本实用新型专利技术公开的一种钢丝缠绕机放线轮张力控制装置，包括底座，底座上设置有转盘，所述转盘上设置有放线轮，所述底座上设置有转套，所述转盘通过中轴设置在转套中，所述转套中设置有顶盘，所述中轴的后端设置有若干个通气道，所述顶盘的前端设置有通气环，顶盘的后端设置有穿孔，所述转套中设置有供气管，所述转轴上设置有摩擦盘，所述转盘上设置有驱动摩擦盘移动的气缸。本实用新型专利技术可通过中轴、转套和顶盘的配合，对转动的中轴通气道中进行供气，气缸可直接从通气道的前端口引气，实现转盘转动时的供气，可通过气缸控制摩擦盘与放线轮之间的摩擦力，可以在转动过程中实时调整缠绕线的缠紧度，并解决了气缸的气源连接问题。并解决了气缸的气源连接问题。并解决了气缸的气源连接问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝缠绕机放线轮张力控制装置
[0001]本技术涉及缠绕机
，尤其涉及一种钢丝缠绕机放线轮张力控制装置。
技术介绍
[0002]钢丝缠绕机是一种用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装的设备，以达到良好的保护和装饰作用。钢丝缠绕机工作时，芯体在缠绕机的转盘一侧轴向移动，转盘上沿周向设置若干个放线轮，电机驱动转盘转动，放线轮则会绕芯体转动，将缠绕丝缠绕在芯体上，其中放线轮处会设置摩擦盘来为放线轮提供摩擦力，使缠绕线保持一定的张力，从而使缠绕线可缠紧在芯体上。而摩擦盘对放线轮的摩擦力是固定的，不能调整缠绕线的缠紧度，由于放线轮和摩擦盘会随转盘一起转动，在转盘上设置控制摩擦盘与放线轮之间摩擦力的驱动装置也需要解决动力源问题，因此，需要一种可以改变摩擦盘与放线轮之间摩擦力的方式。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种钢丝缠绕机放线轮张力控制装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢丝缠绕机放线轮张力控制装置，包括底座，底座上设置有转盘和驱动转盘转动的第一驱动装置，所述转盘上沿周向设置有若干个转轴，转轴上可转动的设置有放线轮，所述底座上设置有转套，所述转盘通过中轴可转动的设置在转套中，所述转套中设置有顶紧中轴后端的顶盘，所述中轴的后端沿周向设置有若干个通气道，通气道的前端向中轴的侧壁外侧贯穿，所述顶盘的前端设置有罩住每个通气道后端的通气环，顶盘的后端设置有通向通气环的穿孔，所述转套中设置有与穿孔连接的供气管，所述转轴上设置有摩擦盘，所述转盘上设置有驱动摩擦盘沿转轴移动的气缸，气缸通过中轴侧壁上的通气道供气。
[0005]进一步，所述转轴可移动的设置在转盘上，所述转轴上设置有挡块，所述气缸通过转轴带动放线轮和摩擦盘沿转轴移动，所述转盘上设置有趋向于迫使摩擦盘压紧放线轮的第一弹性件。
[0006]进一步，所述转套中设置有顶在顶盘后端的顶杆，顶杆螺接在转套上。
[0007]进一步，所述顶杆的前端设置有压盘，所述压盘与顶盘之间设置有第二弹性件。
[0008]进一步，所述中轴上于转盘和转套之间设置有外齿，所述第一驱动装置为电机，电机的输出端设置有与外齿配合的齿轮。
[0009]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术可通过中轴、转套和顶盘的配合，对转动的中轴通气道中进行供气，气缸可直接从通气道的前端口引气，实现转盘转动时的供气，可通过气缸控制摩擦盘与放线轮之间的摩擦力，可以在转动过程中实时调整缠绕线的缠紧度，并解决了气缸的气源连接问题。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的截面示意图；
[0011]图2为本技术实施例通气道在中轴上的分布示意图；
[0012]图3为本技术实施例通气环在顶盘上的分布示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0014]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种钢丝缠绕机放线轮张力控制装置，包括底座1，底座1上设置有转盘2和驱动转盘2转动的第一驱动装置21，转盘2上沿周向设置有若干个转轴22，转轴22上可转动的设置有放线轮23，底座1上设置有转套3，转盘2通过中轴4可转动的设置在转套3中，转套3中设置有顶紧中轴4后端的顶盘5，中轴4的后端沿周向设置有若干个通气道41，通气道41的前端向中轴4的侧壁外侧贯穿，顶盘5的前端设置有罩住每个通气道41后端的通气环51，顶盘5的后端设置有通向通气环51的穿孔52，转套3中设置有与穿孔52连接的供气管31，转轴22上设置有摩擦盘6，转盘2上设置有驱动摩擦盘6沿转轴22移动的气缸61，气缸61通过中轴4侧壁上的通气道41供气；
[0016]本实施例中，中轴4上于转盘2和转套3之间设置有外齿42，第一驱动装置21为电机，电机的输出端设置有与外齿42配合的齿轮43，电机通过齿轮43带动中轴4和转盘2转动；
[0017]工作时，芯体在转盘2的一侧轴向移动，第一驱动装置21驱动转盘2转动，放线轮23跟随转盘2转动，同时放线轮23也在转轴22上转动，将缠绕线缠绕在芯体上，而气缸61调节顶紧摩擦盘6的力可以调节摩擦盘6与放线轮23之间的摩擦力，从而可以实时调节缠绕线在芯体上的缠绕紧度；本实施例中，压缩气从供气管31中通入，经过穿孔52通到通气环51中，中轴4再转套3中转动时，每个通气道41均与通气环51连通，压缩气可持续进入通气道41中，跟随转盘2的转动来给转盘2上的气缸61进行供气；
[0018]优选的，转轴22可移动的设置在转盘2上，转轴22上设置有挡块24，气缸61通过转轴22带动放线轮23和摩擦盘6沿转轴22移动，转盘2上设置有趋向于迫使摩擦盘6压紧放线轮23的第一弹性件62；第一弹性件62为弹簧，气缸61驱动转轴22移动，转轴22可带动放线轮23和摩擦盘6移动，摩擦盘6移动时，弹簧对摩擦盘6的压力发生改变，从而调节摩擦盘6与放线轮23之间的摩擦力；
[0019]优选的，转套3中设置有顶在顶盘5后端的顶杆7，顶杆7螺接在转套3上，顶盘5可通
过顶杆7顶在中轴4上；
[0020]优选的，顶杆7的前端设置有压盘71，压盘71与顶盘5之间设置有第二弹性件72，第二弹性件72为弹簧，转动顶杆7可调节弹簧的压力，从而调节顶盘5对中轴4的压紧力。
[0021]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝缠绕机放线轮张力控制装置，包括底座，底座上设置有转盘和驱动转盘转动的第一驱动装置，所述转盘上沿周向设置有若干个转轴，转轴上可转动的设置有放线轮，其特征在于：所述底座上设置有转套，所述转盘通过中轴可转动的设置在转套中，所述转套中设置有顶紧中轴后端的顶盘，所述中轴的后端沿周向设置有若干个通气道，通气道的前端向中轴的侧壁外侧贯穿，所述顶盘的前端设置有罩住每个通气道后端的通气环，顶盘的后端设置有通向通气环的穿孔，所述转套中设置有与穿孔连接的供气管，所述转轴上设置有摩擦盘，所述转盘上设置有驱动摩擦盘沿转轴移动的气缸，气缸通过中轴侧壁上的通气道供气。2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机放线轮张力控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新荣，王长利，王博，
申请(专利权)人：沧州金波管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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