一种冷却环境可控的窑炉制造技术

本发明专利技术涉及窑炉加工技术领域，公开了一种冷却环境可控的窑炉，包括储水筒；散热壳体，设于储水筒的一端，且散热壳体内开设有散热腔室；散热筒，设于散热腔室内；冷却组件，设于散热腔室内；加速冷却组件，设于散热筒外侧；循环组件，设于储水筒外侧；及驱动组件，设于储水筒上。上述的一种冷却环境可控的窑炉，过储水筒、散热壳体、散热筒、冷却组件、驱动组件、加速冷却组件和循环组件的配合设置，当工作人员需要对钛酸铝进行冷却时，通过启动驱动组件，带动冷却组件对散热筒内的水进行旋转搅拌，并通过加速冷却组件配合冷却组件进一步提高冷却效果，再通过循环组件对加速冷却组件内的水和储水筒内的水进行循环，实现快速冷却，提高了冷却效率。却效率。却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却环境可控的窑炉


[0001]本专利技术涉及窑炉加工
，具体涉及一种冷却环境可控的窑炉。

技术介绍

[0002]随着现代工业和科技的快速发展，人们对同时具有优良的耐高温和抗热震性陶瓷材料的需求愈来愈迫切。钛酸铝(Al2TiO5)陶瓷作为一种新型陶瓷材料，具有接近于零的热膨胀系数、低导热系数、高熔点、优异的抗热震和抗热冲击性能，是目前低膨胀材料中耐高温和抗热震性能最好的一种。
[0003]因而钛酸铝在工业测温、汽车尾气净化的过滤器载体、高温催化剂载体、发动机排气管以及冶金、化工、玻璃、汽车、环保等领域有着广泛的应用和应用前景。相对于其他陶瓷材料，钛酸铝的制备比较容易，价格比较低廉，成为备受关注的一种新型陶瓷材料。
[0004]钛酸铝在制备过程中需要将其放入窑炉氧化气氛，烧成温度1400℃，保温2个小时烧制后自然冷却至室温，其中的热量主要通过热传导到窑炉壁，然后通过窑炉壁与外面进行空气对流，是自然降温过程。其缺点主要是对于钛酸铝的冷却时间过长，从而出现冷却效果较差的情况，并且对于钛酸铝冷却的效果不够均匀，进而导致冷却效率降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术提出一种冷却环境可控的窑炉，能够减少钛酸铝的冷却时间，从而提高冷却效果，并进行均匀的冷却，进而提高了冷却效率。
[0006]一种冷却环境可控的窑炉，包括储水筒；散热壳体，设置于所述储水筒的一端，且所述散热壳体内开设有散热腔室；散热筒，设置于所述散热腔室内，且所述散热筒用于放置钛酸铝；冷却组件，设置于所述散热腔室内，且所述冷却组件用于对所述散热筒内的水进行旋转搅拌；加速冷却组件，设置于所述散热筒外侧，且所述加速冷却组件用于配合所述冷却组件对所述散热筒内的钛酸铝进行加速冷却；循环组件，设置于所述储水筒外侧，且所述循环组件与所述加速冷却组件连通，通过所述循环组件将所述加速冷却组件的水与所述储水筒内的水进行循环；及驱动组件，设置于所述储水筒上，且所述驱动组件用于驱动所述冷却组件进行转动。
[0007]进一步的，所述冷却组件包括安装盘，所述安装盘内对称安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套接有第一传动齿轮，两个所述第一传动齿轮之间啮合有第二传动齿轮，所述散热筒内开设有储水槽，且所述转动杆的一端穿出所述安装盘的外侧并延伸至储水槽的底端，所述转动杆位于所述储水槽的一端外侧安装有多组搅拌棒。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述储水筒并穿入所述安装盘内，所述转轴位于所述安装盘内的一端外侧与所述第二传动齿轮固定安装。
[0009]进一步的，所述转轴位于所述储水筒外侧的一端固定套接有第三传动齿轮，且所述储水筒与所述散热壳体之间转动安装有传动杆，所述传动杆外侧固定套接有第四传动齿
轮，所述第四传动齿轮与所述第三传动齿轮啮合，所述转轴靠近所述第三传动齿轮的外侧转动安装有套杆，所述套杆与所述传动杆之间通过传动皮带进行传动连接，且所述套杆的一端穿入所述散热腔室内并与所述安装盘的一端固定连接。
[0010]进一步的，所述散热壳体上设置有储水罐，所述储水罐的两端分别通过第一导水管与所述储水筒和所述加速冷却组件连通，且所述储水罐内开设有出水口。
[0011]进一步的，所述传动杆外侧的底端固定安装有凸轮，所述凸轮内开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的另一端安装有连接臂，所述连接臂朝向所述储水罐的一端设置有挡水组件。
[0012]进一步的，所述挡水组件包括挡水板，所述储水罐的内底壁开设有与所述出水口连通的滑槽，所述阻水板滑动安装于所述滑槽内，且所述阻水板上贯穿设置有开口，所述开口与所述出水口配合设置。
[0013]进一步的，所述转轴外侧安装有多组搅拌杆，且所述搅拌杆位于所述储水筒内，所述搅拌杆朝向所述储水筒内壁的一端安装有清洁板。
[0014]进一步的，所述加速冷却组件包括冷却筒和第一盘管，所述冷却筒设置于所述散热筒的外侧，所述第一盘管绕设于所述冷却筒外侧。
[0015]进一步的，所述循环组件包括水泵，所述水泵的输入端通过循环管与所述第一盘管连通，且所述水泵的输出端连通有第二盘管，所述第二盘管绕设于所述储水筒外侧且与所述储水筒连通。
[0016]采用上述技术方案的专利技术，具有如下优点：
[0017]1、本专利技术通过储水筒、散热壳体、散热筒、冷却组件、驱动组件、加速冷却组件和循环组件的配合设置，当工作人员需要对钛酸铝进行冷却时，通过启动驱动组件，从而带动冷却组件对散热筒内的水进行旋转搅拌，并通过加速冷却组件配合冷却组件进一步提高冷却效果，再通过循环组件对加速冷却组件内的水和储水筒内的水进行循环，从而实现快速冷却，进而提高了冷却效率。
[0018]2、本专利技术通过设置安装盘、转动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、储水槽和搅拌棒，第二传动齿轮转动，从而通过传动的方式带动两个第一传动齿轮和两个转动杆转动，再带动搅拌棒进行旋转，继而对储水槽内部的冷却水进行搅拌冷却，进行达到对散热筒内部的钛酸铝进行冷却的作用。
[0019]3、本专利技术通过设置第三传动齿轮、传动杆、第四传动齿轮、套杆和传动皮带，第三传动齿轮转动，从而通过带动第四传动齿轮和传动杆进行旋转，再通过传动皮带进行传动，带动套杆进行旋转，继而使得套杆带动安装盘相对散热腔室的内壁进行旋转，进而令转动杆实现移动式的旋转，最终对储水槽内部的冷却水进行充分的搅拌冷却。
[0020]4、本专利技术通过设置搅拌棒和清洁板，搅拌棒转动能够对储水筒内部的冷却水进行搅拌冷却，并带动清洁板进行转动，从而刮除储水筒内壁的杂质，进而提高冷却水的搅拌效果。
[0021]5、本专利技术通过设置冷却筒和第一盘管，冷却筒安装于散热筒的外侧，能够对散热筒进行包覆，同时第一盘管绕设于冷却筒的外侧，能够将冷却水导入第一盘管内部，从而对散热筒起到包覆冷却，并配合储水槽内的冷却水，继而达到双重冷却的作用，进而实现快速冷却的效果。
[0022]6、本专利技术通过设置水泵、第二盘管和循环管，水泵能够将第一盘管内的冷却水通过循环管吸入，再通过第二盘管导入储水筒内部进行降温处理，之后再导入第一盘管内部，从而对冷却水进行循环使用，进而实现节能环保的作用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本专利技术一种冷却环境可控的窑炉的剖视结构示意图；
[0025]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0026]图3为图1中B部的放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术一种冷却环境可控的窑炉的结构示意图；
[0028]图5为图4中A部的放大结构示意图；
[0029]图6为本专利技术一种冷却环境可控的窑炉中冷却筒和散热筒的剖视结构示意图；
[0030]附图标记：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却环境可控的窑炉，其特征在于，包括：储水筒(1)；散热壳体(2)，设置于所述储水筒(1)的一端，且所述散热壳体(2)内开设有散热腔室(21)；散热筒(3)，设置于所述散热腔室(21)内，且所述散热筒(3)用于放置钛酸铝；冷却组件，设置于所述散热腔室(21)内，且所述冷却组件用于对所述散热筒(3)内的水进行旋转搅拌；加速冷却组件，设置于所述散热筒(3)外侧，且所述加速冷却组件用于配合所述冷却组件对所述散热筒(3)内的钛酸铝进行加速冷却；循环组件，设置于所述储水筒(1)外侧，且所述循环组件与所述加速冷却组件连通，通过所述循环组件将所述加速冷却组件的水与所述储水筒(1)内的水进行循环；及驱动组件，设置于所述储水筒(1)上，且所述驱动组件用于驱动所述冷却组件进行转动。2.根据权利要求1所述的一种冷却环境可控的窑炉，其特征在于，所述冷却组件包括安装盘(41)，所述安装盘(41)内对称安装有转动杆(42)，所述转动杆(42)的外侧固定套接有第一传动齿轮(43)，两个所述第一传动齿轮(43)之间啮合有第二传动齿轮(44)，所述散热筒(3)内开设有储水槽(45)，且所述转动杆(42)的一端穿出所述安装盘(41)的外侧并延伸至储水槽(45)的底端，所述转动杆(42)位于所述储水槽(45)的一端外侧安装有多组搅拌棒(46)。3.根据权利要求2所述的一种冷却环境可控的窑炉，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出轴固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)的一端贯穿所述储水筒(1)并穿入所述安装盘(41)内，所述转轴(52)位于所述安装盘(41)内的一端外侧与所述第二传动齿轮(44)固定安装。4.根据权利要求3所述的一种冷却环境可控的窑炉，其特征在于，所述转轴(52)位于所述储水筒(1)外侧的一端固定套接有第三传动齿轮(71)，且所述储水筒(1)与所述散热壳体(2)之间转动安装有传动杆(72)，所述传动杆(72)外侧固定套接有第四传动齿轮(73)，所述第四传动齿轮(73)与所述第三传动齿轮(71)啮合，所述转轴(52)靠近所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏杰，卢奕标，钟若鹏，余丹丹，林娜，
申请(专利权)人：揭阳恒成陶瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：