一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法制造方法及图纸

技术编号:38948494 阅读:32 留言:0更新日期:2023-09-25 09:44
本发明专利技术公开了一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法,具体涉及石墨粉生产技术领域,该石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置包括粉碎容器,粉碎容器的内部设置有一级粉碎组件和二级粉碎组件,封盖的内部设置有压石组件,一级粉碎组件包括两组破碎辊,粉碎容器内部位于破碎辊上方位置处固定安装有引导斗;引导斗的两侧均设置有摇杆,粉碎容器内部对应两个破碎辊之间的下方区域设置有气流引导系统。本发明专利技术通过利用压板对石墨矿石提供向下的压力,同时,通过驱动摇杆在引导斗上方摆动,对较大的石墨矿石产生一个横向的推动,避免小矿石卡在大矿石之间,进而避免石墨矿石之间形成稳定支撑,提高粉碎效率。提高粉碎效率。提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法


[0001]本专利技术涉及石墨粉生产
,更具体地说,本专利技术涉及一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法。

技术介绍

[0002]石墨是一种结晶形碳。常用作抗磨剂和润滑材料,且石墨由于其来源广泛、价格便宜、充放电电压平台低、可逆容量高等优点,也常被用作锂离子电池的负极材料。
[0003]开采出的石墨矿石中含有大量杂质,通常需要进行粉碎研磨后再进行提纯,而在采用粉碎机对石墨矿石进行粉碎时,会先采用破碎辊对矿石进行初级粉碎处理,而由于粉碎时会产生大量的石墨粉尘,粉尘漂浮会污染工作环境,且漂浮的石墨粉尘不易收集,造成浪费,因此现有技术中会在封闭环境中对矿石进行粉碎。
[0004]由于石墨材料本身具有润滑性,矿石表面较滑,当一些较为圆润的矿石落在破碎辊中时,矿石容易与破碎辊之间形成打滑,因而造成该矿石无法快速粉碎,为避免上述现象,现有技术中会设置下压结构,对矿石提供一个压力,使矿石更容易与破碎辊接触并进行粉碎。
[0005]而为了保证密闭的粉碎环境,需要一次性将所有矿石全部投入机器中,因此破碎辊上方的矿石较多,并随着粉碎的不断进行,在下压结构的压制下,对整体的矿石提供一个向下的压力,由于矿石大小不一、形状不一,在压力作用下,大小矿石的下移速度不同。
[0006]其中,由于大矿石的质量较大,其本身惯性较大,因此其保持原有运动状态的能力更大,所以在压力结构的压力作用下,大矿石在保持下移的状态时,不易产生其他方向的位移,因此,相邻的大矿石之间的缝隙大小以及大矿石之间的相对位置较为稳定,而较小的矿石更容易在大矿石之间的缝隙中下移;在大矿石之间的相对位置较为稳定的情况下,小矿石进入大矿石之间的区域时会与周围的大矿石接触,从而会对周围矿石提供一个向周围扩撑的力,而外围矿石在受到机器内壁的反向支撑力后,矿石之间产生横向的相互抵靠支撑力增大,进而使矿石之间产生的摩擦力也增大,当矿石之间横向抵靠产生的摩擦力克服了矿石的重力时,就会出现矿石与机器内壁之间形成一个稳定结构的现象,进而使矿石在破碎辊上方形成一个稳定层,该稳定层容易卡在破碎辊的上方,从而导致矿石无法继续下落进行粉碎,影响粉碎效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供的一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置及粉碎分离方法,所要解决的问题是:现有的粉碎装置在下压结构的压制下,矿石之间容易形成一个稳定的支撑体系无法继续下落进行粉碎,影响粉碎效率的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置,包括粉碎容器,粉碎容器的顶部设置有封盖,粉碎容器的底部设置有排放口,粉碎容器的内部设置有一级粉碎组件和二级粉碎组件,封盖的内部设置有压石组件,一级粉碎组
件包括两组破碎辊,粉碎容器内部位于破碎辊上方位置处固定安装有引导斗;压石组件包括压板,压板用于对石墨矿石提供向下的压力,引导斗的两侧均设置有摇杆,摇杆转动安装在引导斗内部,摇杆向上延伸至引导斗的顶部区域,粉碎容器的内部安装有摆动驱动组件,摆动驱动组件用于驱动摇杆在引导斗上方摆动。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述压石组件还包括导杆,所述导杆固定安装在压板的顶部,所述导杆贯穿封盖,并与封盖滑动配合,所述导杆的顶部固定安装有配重,所述压板上对应摇杆的位置处设置有活动槽,所述压板下降时,所述摇杆从活动槽穿过。
[0010]在一个优选的实施方式中,两组破碎辊各自由一组电机驱动转动,摆动驱动组件为凸轮结构,两组凸轮结构的轴分别与两组破碎辊的轴通过皮带组件传动连接,摇杆与引导斗之间的转动连接部位设置有扭簧,该扭簧对摇杆提供一个驱动摇杆上部向远离破碎辊方向摆动的弹力,摇杆的下部延伸至摆动驱动组件的一侧,并与凸轮结构贴合,凸轮结构的凸起部与摇杆的下部表面贴合时推动摇杆的上部向破碎辊的方向摆动。
[0011]在一个优选的实施方式中,二级粉碎组件包括转轴,转轴转动安装在粉碎容器中,粉碎容器的底部固定安装有用于驱动转轴转动的电机,转轴上固定安装有多组粉碎刀片。
[0012]在一个优选的实施方式中,粉碎容器内部对应两个破碎辊之间的下方区域设置有气流引导系统,气流引导系统在破碎辊之间提供一个向下的气流,气流引导系统包括承接罩,转轴为中空管件,承接罩固定安装在转轴顶部,一级粉碎组件与二级粉碎组件之间设置有隔断板,承接罩转动安装在隔断板中,引导斗的底部设置有向承接罩顶部开口进行引导对接的引导嘴,转轴的底端侧壁开设有多个发散孔,承接罩和转轴的内部固定安装有多组扇叶。
[0013]在一个优选的实施方式中,隔断板中固定安装有滤粉网,滤粉网用以过滤石墨粉尘,滤粉网的上方设置有集气腔,集气腔中固定安装有导气管,导气管远离集气腔的一端与导杆连通,导杆中设置有连通至粉碎容器内腔的孔道,压板的底部固定安装有多组喷气嘴,压板内部设置有多组连接管,连接管用于连接喷气嘴和导杆内部的孔道。
[0014]在一个优选的实施方式中,滤粉网的下方还设置有刮板,刮板贴合于滤粉网的底部,刮板通过连接杆与承接罩固定连接。
[0015]在一个优选的实施方式中,摇杆的两侧均固定连接有多个气动膨胀组件,气动膨胀组件在摇杆向破碎辊方向摆动时膨胀,气动膨胀组件包括柔性部和弹性部,柔性部的中部与摇杆靠近破碎辊的一侧固定连接,弹性部的中部与摇杆远离破碎辊的一侧固定连接,弹性部的两端与柔性部的两端固定连接,且弹性部以及柔性部的顶部和底部均与摇杆的外壁固定连接并形成封闭,柔性部和弹性部的结合体在摇杆的两侧分别形成小气囊结构,弹性部为可拉伸结构,柔性部为可弯曲结构,弹性部的厚度小于活动槽的厚度,其摇杆对应两侧小气囊结构的位置处均设置有充放气通道。
[0016]在一个优选的实施方式中,摇杆的下部与引导斗之间安装有气囊,气囊位于气动膨胀组件下部远离破碎辊的一侧,摇杆上部向破碎辊摆动时,摇杆的下部对气囊形成挤压,气囊上设置有与摇杆内部充放气通道连通的气管,气囊压缩时,对气动膨胀组件进行充气。
[0017]一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎分离方法,包括以下步骤:步骤一、清洗石墨矿石,冲洗掉矿石表面的杂物,而后将矿石风干;步骤二、打开封盖,将石墨矿石投放至粉碎容器中,矿石存放在引导斗上方,而后
关闭封盖,使压板压在所有矿石上方;步骤三、启动一级粉碎组件和二级粉碎组件,对矿石进行持续粉碎;步骤四、粉碎结束后停机,打开排放口,将石墨粉末取出;步骤五、采用浮选法对石墨粉末进行提纯分离。
[0018]本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过利用压板对石墨矿石提供向下的压力,促使石墨矿石与破碎辊上的破碎齿接触进行高效率破碎,同时,通过驱动摇杆在引导斗上方摆动,对较大的石墨矿石产生一个横向的推动,使大矿石之间的相对位置和间隙发生不断改变,避免小矿石卡在大矿石之间,进而避免石墨矿石之间形成稳定支撑,打破石墨矿石的稳态,从而更有利于将石墨矿石向破碎辊处推压,提高粉碎效率。
[0019]本专利技术通过采用一级粉碎组件和二级粉碎组件在密闭空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置,其特征在于:包括粉碎容器(1),所述粉碎容器(1)的顶部设置有封盖(11),所述粉碎容器(1)的底部设置有排放口(12),所述粉碎容器(1)的内部设置有一级粉碎组件(2)和二级粉碎组件(3),所述二级粉碎组件(3)位于一级粉碎组件(2)的下方,所述封盖(11)的内部设置有压石组件(4),所述一级粉碎组件(2)包括两组破碎辊(21),所述粉碎容器(1)内部位于破碎辊(21)上方位置处固定安装有引导斗(13),所述二级粉碎组件(3)包括转轴(31),所述转轴(31)转动安装在粉碎容器(1)中,所述粉碎容器(1)的底部固定安装有用于驱动转轴(31)转动的电机,所述转轴(31)上固定安装有多组粉碎刀片(32);所述压石组件(4)包括压板(41)和导杆(42),所述导杆(42)固定安装在压板(41)的顶部,所述导杆(42)贯穿封盖(11),并与封盖(11)滑动配合,所述导杆(42)的顶部固定安装有配重(43),所述压板(41)在配重(43)的作用下对石墨矿石提供向下的压力,所述引导斗(13)的两侧均设置有摇杆(5),所述摇杆(5)转动安装在引导斗(13)内部,所述摇杆(5)向上延伸至引导斗(13)的顶部区域,所述粉碎容器(1)的内部安装有摆动驱动组件(52),所述摆动驱动组件(52)用于驱动摇杆(5)在引导斗(13)上方摆动。2.根据权利要求1所述的一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置,其特征在于:所述压板(41)上对应摇杆(5)的位置处设置有活动槽(411),所述压板(41)下降时,所述摇杆(5)从活动槽(411)穿过。3.根据权利要求2所述的一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置,其特征在于:两组破碎辊(21)各自由一组电机驱动转动,所述摆动驱动组件(52)为凸轮结构(521),两组凸轮结构(521)的轴分别与两组破碎辊(21)的轴通过皮带组件传动连接,所述摇杆(5)与引导斗(13)之间的转动连接部位设置有扭簧,该扭簧对摇杆(5)提供一个驱动摇杆(5)上部向远离破碎辊(21)方向摆动的弹力,所述摇杆(5)的下部延伸至摆动驱动组件(52)的一侧,并与凸轮结构(521)贴合,所述凸轮结构(521)的凸起部与摇杆(5)的下部表面贴合时推动摇杆(5)的上部向破碎辊(21)的方向摆动。4.根据权利要求3所述的一种石墨矿物分离提纯加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎容器(1)内部对应两个破碎辊(21)之间的下方区域设置有气流引导系统,所述气流引导系统包括承接罩(33),所述转轴(31)为中空管件,所述承接罩(33)固定安装在转轴(31)顶部,所述一级粉碎组件(2)与二级粉碎组件(3)之间设置有隔断板(14),所述承接罩(33)转动安装在隔断板(14)中,所述引导斗(13)的底部设置有向承接罩(33)顶部开口进行引导对接的引导嘴,所述转轴(31)的底端侧壁开设有多个发散孔(35),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟华安志远
申请(专利权)人:鸡西市金宇石墨有限公司
类型:发明
国别省市:

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