一种具有保护结构的光电模块成型机制造技术

本实用新型专利技术一种具有保护结构的光电模块成型机，包括底座，底座顶部中部固定连接有固定支撑柱，固定支撑柱顶端滑动连接有调节柱，调节柱顶端固定连接有组装成型台，组装成型台台面一侧设置有防护放置箱，组装成型台台面远离防护放置箱一侧设置有原料放置箱，防护放置箱内壁滑动连接有定位夹板，防护放置箱一侧设置有拉柄，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可以有效的对并列放置有PCBA板的外壳进行定位夹持和防护保护，有效的避免其之间相互碰撞造成损坏的情况，同时有效的保证其在放置后的整齐性，有效的避免其放置散乱影响操作人员组装速度，进而影响模块组装效率的情况，有效的保证了设备的使用效果。有效的保证了设备的使用效果。有效的保证了设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护结构的光电模块成型机


[0001]本技术设计光电模块处理设备
，具体涉及一种具有保护结构的光电模块成型机。

技术介绍

[0002]光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单的说，光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。
[0003]传统的光电模块在组装成型时，首先将BOSA的管脚剪短，然后将BOSA焊接到PCBA板上，然后将PCBA板、外壳、拉环、套裙等部件进行组装，而其在进行PCBA板与外壳的组装时，一般首先将PCBA板放置于外壳上，然后将多个放置有PCBA板的外壳并排放置于组装台上，然后依次进行螺栓旋拧进行紧固，但是其在并排放置外壳时较为散乱，没有相应的防护保护结构，导致各外壳之间容易相互碰撞造成损坏，而且散乱的放置容易影响操作人员的组装效率。
[0004]因此提出一种具有保护结构的光电模块成型机，以便于解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种具有保护结构的光电模块成型机，包括底座，所述底座顶部中部固定连接有固定支撑柱，所述固定支撑柱顶端滑动连接有调节柱，所述调节柱顶端固定连接有组装成型台，所述组装成型台台面一侧设置有防护放置箱，所述组装成型台台面远离防护放置箱一侧设置有原料放置箱，所述防护放置箱内壁滑动连接有定位夹板，所述防护放置箱一侧设置有拉柄，所述拉柄靠近防护放置箱一端贯穿防护放置箱且与定位夹板固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位夹板靠近拉柄一侧设置有若干弹簧，每个所述弹簧均与定位夹板固定连接，每个所述弹簧远离定位夹板一端均与防护放置箱内壁固定连接，所述定位夹板远离拉柄一侧固定连接有防护垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节柱底端贯穿固定支撑柱且固定连接有限位滑动板，所述限位滑动板与固定支撑柱内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支撑柱内壁中部固定连接有固定板，所述固定支撑柱内壁底部中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与固定板底部转动连接，所述螺纹杆中部螺纹连接有传动板，所述传动板顶部两侧均固定连接有传动杆，每个传动杆顶端均贯穿固定板且与限位滑动板底部固定连接，每个传动杆均与固定板滑动连接。
[0009]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，可以有效的对并列放置有PCBA板的外壳进行定位夹持和防护保护，有效的避免其之间相互碰撞造成损坏的情况，同时有效的保证其在放置后的整齐性，有效的避免其放置散乱影响操作人员组装速度，
进而影响模块组装效率的情况，有效的保证了设备的使用效果。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的剖视结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的组装成型台俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的A处放大结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、底座；2、固定支撑柱；3、调节柱；4、组装成型台；5、防护放置箱；6、原料放置箱；7、拉柄；8、定位夹板；9、防护垫；10、弹簧；11、限位滑动板；12、固定板；13、电机；14、螺纹杆；15、传动板；16、传动杆。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]实施例
[0017]请结合参阅图1
‑
3，本技术一种具有保护结构的光电模块成型机，包括组装成型台4，组装成型台4台面一侧设置有防护放置箱5，防护放置箱5一侧设置有拉柄7，拉柄7靠近防护放置箱5一端贯穿防护放置箱5且固定连接有定位夹板8，定位夹板8靠近拉柄7一侧固定连接有若干弹簧10，定位夹板8远离拉柄7一侧固定连接有防护垫9，组装成型台4远离防护放置箱5一侧设置有若干原料放置箱6，组装成型台4底部中部固定连接有调节柱3，调节柱3底端滑动连接有固定支撑柱2，固定支撑柱2底端固定连接有底座1，固定支撑柱2内壁中部固定连接有固定板12，固定支撑柱2内壁底部中部固定连接有电机13，电机13输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14顶端与固定板12底部转动连接，螺纹杆14中部螺纹连接有传动板15，传动板15顶部两侧均固定连接有传动杆16，每个传动杆16顶端均贯穿固定板12且与限位滑动板11底部固定连接，调节柱3底端贯穿固定支撑柱2且与限位滑动板11顶部固定连接。
[0018]具体的，本技术使用时，首先抽拉拉柄7带定位夹板8对弹簧10进行挤压，然后将初步放置PCBA板的外壳依次放置于防护放置箱5内，然后松开拉柄7，使夹板8在弹簧10的弹性作用下对外壳进行定位夹持，通过防护垫9对其进行防护保护，同时进行定位夹紧，有效的避免传统的外壳在放置PCBA板后散乱放置，容易导致出现碰撞，而且容易影响操作人员的组装速度，进而影响模块组装成型的效率的情况。
[0019]通过启动电机13带动螺纹杆14进行转动，进而使传动板15带动带动传动杆16进行上下移动，在传动作用下，有效的使限位滑动板11带动调节柱3及其顶端固定安装的组装成型台4进行上下移动，进而有效的根据不同的操作者实现对组装成型台4的高度调节，有效的提高了设备使用的灵活性和安全性，有效的避免了不同身高的操作者无法有效的适应固定高度的组装成型台的情况，进一步保证了设备的保护效果。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护结构的光电模块成型机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部中部固定连接有固定支撑柱(2)，所述固定支撑柱(2)顶端滑动连接有调节柱(3)，所述调节柱(3)顶端固定连接有组装成型台(4)，其特征在于，所述组装成型台(4)台面一侧设置有防护放置箱(5)，所述组装成型台(4)台面远离防护放置箱(5)一侧设置有原料放置箱(6)，所述防护放置箱(5)内壁滑动连接有定位夹板(8)，所述防护放置箱(5)一侧设置有拉柄(7)，所述拉柄(7)靠近防护放置箱(5)一端贯穿防护放置箱(5)且与定位夹板(8)固定连接。2.如权利要求1所述的一种具有保护结构的光电模块成型机，其特征在于，所述定位夹板(8)靠近拉柄(7)一侧设置有若干弹簧(10)，每个所述弹簧(10)均与定位夹板(8)固定连接，每个所述弹簧(10)远离定位夹板(8)一端均与防护放置箱(5)内壁固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永祥，石与诚，孙强，
申请(专利权)人：无锡市鸿翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：