一种纱线导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线导纱装置，包括有装置底座，在所述装置底座顶部的两侧垂直且对称的设有两支撑板，在所述支撑板的两侧面垂直且竖向间隔安设有多个可拆卸的导纱机构，在所述装置底座底部的四角均安设有万向轮。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，且能够灵活的调节导纱位置。导纱位置。导纱位置。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线导纱装置


[0001]本技术涉及纱线导纱
，尤其涉及一种纱线导纱装置。

技术介绍

[0002]导纱在细纱机上是整个细纱机生产加工的第一道工序，纱线有序地缠绕在储纱筒上，通过导纱装置将纱线有序的输送至喂入装置，因此导纱装置的平稳运行、张力控制和导纱方向直接影响整个细纱机的运行效率和产品质量。
[0003]目前的导纱装置在张力调节的设置各有优劣，通常只能在固定轨道中的输导单股纱线，从而使得导纱装置的灵活性和导纱数都很低，为了有效提高纱线输导的数量和灵活性，本技术提出了一种纱线导纱装置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便，且能够灵活的调节导纱位置的纱线导纱装置。
[0005]技术方案如下：
[0006]一种纱线导纱装置，包括有装置底座，在所述装置底座顶部的两侧垂直且对称的设有两支撑板，在所述支撑板的两侧面垂直且竖向间隔安设有多个可拆卸的导纱机构，在所述装置底座底部的四角均安设有万向轮。
[0007]进一步的，所述导纱机构包括有固定底座，所述固定底座包括两矩形固定板，两固定板间固定连接有连接杆，在所述固定底座靠外侧的固定板上垂直的固定有转动轴，并在所述转动轴的外端侧也固定有另一固定板；同时，在所述转动轴上可转动的套设有导纱滚轮，在远离固定底座的固定板顶部设有转动底座，转动底座上转动连接有限位杆。
[0008]进一步的，所述导纱滚轮的两端侧均设有限位板；所述限位杆长度为大于固定板与固定底座之间的最小间距，且小于固定板与固定底座之间的最大间距。
[0009]进一步的，所述转动底座包括有两间隔设置的转动板，两转动板间连接有转动轴，且对应所述转动轴在所述限位杆的一端开设有匹配的通孔。。
[0010]进一步的，对应所述导纱机构，在所述支撑板的两侧面均固定有匹配的调节底座，所述调节底座包括有调节底座主体，在所述调节底座主体内对应固定板设有匹配的固定槽，固定槽沿调节底座顶部开口设置，且固定槽靠近支撑板设置，同时，对应所述连接杆在所述调节底座主体远离支撑板的一侧竖直的开设有与所述固定槽连通的活动槽。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过设置可拆卸式连接的调节底座和导纱机构，使得各导纱机构能够在装置内灵活调节方位，有效的提高了本技术的灵活性和实用性。
[0013]2、通过在各支撑板上竖向设置多个导纱机构，大大提升了本技术可输导的纱线数量，有效的提高了本技术的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中导纱机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术中调节底座的结构示意图。
[0018]图4为图1中A放大的结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、支撑板；3、导纱机构；101、万向轮；201、调节底座；301、固定底座；302、固定板；303、导纱滚轮；304、转动底座；305、限位杆；2011、固定槽；2012、活动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1至图4所示，一种纱线导纱装置，包括有装置底座1，在所述装置底座1底部的四角均安设有万向轮101，在所述装置底座1顶部的两侧垂直且对称的设有两支撑板2，在所述支撑板2的两侧面垂直且竖向间隔安设有多个可拆卸的导纱机构3，如图2，所述导纱机构3：包括有固定底座301，所述固定底座301包括两矩形固定板，两固定板间固定连接有连接杆，在所述固定底座301靠外侧的固定板上垂直的固定有转动轴，并在转动轴的外端侧也固定有另一固定板302；同时，在所述转动轴上可转动的套设有导纱滚轮303，在远离固定底座301的所述固定板302的顶部设有转动底座304，转动底座304上转动连接有限位杆305。
[0023]上述方案中，所述导纱滚轮303的两端侧均设有限位板；所述限位杆305长度为大于固定板302与固定底座301之间的最小间距，且小于固定板302与固定底座301之间的最大间距；所述转动底座304包括有两间隔设置的转动板，两转动板间连接有转动轴，且对应所述转动轴在所述限位杆305的一端开设有匹配的通孔。
[0024]对应所述导纱机构3，在所述支撑板2的两侧面均固定有匹配的调节底座201，所述调节底座201：包括有调节底座主体，在所述调节底座主体内对应固定板设有匹配的固定槽2011，固定槽2011沿调节底座201顶部开口设置，且固定槽2011靠近支撑板2设置，同时，对应所述连接杆在所述调节底座主体远离支撑板2的一侧竖直的开设有与所述固定槽2011连通的活动槽2012。
[0025]根据上述方案，在本技术中，各导纱机构3能够通过其一端连接的固定底座301在与其对应匹配、且竖向间隔的安设在两支撑板2两侧面的各调节底座201之间灵活的拆卸连接，从而也使得本技术在输导多股纱线的同时，还能对各股纱线的位置高度进行灵活调整，有效的提高了本技术的实用性和工作效率。
[0026]同时，万向轮101的作用在于方便对本装置在任意方位上的调整移动，大大增加了本技术装置的灵活性，也进一步的提高了本技术的实用性。
[0027]而在纱线导纱开始前，将各导纱机构3分别连接在两支撑板2两侧对应的各调节底座201上，转动导纱机构3中的限位杆305，使其远离导纱滚轮303后将纱线搭设在导纱滚轮303之上，最后再将限位杆305朝向导纱滚轮303转动，并最终使其一端侧与固定底座301的一侧贴合，利用限位杆305将纱线固定限位在限位杆305和导纱滚轮303之间。
[0028]如此一来，也有效的避免了多股纱线在导纱过程相互缠绕而影响导纱效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线导纱装置，其特征在于：包括有装置底座，在所述装置底座顶部的两侧垂直且对称的设有两支撑板，在所述支撑板的两侧面垂直且竖向间隔安设有多个可拆卸的导纱机构，在所述装置底座底部的四角均安设有万向轮。2.根据权利要求1所述的纱线导纱装置，其特征在于：所述导纱机构包括有固定底座，所述固定底座包括两矩形固定板，两固定板间固定连接有连接杆，在所述固定底座靠外侧的固定板上垂直的固定有转动轴，并在所述转动轴的外端侧也固定有另一固定板；同时，在所述转动轴上可转动的套设有导纱滚轮，在远离固定底座的固定板顶部设有转动底座，转动底座上转动连接有限位杆。3.根据权利要求2所述的纱线导纱装置，其特征在于：所述导纱滚轮的两端侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪嘉希，杜进显，费亚杰，洪晓辉，
申请(专利权)人：浙江嘉云新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：