一种生物质颗粒脱水烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质颗粒脱水烘干设备，涉及生物质颗粒领域，包括底座，所述底座的顶端中部设有筒体，所述底座的顶部两端分别设有与所述筒体连接的第二支撑筒和第一支撑筒，所述筒体的内侧依次套设有与所述第一支撑筒连接的第一筛网和第二筛网，所述第二支撑筒的侧面设有热风机，本实用新型专利技术通过底座带动筒体进行转动，使筒体带动生物质颗粒根据大小分别位于筒体、第一筛网、第二筛网，且使生物质颗粒在筒体、第一筛网、第二筛网转动，并通过热风机排出热风至筒体的内侧，使热风与生物质颗粒接触面积增大，提高生物质颗粒的烘干效率，同时避免生物质颗粒堆叠，导致热风机输出功率较大才能使生物质颗粒完全烘干的问题。大才能使生物质颗粒完全烘干的问题。大才能使生物质颗粒完全烘干的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒脱水烘干设备


[0001]本技术涉及生物质颗粒领域，尤其涉及一种生物质颗粒脱水烘干设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒在加工过程中，采用转筒烘干机对生物质颗粒进行烘干，为生物质颗粒加工的一种方式，但在大量生物质颗粒同时烘干时，生物质颗粒在转筒内侧呈堆叠状，且由于生物质颗粒较多，转筒转动时，生物质颗粒在转筒内侧翻转散落空间较小，导致生物质颗粒烘干速率较慢，如提高烘干速率，则需要增加热风机功率，导致能源浪费，因此，提出一种烘干速率较快且避免能源浪费的生物质颗粒脱水烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：但在大量生物质颗粒同时烘干时，生物质颗粒在转筒内侧呈堆叠状，且由于生物质颗粒较多，转筒转动时，生物质颗粒在转筒内侧翻转散落空间较小，导致生物质颗粒烘干速率较慢，如提高烘干速率，则需要增加热风机功率，导致能源浪费。
[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种生物质颗粒脱水烘干设备，包括底座，所述底座的顶端中部设有筒体，所述底座的顶部两端分别设有与所述筒体连接的第二支撑筒和第一支撑筒，所述筒体的内侧依次套设有与所述第一支撑筒连接的第一筛网和第二筛网，所述第二支撑筒的侧面设有热风机。
[0005]优选的，所述筒体、第一筛网、第二筛网之间均具有容腔，所述第二筛网的中部呈中空状，所述第一筛网和所述第二筛网的表面均具有多个通孔。
[0006]优选的，所述筒体、第一筛网、第二筛网的一端且位于第一支撑筒的内侧呈阶梯状。
[0007]优选的，所述第一支撑筒的底端设有三个通孔，所述第一支撑筒的三个通孔分别位于所述筒体、第一筛网、第二筛网的一端。
[0008]优选的，所述筒体、第一筛网、第二筛网的内侧均设有多行刮板，多行所述刮板为多个刮板组成，多个所述刮板均呈倾斜布置。
[0009]优选的，多个倾斜布置的所述刮板首尾呈重叠状。
[0010]优选的，所述筒体、第一筛网、第二筛网内侧的多行刮板呈交错布置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过底座带动筒体进行转动，使筒体带动生物质颗粒根据大小分别位于筒体、第一筛网、第二筛网，且使生物质颗粒在筒体、第一筛网、第二筛网转动，并通过热风机排出热风至筒体的内侧，使热风与生物质颗粒接触面积增大，提高生物质颗粒的烘干效率，同时避免生物质颗粒堆叠，导致热风机输出功率较大才能使生物质颗粒完全烘干的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一支撑筒处爆炸示意图；
[0015]图3为本技术的第二支撑筒处爆炸示意图；
[0016]图4为本技术的筒体内侧示意图；
[0017]图5为本技术的结构第一支撑筒剖视示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、筒体；3、第一支撑筒；4、第二支撑筒；5、热风机；6、第一筛网；7、第二筛网；8、刮板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种生物质颗粒脱水烘干设备，包括底座1，底座1的顶端中部放置有筒体2，其中，筒体2的一端具有进料孔，底座1的顶部两端分别固定安装与筒体2活动连接的第二支撑筒4和第一支撑筒3，其中，需要注意的是，第二支撑筒4的顶端安装有进料口，且第二支撑筒4的内侧具有挡板，挡板与筒体2的进料孔的位置适配，筒体2的内侧依次套设有与第一支撑筒3连接的第一筛网6和第二筛网7，第二支撑筒4的侧面安装贯穿第二支撑筒4的热风机5，其中，热风机5与筒体2呈同轴状，使热风机5带动热风可顺利进入到筒体2的内侧。
[0023]请参阅图2
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4，筒体2、第一筛网6、第二筛网7之间均具有容腔，第二筛网7的中部呈中空状，第一筛网6和第二筛网7的表面均具有多个通孔，其中，筒体2、第一筛网6、第二筛网7的一端且位于第一支撑筒3的内侧呈阶梯状。
[0024]请参阅图5，第一支撑筒3的底端设有三个通孔，第一支撑筒3的三个通孔分别位于筒体2、第一筛网6、第二筛网7的一端，其中，第一支撑筒3的顶端设有排气孔。
[0025]请参阅图2
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4，筒体2、第一筛网6、第二筛网7的内侧均设有多行刮板8，多行刮板8为多个刮板8组成，多个刮板8均呈倾斜布置，其中，需要注意的是，多个倾斜布置的刮板8首尾呈重叠状，是生物质颗粒完全移动至第一支撑筒3的内侧，且筒体2、第一筛网6、第二筛网7内侧的多行刮板8呈交错布置，使筒体2、第一筛网6、第二筛网7之间具有空隙，使热风机5吹出的热风通过筒体2、第一筛网6、第二筛网7。
[0026]以下，对本实例中所涉及的部件进行说明：
[0027]底座1主要用于对筒体2、第一支撑筒3、第二支撑筒4进行支撑的同时带动筒体2在第一支撑筒3和第二支撑筒4的内侧进行转动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
[0028]筒体2主要用于对生物质颗粒进行盛放，并通过底座1的驱动力带动第一筛网6、第二筛网7转动，选用时，选择一端具有挡板，且挡板具有通孔的筒体，可避免生物质颗粒直接进入到第二筛网7与第一筛网6之间、筒体2与第一筛网6之间。
[0029]第一支撑筒3主要用于对筒体2、第一筛网6、第二筛网7进行支撑，对筒体2、第一筛网6、第二筛网7内侧的进行排放，同时对筒体2、第一筛网6、第二筛网7内侧的生物质颗粒分别排料，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择，并根据第一筛网6、第二筛网7架设支撑环板即可。
[0030]第二支撑筒4主要用于对筒体2、第一筛网6、第二筛网7进行支撑，并使生物质颗粒添加至筒体2的内侧，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
[0031]热风机5主要用于对筒体2、第一筛网6、第二筛网7进行热风输送，使生物质颗粒进行烘干工作，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
[0032]第一筛网6主要用于对生物质颗粒进行盛放，并对生物质颗粒进行筛分工作，选用时，选择耐磨且具有筛孔的筒体即可。
[0033]第二筛网7主要用于对生物质颗粒进行盛放，并对生物质颗粒进行筛分工作，选用时，选择耐磨且具有筛孔的筒体即可。
[0034]刮板8主要用于带动生物质颗粒移动，选用时，一般选择表面光滑的刮板8，可避免生物质颗粒磨损，因为是倾斜安装，刮板8可通过激光切割成形。
[0035]工作原理说明：使用时，通过第二支撑筒4将生物质颗粒加至第二筛网7的内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒脱水烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部设有筒体(2)，所述底座(1)的顶部两端分别设有与所述筒体(2)连接的第二支撑筒(4)和第一支撑筒(3)，所述筒体(2)的内侧依次套设有与所述第一支撑筒(3)连接的第一筛网(6)和第二筛网(7)，所述第二支撑筒(4)的侧面设有热风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备，其特征在于：所述筒体(2)、第一筛网(6)、第二筛网(7)之间均具有容腔，所述第二筛网(7)的中部呈中空状，所述第一筛网(6)和所述第二筛网(7)的表面均具有多个通孔。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备，其特征在于：所述筒体(2)、第一筛网(6)、第二筛网(7)的一端且位于第一支撑筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长波，曹红霞，
申请(专利权)人：黄山市巨龙生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：