一种清污机耙斗及开闭斗机构制造技术

一种清污机耙斗及开闭斗机构，包括耙斗机构以及控制耙斗机构的转耙体开闭合以及整个耙斗机构升降的开闭斗机构，所述开闭斗机构包括主动转动的主动卷筒以及与主动卷筒配合的被动卷筒，所述主动卷筒固定连接扇形拨块，被动卷筒固定连接与扇形拨块配合的扇形挡块，使得主动卷筒转动特定角度后，扇形拨块抵靠扇形挡块，主动卷筒带动被动卷筒同步转动；所述主动卷筒筒体固定连接开闭斗钢丝绳一端，开闭斗钢丝绳另一端连接转耙体控制开合；所述被动卷筒固定连接起升钢丝绳一端，起升钢丝绳另一端连接耙斗机构，只需一套驱动设备驱动主动卷筒旋转，即可完成耙斗机构先开斗，后下降，以及在抓起垃圾时先闭斗，后上升的工作，不需控制系统进行控制。统进行控制。统进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种清污机耙斗及开闭斗机构


[0001]本技术水电站清污设备
，具体涉及一种清污机耙斗及开闭斗机构。

技术介绍

[0002]我国水电站现有的清污机，所用耙斗为机械耙斗和液压耙斗，但不论哪种耙斗的开闭斗方式，本质上都是通过两套设备，一套设备控制整个插耙的升降，另一套设备控制插耙上转耙体的旋转（即控制开合），使得整套设备控制麻烦，于是申请人提出改进设计，使得由一套设备驱动并控制整个耙斗的工作，且不改变耙斗的工作过程。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种清污机耙斗及开闭斗机构。
[0004]本技术的目的是以下述方式实现的：一种清污机耙斗及开闭斗机构，包括耙斗机构以及控制耙斗机构的转耙体104开闭合以及整个耙斗机构升降的开闭斗机构，所述开闭斗机构包括主动转动的主动卷筒4以及与主动卷筒4配合的被动卷筒5，所述主动卷筒4固定连接扇形拨块6，被动卷筒5固定连接与扇形拨块6配合的扇形挡块51，使得主动卷筒4转动特定角度后，扇形拨块6抵靠扇形挡块51，主动卷筒4带动被动卷筒5同步转动；
[0005]所述主动卷筒4筒体固定连接开闭斗钢丝绳111一端，开闭斗钢丝绳111另一端连接转耙体104控制开合；所述被动卷筒5固定连接起升钢丝绳112一端，起升钢丝绳112另一端连接耙斗机构；
[0006]使得主动卷筒4在特定角度内正转，开闭斗钢丝绳111下降开启转耙体104，随后主动卷筒4与被动卷筒5同步正转，开闭斗钢丝绳111与起升钢丝绳112同步下降使得耙斗机构下降；
[0007]使得主动卷筒4在特定角度内反转，开闭斗钢丝绳111上升关闭转耙体104，随后主动卷筒4与被动卷筒5同步反转开闭斗钢丝绳111与起升钢丝绳112共同上升使得耙斗机构上升。
[0008]进一步的，所述开闭斗机构包括机架20，所述机架20端部固定连接减速器2底座，减速器2输入端固定连接电动机1输出轴，减速器2输出端固定连接传动轴3，传动轴3分别同轴固定连接主动卷筒4以及扇形拨块6，传动轴3同轴间隙配合被动卷筒5，被动卷筒5固定连接与扇形拨块6配合的扇形挡块51。
[0009]进一步的，所述被动卷筒5同轴固定连接棘轮件7，棘轮件7外设置摩擦轮8，摩擦轮8上通过棘爪件轴10铰接棘爪件11，棘爪件11与棘轮件7配合，所述棘爪件11与摩擦轮8之间设置弹簧片12，所述摩擦轮8外侧设置刹车带9；
[0010]被动卷筒5正转时，棘爪件11与棘轮件7打滑；被动卷筒5反转时，棘爪件11与棘轮件7抱死，摩擦轮8克服刹车带9的摩擦力旋转。
[0011]进一步的，所述耙斗机构包括插耙体101，插耙体101下端固定连接插齿102，插耙体101侧面固定连接铰接座103，铰接座103通过转耙轴105铰接C形的转耙体104一端，转耙
体104另一端固定连接耙齿106。
[0012]进一步的，所述铰接座103上铰接滑轮107，所述插耙体101侧面铰接第一连杆108一端，第一连杆108另一端通过增力轴110与所述第二连杆109的一端铰接，所述第二连杆109的另一端与所述转耙体104铰接；所述开闭斗钢丝绳111的下端从所述滑轮107的下侧绕过，再向上延伸与所述增力轴110铰接，所述开闭斗钢丝绳112的下端与所述增力轴110铰接。
[0013]进一步的，所述插耙体101上端设有吊耳113，所述插耙体101上设有配重块。
[0014]相对于现有技术，本技术只需一套驱动设备驱动主动卷筒旋转，即可完成耙斗机构先开斗，后下降，以及在抓起垃圾时先闭斗，后上升的工作，不需控制系统进行控制，所有的控制点都是故障点，减少控制点就是减少故障点。
附图说明
[0015]图1是开闭斗机构的结构示意图；
[0016]图2是开闭斗机构一侧卷扬的结构示意图；
[0017]图3是是棘轮件棘爪件机构的结构示意图；
[0018]图4是刹车带的结构示意图；
[0019]图5是扇形拨块的结构示意图；
[0020]图6是耙斗机构开耙状态图；
[0021]图7是耙斗机构闭耙状态图；
[0022]图8是耙斗机构侧视图。
[0023]其中，电动机1、减速器2、传动轴3、主动卷筒4、被动卷筒5、扇形挡块51、扇形拨块6、棘轮件7、摩擦轮8、刹车带9、棘爪件轴10、棘爪件11、弹簧片12、支座13、轴承14、压板15、联轴器16、机架20；
[0024]插耙体101、插齿102、铰接座103、转耙体104、转耙轴105、耙齿106、滑轮107、第一连杆108、第二连杆109、增力轴110、开闭斗钢丝绳111、起升钢丝绳112、吊耳113。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如附图1
‑
2所示，一种清污机耙斗及开闭斗机构，包括耙斗机构以及控制耙斗机构的转耙体104开闭合以及整个耙斗机构升降的开闭斗机构，其特征在于：所述开闭斗机构包
括主动转动的主动卷筒4以及与主动卷筒4配合的被动卷筒5，所述主动卷筒4固定连接扇形拨块6，被动卷筒5固定连接与扇形拨块6配合的扇形挡块51，使得主动卷筒4转动特定角度后，扇形拨块6抵靠扇形挡块51，主动卷筒4带动被动卷筒5同步转动；
[0028]所述主动卷筒4筒体固定连接开闭斗钢丝绳111一端，开闭斗钢丝绳111另一端连接转耙体104控制开合；所述被动卷筒5固定连接起升钢丝绳112一端，起升钢丝绳112另一端连接耙斗机构；
[0029]使得主动卷筒4在特定角度内正转，开闭斗钢丝绳111下降开启转耙体104，随后主动卷筒4与被动卷筒5共同正转，开闭斗钢丝绳111与起升钢丝绳112共同下降使得耙斗机构下降；
[0030]使得主动卷筒4在特定角度内反转，开闭斗钢丝绳111上升关闭转耙体104，随后主动卷筒4与被动卷筒5共同反转开闭斗钢丝绳111与起升钢丝绳112共同上升使得耙斗机构上升。
[0031]现有技术中的都是通过两套设备，一套设备控制整个插耙的升降，另一套设备控制插耙上转耙体的旋转即控制开合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清污机开闭斗机构，包括控制耙斗机构的转耙体（104）开闭合以及整个耙斗机构升降的开闭斗机构，其特征在于：所述开闭斗机构包括主动转动的主动卷筒（4）以及与主动卷筒（4）配合的被动卷筒（5），所述主动卷筒（4）固定连接扇形拨块（6），被动卷筒（5）固定连接与扇形拨块（6）配合的扇形挡块（51），使得主动卷筒（4）转动特定角度后，扇形拨块（6）抵靠扇形挡块（51），主动卷筒（4）带动被动卷筒（5）同步转动；所述主动卷筒（4）筒体固定连接开闭斗钢丝绳（111）一端，开闭斗钢丝绳（111）另一端用于连接转耙体（104）控制开合；所述被动卷筒（5）固定连接起升钢丝绳（112）一端，起升钢丝绳（112）另一端用于连接耙斗机构；使得主动卷筒（4）在特定角度内正转，开闭斗钢丝绳（111）下降开启转耙体（104），随后主动卷筒（4）与被动卷筒（5）同步正转，开闭斗钢丝绳（111）与起升钢丝绳（112）同步下降使得耙斗机构下降；使得主动卷筒（4）在特定角度内反转，开闭斗钢丝绳（111）上升关闭转耙体（104），随后主动卷筒（4）与被动卷筒（5）同步反转，开闭斗钢丝绳（111）与起升钢丝绳（112）共同上升使得耙斗机构上升。2.如权利要求1所述的一种清污机开闭斗机构，其特征在于：所述开闭斗机构包括机架（20），所述机架（20）端部固定连接减速器（2）底座，减速器（2）输入端固定连接电动机（1）输出轴，减速器（2）输出端固定连接传动轴（3），传动轴（3）分别同轴固定连接主动卷筒（4）以及扇形拨块（6），传动轴（3）同轴间隙配合被动卷筒（5），被动卷筒（5）固定连接与扇形拨块（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋江，
申请(专利权)人：王秋江，
类型：新型
国别省市：