一种油水分离密封结构制造技术

技术编号:38947501 阅读:23 留言:0更新日期:2023-09-25 09:43
本申请涉及一种油水分离密封结构,涉及压载水处理系统的领域,其包括过滤釜,过滤釜上端设置有固定柱,固定柱对接固定柱与对接柱,固定柱连接有清洁装置,清洁装置与过滤釜连通,过滤釜上端设置有对接柱,对接柱连接有用于驱动清洁装置的驱动装置,驱动装置伸入对接柱;固定柱的上端设置有固定板,对接柱的下端设置有对接板,固定板的上表面开设有第一让位槽,对接板的下表面开设有第二让位槽,第一让位槽与第二让位槽相通,第一让位槽与第二让位槽中共同设置有密封橡胶,密封橡胶的外壁与第一让位槽的内壁贴合,密封橡胶的外壁与第二让位槽的内壁贴合。本申请具有将水处理系统中的油体与水体进行分离的效果。油体与水体进行分离的效果。油体与水体进行分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离密封结构


[0001]本申请涉及压载水处理系统的领域,尤其是涉及一种油水分离密封结构。

技术介绍

[0002]船舶压载水系统,是一种根据船舶营运的需要,对全船压载舱进行注入或排出,以达到调整船舶的吃水和船体纵、横向的平稳及安全的稳心高度的系统,能够起到减小船体变形,以免引起过大的弯曲力矩与剪切力,降低船体振动的作用,但是,压载水系统在长时间使用后,内部会堆积大量杂质,从而压载水处理系统对水体的过滤效果,因此,会需要在压载水处理装置中安装有对装置内壁进行及时清理的设备。
[0003]相关技术中涉及一种船舶压载水处理装置的自冲洗排污设备,包括压载水仓和第一转动管,压载水仓的顶端连接有第一支撑管,第一支撑管的顶端设置有电机,第一支撑管的外表面连接有第一连接管,压载水仓的底端设置有第二支撑管,第二支撑管的外表面设置有排污管,第二支撑管的底端通过法兰连接有进水管,进水管的内壁设置有初处理滤网,第一转动管的底端设置有第二转动管,第二转动管的外表面开设有通水孔,压载水仓的内壁设置有再处理滤网,第一转动管的外表面设置有清洗管。本专利技术在自清洗时清洗彻底,清洗后污水排放可以有效回收利用,节约水资源。
[0004]针对上述技术,专利技术人认为,顶端电机在带动第一转动杆转动时需要在内部注油,以减少第一转动杆在转动时产生的摩擦,但是,油体与水体需要分离,否则油体进入压载水仓中,会污染水体,故有必要研发一种油水分离密封结构。

技术实现思路

[0005]为了提升驱动装置的密封性能,本申请提供一种油水分离密封结构。
[0006]本申请提供的一种油水分离密封结构采用如下的技术方案:一种油水分离密封结构,包括过滤釜,所述过滤釜上端设置有固定柱,所述固定柱对接固定柱与对接柱,所述固定柱连接有清洁装置,所述清洁装置与过滤釜连通,所述过滤釜上端设置有对接柱,所述对接柱连接有用于驱动清洁装置的驱动装置,所述驱动装置伸入对接柱;所述固定柱的上端设置有固定板,所述对接柱的下端设置有对接板,所述固定板的上表面开设有第一让位槽,所述对接板的下表面开设有第二让位槽,所述第一让位槽与第二让位槽相通,所述第一让位槽与第二让位槽中共同设置有密封橡胶,所述密封橡胶的外壁与第一让位槽的内壁贴合,所述密封橡胶的外壁与第二让位槽的内壁贴合。
[0007]通过采用上述技术方案,在对接柱处安装有对接板,固定柱处安装有固定板,固定板的第一让位槽与对接板处的第二让位槽中共同插设密封橡胶,密封橡胶能够有效减少对接柱中的油体进入固定柱中,同时也能减少过滤釜中的水体进入对接柱中污染对接柱中的油体的现象的发生,进一步提升了对接柱与固定柱之间的密封性。
[0008]作为优选,所述密封橡胶中设置有形变空腔。
[0009]通过采用上述技术方案,随着温度的变化,密封橡胶会受热膨胀或预冷收缩,形变
空腔能够使得密封橡胶膨胀或收缩时,减少因为受到固定板、对接板等的挤压而发生破裂等现象,从而提升了密封橡胶的使用寿命。
[0010]作为优选,所述固定板开设有升降槽,所述对接板开设有能够与升降槽相通的插接槽,所述升降槽中插设有定位块,所述定位块能够在升降槽中滑动并插设于插接槽中,所述固定板与对接板处设置有用于驱动定位块插设于升降槽中的调节组件。
[0011]通过采用上述技术方案,对接柱与固定柱进行安装时,对接板的下表面贴合于对接板的上表面处,随后,通过调节组件驱使定位块插设于对接板的插接槽中,即可提升对接板与固定板之间的稳定性,从而减少对接柱与固定柱之间发生错位的现象,进而提升了固定柱与对接柱之间的连接稳定性。
[0012]作为优选,所述调节组件包括转动齿轮、第一转动杆、第二转动丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮与啮合齿条,所述固定板开设有与升降槽连通的安装槽,所述第一转动杆插设于安装槽,所述第一转动杆的外壁套设有第一支撑板,所述第一支撑板与第一转动杆转动连接,所述第一支撑板与安装槽的内壁连接,所述第一转动杆靠近升降槽的一端与第一锥齿轮连接,所述第二转动丝杆插设于升降槽且第二转动丝杆的一端与升降槽的底壁转动连接,所述第二锥齿轮套设于第二转动丝杆并与第一锥齿轮啮合,所述定位块套设于第二转动丝杆并与第二转动丝杆螺纹连接,所述定位块的侧壁与升降槽的内壁贴合;所述转动齿轮套设于第一转动杆,所述啮合齿条设置于对接板的下表面,所述啮合齿条能够与转动齿轮啮合。
[0013]通过采用上述技术方案,对接板贴合于固定板时,转动对接柱,使得对接板跟随对接柱转动,此时啮合齿条转动,并驱使转动齿轮带动第一转动杆转动,在第一锥齿轮与第二锥齿轮的作用下带动定位块沿第二转动丝杆的长度方向移动并插设于插接槽中,从而使得对接板与固定板之间的连接稳定性得到提升。
[0014]作为优选,所述定位块设置有让位面,所述让位面与插接槽的内壁贴合。
[0015]通过采用上述技术方案,当定位块插设于插接槽中时,让位面与插接槽的内壁紧密贴合,从而减少了插接槽中的空隙,进一步提升了定位块位于插接槽中时的稳定性。
[0016]作为优选,所述对接板的下表面设置有限位块,所述固定板的上表面开设有供限位块插设的限位环,所述限位块的外壁与限位环的内壁贴合,所述限位块能够在限位环中滑动。
[0017]通过采用上述技术方案,当对接板与固定板贴合前,将限位块对准限位环后,再将对接板与固定板贴合,即可先使得对接板与固定板之间的位置进行限位,以提升固定板与对接板之间的贴合性能。
[0018]作为优选,所述固定板中开设有移动槽,所述移动槽中设置有滑动杆,所述滑动杆的外壁套设有稳定块,所述对接板的下表面开设有供稳定块插设的稳定槽,所述所述稳定块能够在移动槽中滑动并插设于稳定槽中,所述稳定块的侧壁开设有插设槽,所述移动槽中设置有插设块,所述移动槽处设置有用于驱动插设块插设于稳定块的插设槽中的同步组件,所述移动槽的底壁设置有第一驱动板,所述第一驱动板的上表面设置有驱动弹簧,所述驱动弹簧远离第一驱动板的一端设置有第二驱动板,所述第二驱动板与稳定块相抵。
[0019]通过采用上述技术方案,通过同步组件使得插设块先将稳定块与滑动杆分离,随后稳定块在驱动弹簧的弹性作用下上升至稳定槽中,随后,插设块继续在同步组件的作用
下插设于稳定块的插设槽中,即可完成对稳定块的固定,此时,对接板与固定板之间无法发生水平方向的移动与竖直方向的移动,从而大幅提升了对接柱与固定柱之间的连接稳定性。
[0020]作为优选,所述同步组件包括第三锥齿轮与第三转动丝杆,所述移动槽与安装槽相通,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第三转动丝杆的一端与第三锥齿轮连接,所述插设块套设于第三转动杆,所述插设块与第三转动丝杆螺纹连接,所述插设块的外壁与移动槽的内壁贴合,所述插设块开设有供滑动杆插设的穿槽。
[0021]通过采用上述技术方案,在转动对接柱的同时,调节组件与同步组件同时运作,第三转动丝杆转动后,使得插设块沿第三转动丝杆的长度方向移动,从而使得插设块能够推动稳定块。
[0022]作为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离密封结构,包括过滤釜(1),所述过滤釜(1)上端设置有固定柱(11),所述固定柱(11)对接固定柱(11)与对接柱(12),所述固定柱(11)连接有清洁装置(14),所述清洁装置(14)与过滤釜(1)连通,所述过滤釜(1)上端设置有对接柱(12),所述对接柱(12)连接有用于驱动清洁装置(14)的驱动装置(13),所述驱动装置(13)伸入对接柱(12);其特征在于:所述固定柱(11)的上端设置有固定板(2),所述对接柱(12)的下端设置有对接板(3),所述固定板(2)的上表面开设有第一让位槽(21),所述对接板(3)的下表面开设有第二让位槽(31),所述第一让位槽(21)与第二让位槽(31)相通,所述第一让位槽(21)与第二让位槽(31)中共同设置有密封橡胶(4),所述密封橡胶(4)的外壁与第一让位槽(21)的内壁贴合,所述密封橡胶(4)的外壁与第二让位槽(31)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种油水分离密封结构,其特征在于:所述密封橡胶(4)中设置有形变空腔(41)。3.根据权利要求1所述的一种油水分离密封结构,其特征在于:所述固定板(2)开设有升降槽(22),所述对接板(3)开设有能够与升降槽(22)相通的插接槽(32),所述升降槽(22)中插设有定位块(23),所述定位块(23)能够在升降槽(22)中滑动并插设于插接槽(32)中,所述固定板(2)与对接板(3)处设置有用于驱动定位块(23)插设于升降槽(22)中的调节组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种油水分离密封结构,其特征在于:所述调节组件(5)包括转动齿轮(51)、第一转动杆(52)、第二转动丝杆(53)、第一锥齿轮(54)、第二锥齿轮(55)与啮合齿条(56),所述固定板(2)开设有与升降槽(22)连通的安装槽(24),所述第一转动杆(52)插设于安装槽(24),所述第一转动杆(52)的外壁套设有第一支撑板(521),所述第一支撑板(521)与第一转动杆(52)转动连接,所述第一支撑板(521)与安装槽(24)的内壁连接,所述第一转动杆(52)靠近升降槽(22)的一端与第一锥齿轮(54)连接,所述第二转动丝杆(53)插设于升降槽(22)且第二转动丝杆(53)的一端与升降槽(22)的底壁转动连接,所述第二锥齿轮(55)套设于第二转动丝杆(53)并与第一锥齿轮(54)啮合,所述定位块(23)套设于第二转动丝杆(53)并与第二转动丝杆(53)螺纹连接,所述定位块(23)的侧壁与升降槽(22)的内壁贴合;所述转动齿轮(51)套设于第一转动杆(52),所述啮合齿条(56)设置于对接板(3)的下表面,所述啮合齿条(56)能够与转动齿轮(51)啮合。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴斌赵金建
申请(专利权)人:易俐特自动化技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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