一种小功率散热转子磁环制造技术

技术编号:38948746 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-28 09:08
本实用新型专利技术公开了一种小功率散热转子磁环,包括转子壳体,所述转子壳体的底部活动套设有工装,工装的上端活动套设有底面,底面的两侧上端对称设置有卡持部件,底面的顶部开设有放置槽。本实用新型专利技术通过定位块、卡块和插块将安装转子壳体的工装快速安装,膨胀片受热膨胀的特点,增加磁环在运作工程中限位片的固定程度,避免在受到晃动时工装和底面发生脱落现象,保证电机的稳定运行,通过放置槽、限位槽和透气孔实现热量的物理散发,能够将运作时产生的热量排出,减少内部零件老化速度,通过定位部件实现固定板的安装和固定,移动卡板便能够实现对固定板的快速固定和安装,方便拆卸过滤网,整体操作简单方便。整体操作简单方便。整体操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种小功率散热转子磁环


[0001]本技术涉及磁环相关
,具体为一种小功率散热转子磁环。

技术介绍

[0002]磁环是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用,一般使用铁氧体材料制成,磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性,一般在低频时阻抗很小,当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。
[0003]申请号CN202220212143.9的专利中公布了一种小功率转子磁环固定装置,包括磁环、转子壳体、刺破工装;所述刺破工装内设有安装孔、定位孔,安装孔、定位孔衔接处布设有若干刺破凸点,所述刺破工装的安装孔内安装有转子壳体,转子壳体的前端在刺破凸点的作用下形成刺破凹槽,刺破凸点布设于刺破凹槽内,所述磁环外径和所述转子壳体内径之间过盈配合,本技术的磁环不通过胶水固定,而是通过刺破工装的刺破凸点刺向转子壳体,触发转子壳体前端发生形变使刺破工装、磁环、转子壳体三者固定在一起,避免了高温、振动的情况下出现胶水失效,导致磁环脱出的问题,其采用刺破凸点插入刺破凹槽增加接触面积的固定方式,刺破凸点没有限位固定,受到晃动会发生脱落,不能够实现固定,且磁环在运作过程中产生的热量无法散出,会造成内部零件寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小功率散热转子磁环,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小功率散热转子磁环,包括:
[0006]转子壳体,所述转子壳体的底部活动套设有工装,工装的上端活动套设有底面,底面的两侧上端对称设置有卡持部件;
[0007]固定板,底面的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有固定板,固定板两侧对称开设有收纳槽,收纳槽内设置有定位部件。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述卡持部件包括限位片和膨胀片,限位片铰接在底面侧面上端,限位片和底面间固定有膨胀片,膨胀片位于限位片和底面铰接点的底部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述底面的内部开设有限位槽,限位槽与限位片挤压接触,工装的顶部开设有安装槽,安装槽内阵列安装有定位块,转子壳体底部开设有与定位块配合的定位槽,转子壳体底部和安装槽间固定有垫片。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述垫片上开设有通孔,定位块滑动穿插于通孔中,工装的顶部阵列安装有卡块,底面的底部开设有凹槽,凹槽与卡块滑动配合,转子壳体和工装顶部与底面底部凹槽贴合,凹槽内阵列安装有插块。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述工装顶部开设有插槽,插槽与插块滑动配
合,底面内部开设有透气孔,透气孔与限位槽和放置槽相互导通,固定板呈圆环状且内部嵌设有过滤网。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述定位部件包括弹簧和卡板,卡板滑动安装于收纳槽内部,卡板和收纳槽间固定有弹簧,卡板的形状为L形,且顶部部位伸出固定板顶部,底面顶部开设有卡槽,卡槽与放置槽导通,卡槽与卡板一侧挤压接触。
[0013]本技术提供了一种小功率散热转子磁环,具备以下有益效果:
[0014]1本技术通过定位块限位转子壳体,实现转子壳体在工装内的快速安装,通过卡块和插块将安装转子壳体的工装快速安装,安装时通过卡持部件实现工装和底面间的限位,膨胀片受热膨胀的特点,增加磁环在运作工程中限位片的固定程度,避免在受到晃动时工装和底面发生脱落现象,保证电机的稳定运行。
[0015]2本技术通过放置槽、限位槽和透气孔实现热量的物理散发,能够将运作时产生的热量排出,减少内部零件老化速度,通过固定板上的过滤网过滤空气中的灰尘,避免灰尘堵住透气孔,通过定位部件实现固定板的安装和固定,移动卡板便能够实现对固定板的快速固定和安装,方便拆卸过滤网,整体操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术的工装结构俯视图;
[0019]图4为本技术的定位部件在固定板内分布示意图;
[0020]图5为本技术的固定板结构俯视图。
[0021]图中:1、转子壳体;2、工装;3、底面;4、卡块;5、插块;6、垫片;7、定位块;8、限位片;9、膨胀片;10、固定板;11、弹簧;12、卡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0024]如图1所述,一种小功率散热转子磁环,包括:
[0025]如图1、图2和图3,所述,转子壳体1,转子壳体1的底部活动套设有工装2,工装2的上端活动套设有底面3,磁环由转子壳体1、工装2和底面3组成,底面3的两侧上端对称设置有卡持部件。
[0026]如图1和图3所述,卡持部件包括限位片8和膨胀片9,限位片8铰接在底面3侧面上端,限位片8呈八字向下倾斜,八字形能够减少工装2安装进入底面3时受到的阻力,限位片8和底面3间固定有膨胀片9,膨胀片9受热膨胀,增加限位片8的稳定程度,避免限位片8受到挤压转动,膨胀片9位于限位片8和底面铰接点的底部。
[0027]如图1所述,底面3的内部开设有限位槽,限位槽与限位片8挤压接触,通过限位槽
增加底面3与限位片8的接触面积,工装2的顶部开设有安装槽,安装槽内阵列安装有定位块7,转子壳体1底部开设有与定位块7配合的定位槽,转子壳体1底部和安装槽间固定有垫片6,垫片6为橡胶材质,减少转子壳体1和工装2之间的磨损。
[0028]如图1、图3和图4所述,工装2顶部开设有插槽,插槽与插块5滑动配合,通过插槽和插块5增加工装2和底面3之间的阻力,底面3内部开设有透气孔,透气孔与限位槽和放置槽相互导通,固定板10呈圆环状且内部嵌设有过滤网,通过透气孔、限位槽和放置槽之间形成的空腔,使得运作时产生的热量能够物理散发,过滤网的孔洞能够过滤空气中的颗粒灰尘,避免空腔堵塞。
[0029]如图1、图4和图5所述,固定板10,底面3的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有固定板10,固定板10的形状为圆环形,固定板10两侧对称开设有收纳槽,收纳槽内设置有定位部件,收纳槽起到收纳的作用。
[0030]如图1所述,本实施例中,具体的:垫片6上开设有通孔,定位块7滑动穿插于通孔中,通过定位块7限位垫片6,工装2的顶部阵列安装有卡块4,底面3的底部开设有凹槽,凹槽与卡块4滑动配合,通过卡块4增加底面3和工装2之间的卡合,转子壳体1和工装2顶部与底面3底部凹槽贴合,凹槽内阵列安装有插块5,工装2的外侧开设有弧形槽,弧形槽与限位片8和膨胀片9尺寸相同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小功率散热转子磁环,其特征在于,包括:转子壳体(1),所述转子壳体(1)的底部活动套设有工装(2),工装(2)的上端活动套设有底面(3),底面(3)的两侧上端对称设置有卡持部件;固定板(10),底面(3)的顶部开设有放置槽,放置槽内放置有固定板(10),固定板(10)两侧对称开设有收纳槽,收纳槽内设置有定位部件。2.根据权利要求1所述的一种小功率散热转子磁环,其特征在于:所述卡持部件包括限位片(8)和膨胀片(9),限位片(8)铰接在底面(3)侧面上端,限位片(8)和底面(3)间固定有膨胀片(9),膨胀片(9)位于限位片(8)和底面铰接点的底部。3.根据权利要求1所述的一种小功率散热转子磁环,其特征在于:所述底面(3)的内部开设有限位槽,限位槽与限位片(8)挤压接触,工装(2)的顶部开设有安装槽,安装槽内阵列安装有定位块(7),转子壳体(1)底部开设有与定位块(7)配合的定位槽,转子壳体(1)底部和安装槽间固定有垫片(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建男
申请(专利权)人:海亚喜塑磁科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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