一种限温器杯体生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种限温器杯体生产线，包括依次设置的送料开卷机、开料机、第一输送装置、第二输送装置和杯体冲压机，第一输送装置包括由高往低倾斜设置的滑料槽，滑料槽的最高端与开料机的出料端连接，滑料槽的最低端设有与圆形薄钢片相配合的中空圆筒柱，中空圆筒柱下方设有循环转动机构，循环转动机构上安装有若干叠放架，靠近中空圆筒柱的叠放架的收集腔位于中空圆筒柱出料口的正下方，第二输送装置包括纵向移动机构和安装在纵向移动机构上的横向移动机构，横向移动机构上安装有推杆，推杆靠近杯体冲压机的一端安装有吸盘，靠近吸盘的叠放架的收集腔位于吸盘的正下方；本实用新型专利技术代替了人工对圆形薄钢片进行收集和将其放置到杯体冲压机的限位盘上。置到杯体冲压机的限位盘上。置到杯体冲压机的限位盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种限温器杯体生产线


[0001]本技术涉及限温器杯体制造
，具体涉及一种限温器杯体生产线。

技术介绍

[0002]现有的限温器杯体的生产设备，一般由送料开卷机、开料机和杯体冲压机所构成，限温器杯体的生产过程为：先通过送料开卷机将卷钢片传输到开料机，开料机对钢片进行开料并生产出圆形薄钢片，圆形薄钢片再通过杯体冲压机冲压成型为限位器杯体。
[0003]然而不足之处在于，开料机对钢片进行开料并生产出的圆形薄钢片往往是通过人工用收集箱先进行收集，收集箱装满后，再更换空的收集箱，然后人工将装满的收集箱内的圆形薄钢片一片片放置到杯体冲压机的限位盘上，再进行冲压成型，这个过程不但增加了工人的工作强度，而且在将圆形薄钢片放置到杯体冲压机的限位盘上进行冲压时，存在工人被杯体冲压机压伤的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种限温器杯体生产线，使其可以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种限温器杯体生产线，包括送料开卷机、开料机和杯体冲压机，还包括第一输送装置和第二输送装置，所述送料开卷机、所述开料机、所述第一输送装置、所述第二输送装置和所述杯体冲压机依次设置；
[0007]所述第一输送装置包括由高往低倾斜设置的滑料槽，所述滑料槽的最高端与所述开料机的出料端连接，所述滑料槽的最低端设有与圆形薄钢片相配合的中空圆筒柱，所述中空圆筒柱下方设有循环转动机构，所述循环转动机构上安装有若干叠放架，靠近所述中空圆筒柱的所述叠放架的收集腔位于所述中空圆筒柱出料口的正下方；
[0008]所述第二输送装置包括横向移动机构和安装在所述横向移动机构上的纵向移动机构，所述纵向移动机构上安装有往所述杯体冲压机的限位盘正上方的方向延伸的推杆，所述推杆靠近所述杯体冲压机的一端安装有吸盘，靠近所述吸盘的所述叠放架的收集腔位于所述吸盘的正下方。
[0009]进一步的，所述滑料槽是内腔的宽度在从高往低方向上由宽变窄的“Y”型滑道。
[0010]进一步的，所述叠放架包括若干根竖向的支撑杆，若干根所述支撑杆环形阵列围成供圆片薄钢板呈竖向筒形叠放的收集腔。
[0011]进一步的，所述循环转动机构包括底座和安装在所述底座上的工位分割器，所述工位分割器的输出端安装有转盘，若干所述叠放架环形阵列分布在所述转盘上。
[0012]进一步的，所述支撑杆设有四根。
[0013]进一步的，所述横向移动机构包括支撑座和安装在所述支撑座上的直线电机，所述纵向移动机构安装在所述直线电机的动子上。
[0014]进一步的，所述纵向移动机构为气缸，所述推杆安装在所述气缸的移动端上。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]开料机生产出来的圆形薄钢片会通过滑料槽滑到最低端，并顺着中空圆筒柱滑进叠放架的收集腔内堆叠起来，循环转动机构会将堆叠满圆形薄钢片的叠放架转到吸盘的正下方，通过纵向移动机构带动吸盘下降，吸盘将圆形薄钢片吸住，然后纵向移动机构带动吸盘上升返回，接着通过横向移动机构带动圆形薄钢片移动到杯体冲压机的限位盘的正上方，吸盘松开，圆形薄钢片就会掉落在杯体冲压机的限位盘上，代替了人工对圆形薄钢片进行收集和将其放置到杯体冲压机的限位盘上，不但减轻了工人的工作强度，而且还让工人避免了被杯体冲压机压伤的风险。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中第一输送装置和第二输送装置的结构示意图。
[0020]图中所标各部件的名称如下：
[0021]1、滑料槽；2、中空圆筒柱；3、叠放架；4、推杆；5、吸盘；6、底座；7、工位分割器；8、转盘；9、支撑座；10、直线电机；11、气缸。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]如图1
‑
2所示，一种限温器杯体生产线，包括依次设置的送料开卷机、开料机、第一输送装置、第二输送装置和杯体冲压机；
[0024]第一输送装置包括由高往低倾斜设置的滑料槽1，滑料槽1是内腔的宽度在从高往低方向上由宽变窄的“Y”型滑道，滑料槽1的最高端与开料机的出料端连接，滑料槽1的最低端设有与圆形薄钢片相配合的中空圆筒柱2，开料机生产的圆形薄钢片可以通过宽变窄的“Y”型滑道滑到中空圆筒柱2；中空圆筒柱2下方设有底座6，底座6上安装有工位分割器7，工位分割器7上安装有转盘8，转盘8上安装有若干环形阵列分布的叠放架3，叠放架3包括四根竖向的支撑杆，四根支撑杆环形阵列围成供圆片薄钢板呈竖向筒形叠放的收集腔，靠近中空圆筒柱2的叠放架3的收集腔位于中空圆筒柱2出料口的正下方，圆形薄钢片顺着中空圆筒柱2滑进叠放架3的收集腔内堆叠起来；
[0025]第二输送装置包括横向移动机构和安装在横向移动机构上的纵向移动机构，横向移动机构包括支撑座9和安装在支撑座9上的直线电机10，纵向移动机构为气缸11，气缸11安装在直线电机10的动子上，直线电机10用于气缸11前后移动；气缸11的移动端上安装有往杯体冲压机的限位盘正上方的方向延伸的推杆4，气缸11用于带动推杆4上升或下降；推
杆4靠近杯体冲压机的一端安装有吸盘5，用于吸住或松开圆形薄钢片；靠近吸盘5的叠放架3的收集腔位于吸盘5的正下方。
[0026]工作原理：
[0027]如图1
‑
2所示，限温器杯体生产线在进行生产时，先通过送料开卷机将卷钢片传输到开料机，开料机对钢片进行开料并生产，开料机生产出来的圆形薄钢片会通过滑料槽1滑到最低端，并顺着中空圆筒柱2滑进叠放架3的收集腔内堆叠起来，叠放架3堆叠满后，工位分割器7带动转盘8转动，叠满的叠放架3向靠近吸盘5的方向转动一个工位，而下一个空的叠放架3就会转动到中空圆筒柱2出料口的正下方，直至叠满的叠放架3移动到吸盘5的正下方，然后气缸11带动推杆4下降，推杆4带动吸盘5下降，直至吸盘5触碰到圆形薄钢片并将其吸住，然后气缸10带动推杆4上升，吸盘5返回，然后直线电机10带动气缸11往靠近杯体冲压机的方向移动，气缸11带动推杆4，推杆4带动吸盘5，从而使得吸盘5所吸住的圆形薄钢片移动到杯体冲压机的限位盘的正上方，吸盘5松开，圆形薄钢片就会掉落在杯体冲压机的限位盘上，然后横直线电机10原路返回，杯体冲压机将圆形薄钢片冲压成限温器杯体，直线电机11返回，开始重复下一工序；下一工序中，等到吸盘5吸住圆形薄钢片来到限位盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限温器杯体生产线，包括送料开卷机、开料机和杯体冲压机，其特征在于，还包括第一输送装置和第二输送装置，送料开卷机、开料机、第一输送装置、第二输送装置和杯体冲压机依次设置；第一输送装置包括由高往低倾斜设置的滑料槽(1)，滑料槽(1)的最高端与开料机的出料端连接，滑料槽(1)的最低端设有与圆形薄钢片相配合的中空圆筒柱(2)，中空圆筒柱(2)下方设有循环转动机构，循环转动机构上安装有若干叠放架(3)，靠近中空圆筒柱(2)的叠放架(3)的收集腔位于中空圆筒柱(2)出料口的正下方；第二输送装置包括横向移动机构和安装在横向移动机构上的纵向移动机构，纵向移动机构上安装有往杯体冲压机的限位盘正上方的方向延伸的推杆(4)，推杆(4)靠近杯体冲压机的一端安装有吸盘(5)，靠近吸盘(5)的叠放架(3)的收集腔位于吸盘(5)的正下方。2.根据权利要求1所述的限温器杯体生产线，其特征在于，滑料槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正凌，
申请(专利权)人：信宜市翔胜家电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：