一种能够准确贴胶的封箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够准确贴胶的封箱机，包括支座，支座左右两端均设置有支座侧壁，支座内设有通道，支座侧壁之间设置有支撑梁，支撑梁位于通道的上方，支撑梁上滑动设置有胶带筒，胶带筒内设置有胶带并且转动设置在支撑梁上，支座侧壁上均安装有滑柱，滑柱能够相对支座侧壁进行左右移动，滑柱上设置有用于改变滑柱与支座之间距离的第一弹性机构，滑柱均位于通道与支撑梁之间，滑柱分别位于胶带筒的两侧，滑柱上端套设在支撑梁上并与支撑梁进行滑动连接，胶带筒与相邻的两个滑柱之间分别设置有第二弹性机构，第二弹性机构用于将胶带筒保持在两个滑柱的中间位置，该结构无需纸箱要非常精准的位于通道的中间，也能够使胶带准确粘贴。贴。贴。

【技术实现步骤摘要】
一种能够准确贴胶的封箱机


[0001]本技术涉及物流包装设备
，特别是一种能够准确贴胶的封箱机。

技术介绍

[0002]目前申请号为CN202121900101.6的技术专利公开了一种封箱机，该封箱机包括有支座，支座的中间设置有供纸箱通过的通道，同时支座在通道的上方设置有支板，支板上设置有胶带筒和刮板，胶带筒用于安装胶带，并使胶带对箱体进行封箱，刮板则用于进一步抚平已经贴在纸箱上的胶带。为了使胶带的粘贴位置准确，在该专利在通道的两侧上铰接有弧板，同时还在弧板与制作之间设置有顶簧，通过顶簧向通道方向顶弧板，使纸箱能够正好在通道中部进行移动。
[0003]但是在实际操作中，由于箱体的从尺寸大小不一，为了使工作人员能够比较省力地将纸箱推进通道，顶簧的劲度系数往往不宜过大，因为如果顶簧的劲度系数过大，工作人员会比较不方便把较大的纸箱推进通道，而当顶簧的劲度系数较小时，面对一些比较沉重的纸箱时，弧板又会比较难将纸箱顺利调整到通道中间，容易使胶带的粘贴位置产生误差。也就是说该结构需要纸箱准确的位于通道正中间时，其封箱质量才能够被得以保证，但是在面对一些比较沉重的纸箱，由于弧板有一定的局限性，因此有可能会出现胶带封箱不准确的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种能够准确贴胶的封箱机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种能够准确贴胶的封箱机，包括支座，所述支座左右两端均设置有支座侧壁，所述支座内设有通道，所述支座侧壁之间设置有支撑梁，所述支撑梁位于通道的上方，所述支撑梁上滑动设置有胶带筒，所述胶带筒内设置有胶带并且转动设置在支撑梁上，所述支座侧壁上均安装有滑柱，所述滑柱能够相对支座侧壁进行左右移动，所述滑柱上设置有用于改变滑柱与支座之间距离的第一弹性机构，所述滑柱均位于通道与支撑梁之间，所述滑柱分别位于胶带筒的两侧，所述滑柱上端套设在支撑梁上并与支撑梁进行滑动连接，所述胶带筒与相邻的两个滑柱之间分别设置有第二弹性机构，所述第二弹性机构用于将胶带筒保持在两个滑柱的中间位置。
[0006]通过采用上述技术方案，该结构无需纸箱要非常精准的位于通道的中间，也能够使胶带准确粘贴。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑柱与支座侧壁之间横向设置有套管与滑动设置在套管内的滑动臂，所述滑动臂从套管内向滑柱进行延伸并固定设置在滑柱上，所述套管固定设置在支座侧壁上，所述第一弹性机构包括有第一弹簧，所述第一弹簧套设在滑动臂上并抵持在套管与滑柱之间。
[0008]通过采用上述技术方案，该结构可以使滑柱之间的距离可调节以适应不同宽度的
纸箱，同时该结构能够允许纸箱不在通道很中间的位置进行移动。
[0009]本技术进一步设置为：所述第二弹性机构包括有第二弹簧，所述第二弹簧套设在支撑梁上并抵持在胶带筒与滑柱之间。
[0010]通过采用上述技术方案，该结构能够使胶带筒始终处在两个滑柱的正中间。
[0011]本技术进一步设置为：所述滑柱相互靠近的一端上均设置有弹性件，所述弹性件相互靠近的一端上设置有弧形面，所述弧形面呈开口朝向滑柱方向的弧形设置，所述弹性件内设置有用于供弧形面形变的空槽。
[0012]通过采用上述技术方案，该结构能够便于工作人员将纸箱推到两个滑柱之间。
[0013]本技术进一步设置为：所述支座侧壁均在滑柱的前方铰接有弧形板，所述弧形板包括有第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面呈开口朝远离支座侧壁方向的弧形设置，所述第一弧形面抵靠在支座侧壁上，所述第二弧形面呈开口朝支座侧壁方向的弧形设置，所述第二弧形面从弧形板与支座的铰接处向滑柱进行延伸，两个所述第二弧形面的自由端相互靠近。
[0014]通过采用上述技术方案，该结构能够对纸箱的位置进行预调节，使纸箱能够以相对中间的位置在通道上进行移动。
[0015]本技术进一步设置为：所述支撑梁的左右两端均滑动设置在支座侧壁上，所述滑柱的长度均为可伸缩设置，所述滑柱之间设置有两块靠板，所述靠板分别位于胶带筒的前后两侧，所述靠板的下端面均为倾斜面，所述靠板的下端面从远离胶带筒的一端向靠近胶带筒的一端向下进行倾斜，所述滑柱的上端均设有向靠板进行延伸的凸条，所述凸条穿进靠板内部，所述凸条远离滑柱的一端左右滑动设置在靠板内部，所述靠板与每个与其相邻的滑柱之间均设置有间距调节机构。
[0016]通过采用上述技术方案，该结构能够使本技术对不同高度的纸箱进行封箱操作。
[0017]本技术进一步设置为：所述间距调节机构包括有第一活动板和第二活动板以及用于将第一活动板和第二活动板紧固在一起的螺栓，所述第一活动板和第二活动板之间均开设有供螺栓穿过的活动槽，所述第一活动板与第二活动板相互远离的一端分别与滑柱、靠板进行固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，该结构能够使滑柱与靠板之间的间距可以被进行调节，并在调节好之后对间距进行固定。
[0019]本技术进一步设置为：所述支座在通道下方设置有从前向后进行传送的箱体传送带，所述箱体传送带受驱动源驱动动作。
[0020]通过采用上述技术方案，该结构能够在纸箱进入通道之后，代替人手对纸箱进行传送，使纸箱的封箱过程变得方便。
[0021]本技术进一步设置为：所述胶带筒的两侧均设置有滑动片，所述滑动片左右滑动设置在支撑梁上，所述滑动片与胶带筒之间设置有用于保持胶带筒与滑动片间距的支撑柱，所述支撑柱一端固定设置在胶带筒上另一端滑动设置在滑动片上，所述滑动片上开设有供支撑柱进行滑动的环形槽，所述胶带筒与支撑梁之间套设有扭簧，所述扭簧的第一受力端固设于胶带筒上，所述扭簧的第二受力端固设于滑动片上，所述滑动片背对胶带筒的面用于和第二弹簧相抵。
[0022]通过采用上述技术方案，该结构能够使胶带筒的转动与滑动片的滑动相互独立，同时便于胶带筒在封箱完成之后的复位。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术中支座的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术中胶带筒和滑动片的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术中滑柱、靠板等结构的爆炸结构示意图；
[0028]图5为图1中A处的局部放大示意图；
[0029]图6为本技术中的后视图；
[0030]图7为图4中B处的局部放大示意图。
[0031]图中标号：1支座、11通道、12支座侧壁、2支撑梁、21胶带筒、211胶带、212滑动片、213支撑柱、214环形槽、215扭簧、22第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够准确贴胶的封箱机，包括支座（1），所述支座（1）左右两端均设置有支座侧壁（12），所述支座（1）内设有通道（11），其特征在于：所述支座侧壁（12）之间设置有支撑梁（2），所述支撑梁（2）位于通道（11）的上方，所述支撑梁（2）上滑动设置有胶带筒（21），所述胶带筒（21）内设置有胶带（211）并且转动设置在支撑梁（2）上，所述支座侧壁（12）上均安装有滑柱（3），所述滑柱（3）能够相对支座侧壁（12）进行左右移动，所述滑柱（3）上设置有用于改变滑柱（3）与支座（1）之间距离的第一弹性机构，所述滑柱（3）均位于通道（11）与支撑梁（2）之间，所述滑柱（3）分别位于胶带筒（21）的两侧，所述滑柱（3）上端套设在支撑梁（2）上并与支撑梁（2）进行滑动连接，所述胶带筒（21）与相邻的两个滑柱（3）之间分别设置有第二弹性机构，所述第二弹性机构用于将胶带筒（21）保持在两个滑柱（3）的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种能够准确贴胶的封箱机，其特征在于：所述滑柱（3）与支座侧壁（12）之间横向设置有套管（41）与滑动设置在套管（41）内的滑动臂（42），所述滑动臂（42）从套管（41）内向滑柱（3）进行延伸并固定设置在滑柱（3）上，所述套管（41）固定设置在支座侧壁（12）上，所述第一弹性机构包括有第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）套设在滑动臂（42）上并抵持在套管（41）与滑柱（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种能够准确贴胶的封箱机，其特征在于：所述第二弹性机构包括有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）套设在支撑梁（2）上并抵持在胶带筒（21）与滑柱（3）之间。4.根据权利要求1所述的一种能够准确贴胶的封箱机，其特征在于：所述滑柱（3）相互靠近的一端上均设置有弹性件（31），所述弹性件（31）相互靠近的一端上设置有弧形面（311），所述弧形面（311）呈开口朝向滑柱（3）方向的弧形设置，所述弹性件（31）内设置有用于供弧形面（311）形变的空槽（312）。5.根据权利要求1所述的一种能够准确贴胶的封箱机，其特征在于：所述支座侧壁（12）均在滑柱（3）的前方铰接有弧形板（5），所述弧形板（5）包括有第一弧形面（51）和第二弧形面（52），所述第一弧形面（51）呈开口朝远离支座侧壁（12）方向的弧形设置，所述第一弧形面（51）抵靠在支座侧壁（12）上，所述第二弧形面（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔厚军，崔厚圆，
申请(专利权)人：温州永创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：