一种风电轴承零件抛光机制造技术

本发明专利技术提供一种风电轴承零件抛光机，属于机械领域，具体包括底座，底座上端设有第一弹簧座，第一弹簧座上套设有压缩弹簧；外壳为碗状，其下端一周与第二弹簧座固定连接，中桶为上下贯通的圆柱状，其固定在外壳内部，与外壳同心设置；振动部件，设置在中桶内，中桶法兰设置在中桶底部，中桶法兰上设置有三组对中块组件，该对中块组件内固定连接有电机，所述电机的输出轴的一端上连接有第一偏心块，第一偏心块远离电机输出轴的一端设有同步轴销，同步轴销活动连接在同步架上。其主要解决了传统抛光机因为风电轴承大重量无法实现抛光的作用，并且解决了同步带起到打滑而引起的振动抵消问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承零件抛光机


[0001]本申请属于机械领域，具体涉及一种风电轴承零件抛光机。

技术介绍

[0002]风电轴承一般都比较重，且其具有一个保持架，该保持架具有2m多长，目前对于风电轴承的去毛刺、抛光工作均是采用人工使用砂轮机进行人工抛光和去毛刺，所使用的人力物力比较浪费；
[0003]如果采用抛光装置进行抛光，简单的将现有的抛光机扩大以满足风电轴承的抛光，但由于抛光机内部空间过大，容易出现内部磨料翻滚不彻底，即无法达到全面抛光的作用；而一个振动电机远远无法达到需要振动的效果，故一般采用多个振动电机进行共同振动，如图1，多个电机采用偏心块对抛光设备进行振动，但此时也存在另一个问题，多个电机的转动可能会出现振动不一致的情况，这个时候就会出现振动抵消的情况，导致抛光不彻底甚至无法抛光等情况。
[0004]又例如公开专利(公开号CN103447629A)，其公开了采用同步带进行同步，避免了在毛刺刀加工面排屑不畅时，皮带和带轮之间因过载而打滑，有利于保护同步带轮和毛刺刀；但是，通过皮带进行同步在本抛光机中是不适用的，一旦出现过载，出现皮带打滑，那么抛光效果也将大打折扣。
[0005]例如公开专利(公开号CN211389290U)，其也公开了采用同步带进行同步，该公开专利也是存在使用同步带会出现过载情况下同步带打滑的情况，如果使用在本技术方案中，会出现打滑的情况。
[0006]故亟待需要一种抛光机既能满足振动一致性、不会出现振动抵消，又能解决同步带使用出现的打滑现象。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术解决了大型零部件抛光时振动力不足、多振动电机同步带结合时打滑等问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本专利技术提出技术方案：
[0011]一种风电轴承零件抛光机，包括
[0012]底座，底座置于支撑面上，用于支撑，底座上端设有弹簧座，所述弹簧座上套设有压缩弹簧；
[0013]外壳，外壳为碗状，其下端一周与弹簧座固定连接，弹簧座之间设有弹簧板连接，该弹簧板为环形；
[0014]中桶，中桶为上下贯通的圆柱状，其固定在外壳内部，其与外壳同心设置；
[0015]振动部件，设置在中桶内，包括中桶法兰，中桶法兰设置在中桶底部，中桶法兰上
设置有三组对中块组件，该对中块组件内固定连接有电机，所述电机的输出轴的一端上连接有第一偏心块，第一偏心块远离电机输出轴的一端设有同步轴销，同步轴销活动连接在同步架上。
[0016]优选的，同步架为正三角形，同步架的每个角均与每个同步销轴转动连接。
[0017]优选的，外壳与中桶之间的底部呈U型。
[0018]优选的，第一偏心块包括固定端和偏心端，固定端为长方块，固定端的一端设有与电机轴适配的圆形开口和与圆形开口贯穿的长条形开口，所述偏心端为扇形，其与固定端远离长条形开口的一段固定连接，且所述偏心端上设有销孔。
[0019]优选的，第一偏心块通过电机轴贯穿固定端上长方形开口连接，并通过固定装置将第一偏心块与电机轴进行固定。
[0020]优选的，电机的输出轴的另一端也设置有第二偏心块，所述第二偏心块的设置角度与第一偏心块一致，第一偏心块和第二偏心块的固定方式也一致，第二偏心块之间未设置同步架。
[0021]优选的，中桶外表面设有圆弧肋板。
[0022]优选的，电机通过电机法兰安装在对中块组件内。
[0023]优选的，固定端的长方形开口处横向开设有贯穿的通孔。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术针对大型风电轴承抛光时具有足够的抛光振动力，且不会出现振动相互抵消的情况，抛光效果好。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构图；
[0027]图2为本专利技术振动部件正面示意图；
[0028]图3为本专利技术底座的示意图；
[0029]图4为本专利技术外壳的示意图；
[0030]图5为本专利技术偏心块的示意图；
[0031]图6为本专利技术振动部件底面示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
6所示，一种风电轴承零件抛光机，包括底座1，该底座1为圆盘形，该底座1一般置于支撑面上，如地面、平整的放置面等，用于支撑整机，底座1上端设有第一弹簧座1
‑
1，第一弹簧座1
‑
1均匀分布再底座1顶面外圈一周，第一弹簧座1
‑
1上套设有压缩弹簧1
‑
2，该压缩弹簧1
‑
2上端连接在第二弹簧座2
‑
1上，第二弹簧座2
‑
1固定连接在设置在外壳2下端的弹簧板2
‑
2下端一周，均匀分布，与第一弹簧座1
‑
1相对应，外壳2外表面设置有若干圆弧肋板6，外壳2内固定有中桶4，中桶4为上下贯通的圆柱状，其与外壳2同心设置；中桶4与外
壳2之间有圆弧板连接，它们之间底部形成U型状，便于工件在里面翻滚，中桶4的底部设置有中桶法兰3
‑
1，其与中桶4之间形成空间，中桶法兰3
‑
1上设置有三组对中块组件3
‑
2，三组对中块组件3
‑
2均匀分布在中桶法兰3
‑
1上，该对中块组件3
‑
2内固定连接有电机3
‑
3，电机3
‑
3的一端输出轴上连接有第一偏心块3
‑
4，第一偏心块3
‑
4远离电机3
‑
3输出轴的一端设有同步轴销3
‑
5，同步轴销3
‑
5活动连接在同步架3
‑
6上，同步架3
‑
6为正三角形，同步架3
‑
6的每个角均与每个同步销轴3
‑
5转动连接，通过这样的转动连接方式，可以避免各第一偏心块3
‑
4之间独立运动而产生的振动抵消情况，而且通过正三角形的同步架3
‑
6代替同步带来进行同步，避免了同步带在使用过程中因受负载过大而产生打滑的情况；
[0034]其中，第一偏心块3
‑
4包括固定端3
‑4‑
1和偏心端3
‑4‑
2，固定端3
‑4‑
1为长方块，固定端3
‑4‑
1的一端设有与电机轴适配的圆形开口3
‑4‑
3和与圆形开口3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电轴承零件抛光机，其特征在于，包括底座(1)，底座置于支撑面上，用于支撑，底座上端设有第一弹簧座(1
‑
1)，所述第一弹簧座(1
‑
1)上套设有压缩弹簧(1
‑
2)；外壳(2)，外壳为碗状，其下端一周与第二弹簧座(2
‑
1)固定连接，第二弹簧座(2
‑
1)之间设有弹簧板连接(2
‑
2)，该弹簧板(2
‑
2)为环形；中桶(4)，中桶(4)为上下贯通的圆柱状，其固定在外壳(2)内部，其与外壳(2)同心设置；振动部件(3)，设置在中桶(4)内，包括中桶法兰(3
‑
1)，中桶法兰(3
‑
1)设置在中桶(4)底部，中桶法兰(3
‑
1)上设置有三组对中块组件(3
‑
2)，该对中块组件(3
‑
2)内固定连接有电机(3
‑
3)，所述电机(3
‑
3)的输出轴的一端上连接有第一偏心块(3
‑
4)，第一偏心块(3
‑
4)远离电机(3
‑
3)输出轴的一端设有同步轴销(3
‑
5)，同步轴销(3
‑
5)活动连接在同步架(3
‑
6)上。2.根据权利要求1中所述的一种风电轴承零件抛光机，其特征在于，所述同步架(3
‑
6)为正三角形，同步架(3
‑
6)的每个角均与每个同步销轴(3
‑
5)转动连接。3.根据权利要求1中所述的一种风电轴承零件抛光机，其特征在于，所述外壳(2)与中桶(4)之间的底部呈U型。4.根据权利要求1中所述的一种风电轴承零件抛光机，其特征在于，第一偏心块(3
‑
4)包括固定端(3
‑4‑
1)和偏心端...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇兴林，曹枫，倪海炎，张富，王磊，
申请(专利权)人：浙江湖磨抛光磨具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：