一种氨基酸提取系统技术方案

本发明专利技术涉及氨基酸提取技术领域，具体为一种氨基酸提取系统，包括：现有的苏氨酸生产设备，还包括能够实现L

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸提取系统


[0001]本专利技术涉及氨基酸提取
，具体为一种氨基酸提取系统。

技术介绍

[0002]苏氨酸常常用作养殖业的饲料添加成分，同时也广泛用于医疗行业的输液治疗，随着我国生活水平的提高，人民对于医疗保健方面也越来越重视，苏氨酸作为人体必须的氨基酸之一，能够恢复人体疲劳促、进生长发育、同时也能辅助术后恢复，含有苏氨酸的输液瓶产量达到一亿五千万瓶之多。
[0003]我国的苏氨酸产业相较国外发展较晚，产品质量相较外国进口的苏氨酸晶体主粒度较小，晶体光滑度也较低，根据“[1]张金龙.L
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苏氨酸结晶过程研究[D].天津大学,2003.”论文提出了L
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苏氨酸真空蒸发冷却耦合结晶工艺，并对L
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苏氨酸进行结晶实验，最终确定了苏氨酸在结晶时的最优搅拌速率、蒸发速率、冷却速率等参数，并且根据该工艺获得了相比工艺优化前的苏氨酸更大的产品主粒度且晶体的表面更加光滑，优化后的苏氨酸的晶体主粒度已经达到了国外的生产水平,若能依据其提出的结晶工业进行自动化生产苏氨酸将能够为我国提供更多的优质苏氨酸。现有技术采用的氨基酸提取系统中，根据不同氨基酸的种类，结晶装置采用的多是单一的蒸发结晶或者单一的冷却结晶，如现有的单效外循环蒸发器，不能满足天津大学张金龙提出的L
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苏氨酸真空蒸发冷却耦合结晶工艺的要求，对于张金龙提出的L
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苏氨酸真空蒸发冷却耦合工艺，困难点主要在要能够完成真空蒸发冷却耦合结晶的情况下，还要在工业生产中在不使用人工观察的情况下对蒸发过程中出晶点 (出现大量结晶的节点)的检测以及对蒸发速率、冷却速率的调控的工艺参数进行监测与调控。
[0004]为此，提出一种氨基酸提取系统，用以匹配L
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苏氨酸真空蒸发冷却耦合结晶工艺对苏氨酸精制进行工业化自动生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种氨基酸提取系统，主要通过设计了一种能够实现自动切换蒸发结晶与冷却结晶的L
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苏氨酸提取系统，配合真空蒸发冷却耦合结晶工艺，提高L
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苏氨酸产品的主粒度大小。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种氨基酸提取系统，包括：
[0008]现有的苏氨酸生产设备；
[0009]其特征在于，还包括能够用于苏氨酸真空蒸发冷却耦合结晶的且能够实现L
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苏氨酸真空蒸发冷却耦合结晶工艺的结晶装置。
[0010]通过设置能够用于苏氨酸真空蒸发冷却耦合结晶的结晶装置来配合相应的结晶工艺。
[0011]优选的，所述结晶装置包括结晶罐，所述结晶罐固定安装于地面上，所述结晶罐与
地面之间安装有压力传感器，所述结晶罐侧壁上开设有用于加热苏氨酸溶液的隔层，所述隔层内部均匀绕设有加热线圈，所述结晶罐上用螺栓密封连接有罐盖，所述罐盖上焊接有用于输送苏氨酸溶液的输料管，所述输料管与外部的浓度为14％的苏氨酸浓溶液储存罐相连，所述输料管上螺纹连接有电磁阀一，所述罐盖上焊接有用于补料管，所述补料管与外部的浓度为10％的苏氨酸稀溶液的储存罐相连，所述补料管上螺纹固定安装有电磁阀二，所述罐盖上用螺栓竖直固定安装有电机，所述电机的转轴伸入结晶罐内部，所述电机的转轴上法兰连接有搅拌器，所述搅拌器以一根转轴为中心，转轴上焊接安装有螺旋状的搅拌桨，搅拌桨在搅拌时能够给苏氨酸溶液一个向下的推力并通过旋转将溶液向两边挤压，有助于将溶液贴紧罐壁进行加热，所述结晶罐一侧还固定安装有一个机架，所述机架上用螺栓固定安装有风机一，所述风机一的出气口与结晶罐隔层上侧之间用管道一连通，所述管道一上还螺纹固定连接有电磁阀三，所述机架上还安装有消晶罐，所述消晶罐内装有50℃的消晶水，所述消晶罐与结晶罐内部用管道三联通，所述管道三上螺纹连接有电磁阀四，所述结晶罐上侧还固定安装有进水管，所述进水管连接外部水源，所述进水管上还螺纹连接有电磁阀五，所述结晶罐的底部焊接有排水管，所述排水管与隔层联通，所述排水管上螺纹连接有单向阀一，所述隔层下侧还螺纹连接有电磁阀六，所述机架上还用螺栓固定安装有风机二，所述风机二与结晶罐内部之间用管道二相互联通，所述管道二上还螺纹连接有真空发生器，所述结晶罐底部开设有排料口，所述排料口上安装有阀门,所述阀门与压力传感器电性连接，所述结晶罐底部还安装有测温装置，所述测温装置有包括两个测温探头，两个所述测温探头分别检测结晶罐内溶液的温度与隔层内液体的温度，所述测温装置下方还有显示温度的圆形显示器，所述罐盖上还安装有用于检测结晶罐内气体压力的压力表，风机一、风机二也可以替换为气泵。
[0012]输料管连接外部14％浓度的苏氨酸浓溶液储存器，并负责向结晶罐内部输送苏氨酸溶液，补料管连接外部10％浓度的苏氨酸稀溶液储存器，进水管向隔层内部填充液体，液体为自来水，风机二对罐内抽气，通过真空发生器降低结晶罐内的气压至0.13Mpa，加热线圈对隔层内部的液体进行加热，通过隔层内部的液体对结晶罐内的苏氨酸溶液进行水浴加热至50℃，电机转动并带动搅拌器转动从而对苏氨酸溶液进行搅拌蒸发，螺旋状的搅拌桨会将苏氨酸溶液不断地螺旋向下推送进行搅动，蒸发的同时压力表检测结晶罐内的压力并反馈给风机，风机运转并始终维持罐内压力为0.13Mpa，蒸发结晶完成后加热线圈关闭，风机一与电磁阀三打开，风机对隔层内部充压，隔层内的液体通过单向阀一从排水管排出隔层，排液完成后电磁阀六打开，风机一功率降低并继续向隔层内部通气实现对苏氨酸溶液的以0.3℃/min的降温速率降温至20℃进行结晶并在20℃时维持30min，降温结晶完成后结晶罐底部的阀门打开，将结晶好的苏氨酸与溶液排至下一提取工序，压力传感器感应结晶罐排完溶液后控制阀门关闭，而后输料管重新进料重复上述步骤。通过变换通入隔层中的物质实现对苏氨酸溶液的蒸发、冷却结晶步骤的切换，无需额外设置冷却罐，采用风冷能使得苏氨酸溶液的冷却速率降低，方便调控至张金龙提出的最优降温速率0.3℃/min。
[0013]优选的，所述罐盖内的顶部竖直向下安装有两个电动推杆43，两个所述电动推杆43 输出端用螺纹安装有密封板44，所述密封板44可在搅拌器的转轴上滑动，所述管道二、输料管、补料管、管道三均与密封板44之间均用的软管连接，密封板44与结晶罐、搅拌器的转轴均为密封滑动连接，且压力表安装于密封板44上，密封板44上还竖直安装有两个不锈
钢电极45，两个不锈钢电极45间距为8mm，两个不锈钢电极45长度均为50mm，两个不锈钢电极45与两个电动推杆43均电性连接且不锈钢电极45与密封板44接触的位置为绝缘安装。利用电动推杆43带动密封板44上下移动，可以有效控制结晶罐内的苏氨酸溶液上方的空间大小，当两个不锈钢电极45接通的时候两个电动推杆43停止伸出，严格控制密封板44距离液面的距离，减小苏氨酸溶液上方的空间能够使得压力表对苏氨酸溶液蒸发后的压力检测更加灵敏，从而使得风机二也能更加精准地控制结晶罐内部的压力，还能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸提取系统，包括：现有的苏氨酸生产设备；其特征在于，还包括能够实现L
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苏氨酸真空蒸发冷却耦合结晶工艺的结晶装置。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸提取系统，其特征在于：所述结晶装置包括结晶罐(1)，所述结晶罐(1)竖直固定安装于地面上，所述地面与结晶罐(1)之间安装有压力传感器(2)，所述结晶罐(1)罐壁内开设有隔层(3)，所述隔层(3)内部绕设有加热线圈(4)，所述结晶罐(1)上安装有罐盖(5)，所述罐盖(5)上安装有输料管(6)，所述输料管(6)上安装有电磁阀一(7)，所述罐盖(5)上还安装有补料管(8)，所述补料管(8)上安装有电磁阀二(9)，所述罐盖(5)上还安装有电机(10)，所述电机(10)的转轴伸入结晶罐(1)内，所述电机(10)的转轴上安装有搅拌器(11)，所述搅拌器(11)由一根转轴与安装在转轴上的螺旋状的搅拌桨组成，所述结晶罐(1)一侧固定安装有机架(12)，所述机架(12)上安装有消晶罐(13)，所述消晶罐(13)内装有消晶水，所述消晶罐(13)与结晶罐(1)罐内用管道三(14)连通，所述管道三(14)上安装有电磁阀四(15)，所述电磁阀四(15)与压力传感器(2)电性连接，所述结晶罐(1)侧壁上安装有进水管(16)，所述进水管(16)连接外部水源，所述进水管(16)上安装有电磁阀五(17)，所述机架(12)上还安装有风机二(18)，所述风机二(18)与罐体内部之间用管道二(19)连通，所述管道二(19)上安装有真空发生器(20)，所述结晶罐(1)底部开设有排料口(21)，所述排料口(21)上安装有阀门(22)，所述压力传感器(2)与阀门(22)电性相连，所述罐盖(5)上还安装有用于测结晶罐(1)内气体压力的压力表(23)，所述结晶装置上还安装有用于冷却结晶的冷却装置、用于检测大量晶体出现的出晶检测装置、用于调控降温速度的降温调控装置、用于检测苏氨酸溶液蒸发速率的蒸发检测装置、用于保温水浴加热的液体的保温回流装置，以及用于检测系统运行的工作状况检测装置。3.根据权利要求2所述的一种氨基酸提取系统，其特征在于：所述冷却装置包括开设在结晶罐(1)罐壁上的隔层(3)，所述隔层(3)底部开设有排水管(24)，所述排水管(24)上安装有单向阀一(25)，所述机架(12)上还固定安装有风机一(26)，所述风机一(26)出气口与隔层(3)之间用管道一(27)连通，所述管道一(27)上安装有电磁阀三(28)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐姣姣，程姚，
申请(专利权)人：徐姣姣，
类型：发明
国别省市：