子组件设置有相应的第二内孔，所述第二凸起与所述第二内孔对接以对所述转子组件进行径向及轴向方向的限位。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述外壳为不导磁材料。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述阀体侧面设置有沟槽，所述沟槽用于固定外部磁场驱动部件。
[0015]根据本技术的旋转驱动式密封阀体，阀体与阀座构成完整的密封腔体，转子组件置于独立的密封腔体结构中，与外部的磁场驱动部件实现了分离，解决了电磁阀、自锁阀难以实现零件模块化的问题。
[0016]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0017]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明技术的原理。
[0018]图1是本技术一个实施例的旋转驱动式密封阀体的立体图；
[0019]图2是本技术一个实施例的旋转驱动式密封阀体各组件的爆炸图；
[0020]图3是图1B
‑
B方向的剖视图；
[0021]图4是图3C
‑
C方向的流体出口关闭状态的剖视图；
[0022]图5是图3C
‑
C方向的流体出口打开状态的剖视图；
[0023]图6是本技术另一个实施例的图3C
‑
C方向的流体出口关闭状态的剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
阀体，2
‑
转子组件，21
‑
转子座，22
‑
永磁体，23
‑
阀芯，3
‑
阀座，4
‑
流体入口，5
‑
流体出口，6
‑
凸轮，7
‑
凸轮槽，8
‑
第一凸起，9
‑
第二凸起，10
‑
沟槽。
具体实施方式
[0026]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，用于示例性的说明本技术的原理，并不被配置为限定本技术。另外，附图中的机构件不一定是按照比例绘制的。例如，可能对于其他结构件或区域而放大了附图中的一些结构件或区域的尺寸，以帮助对本技术实施例的理解。
[0027]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外术语“包括”、“包含”“具有”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素结构件或组件不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出或固有的属于结构件、组件上的其他机构件。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]诸如“下面”、“下方”、“在
…
下”、“低”、“上方”、“在
…
上”、“高”等的空间关系术语用于使描述方便，以解释一个元件相对于第二元件的定位，表示除了与图中示出的那些取
向不同的取向以外，这些术语旨在涵盖器件的不同取向。另外，例如“一个元件在另一个元件上/下”可以表示两个元件直接接触，也可以表示两个元件之间还具有其他元件。此外，诸如“第一”、“第二”等的术语也用于描述各个元件、区、部分等，并非特别指称次序或顺位的意思，并且不应被当作限制。类似的术语在描述通篇中表示类似的元件。
[0030]对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转驱动式密封阀体，其特征在于，包括：外壳和转子组件；所述外壳为中部设置有第一空腔的中空结构，所述外壳沿其轴向方向分为阀体和阀座；所述阀座设置有将所述第一空腔与外界导通的流体入口和流体出口；所述转子组件设置于所述第一空腔内，其与所述外壳间隙配合；所述转子组件与所述流体出口导向配合，所述转子组件在外部磁场驱动下绕所述外壳的轴向方向转动以打开或关闭所述流体出口；所述转子组件包括转子座、永磁体和阀芯，所述转子座与所述阀芯固定连接形成第二空腔；所述永磁体固定于所述第二空腔中，用以带动所述转子座和所述阀芯转动；所述转子座与所述阀芯对所述永磁体形成密封；所述阀芯沿所述外壳的轴向方向设置有向所述阀座延伸的凸轮；所述阀座设置有相应的凸轮槽，以容纳所述凸轮；所述流体出口设置于所述凸轮槽的侧面；所述凸轮用于与所述流体出口导向配合。2.根据权利要求1所述的密封阀体，其特征在于，所述凸轮包括两个半径不同的扇形圆柱体；所述凸轮槽为与两个扇形圆柱体匹配的形状，以容纳所述凸轮并提供所述凸轮在所述凸轮槽内的转动空间；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德智，闫旭，郑国辉，
申请(专利权)人：上海蓝箭鸿擎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：