本实用新型专利技术公开了一种钢带护角制作装置，包括底板、导向辊、夹送辊、调整手轮、液压缸、动剪刀、静剪刀、冲压头、护角模具，所述底板上表面一侧固定连接导向辊，导向辊一侧设置夹送辊，在夹送辊上方固定连接调整手轮，在远离导向辊一侧的底板表面设有液压缸，液压缸下方连接动剪刀，动剪刀底部一侧设置静剪刀固定在底板上，静剪刀另一侧的底板上固定冲压头，在冲压头下方设置护角模具。本实用新型专利技术能够在使用者使用时，通过相应结构的设置，利用液压缸带动冲压头对板料进行挤压，避免利用人工压制费时费力，且人工压制时存在一定的危险，利用本装置能够实现一键控制。装置能够实现一键控制。装置能够实现一键控制。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带护角制作装置
[0001]本技术涉及护角制作领域，具体是一种钢带护角制作装置。
技术介绍
[0002]钢带护角是一种用于保护钢带角部的保护装置，它可以有效地防止钢带角部受到外界环境的侵害，从而延长钢带的使用寿命，而钢带护角制作装置能够利用内置部件将原料折弯至90度，制成钢带护角。
[0003]在中国专利中，公开了一种木质护角的制作装置，其专利号为CN218576528U，在该专利一种木质护角的制作装置中，所述木质护角包括相互垂直设置的第一护角板和第二护角板，所述制作装置包括主体支架、支撑机构和压紧机构；主体支架包括相互间隔设置的支撑部和阻挡部，所述支撑部具有用于承载第一护角板的承载面，所述阻挡部朝向所述支撑部的一侧具有与所述承载面相互垂直的阻挡面；支撑机构连接在阻挡部上，配置为用于将第二护角板支撑在所述阻挡面上并调整第二护角板的高度；压紧机构连接在支撑部上，配置为朝向阻挡部顶压以将第二护角板压紧固定在所述阻挡面上。本技术提供的制作装置，在木质护角的制作过程中，使得用于制作的木质护角的两块护角板保持相互垂直状态，并且能够紧密接触，提高了护角的制作效率。
[0004]上述已公开专利具有以下缺点：
[0005](1)在操作工人的压制过程中，对原料操作出现差错时，导致原料的浪费，从而使成本增加。
[0006](2)在护角制作的过程中，工人需要裁取护角板料，然后再人工进行压制，再操作时需要浪费大量的力气，费时费力，且在压制过程中，利用工具会造成一定的危险。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种钢带护角制作装置。
[0008]为了解决上述问题，本技术提出如下技术方案：
[0009]一种钢带护角制作装置,包括：底板、导向辊、夹送辊、调整手轮、液压缸、动剪刀、静剪刀、冲压头、护角模具；
[0010]所述底板上表面固定连接导向辊，所述导向辊一侧的底板表面固定连接夹送辊，所述夹送辊上方固定连接调整手轮，所述底板上表面远离导向辊一侧上方安装液压缸，所述液压缸下方连接动剪刀，所述动剪刀一侧底板表面固定安装静剪刀，所述动剪刀远离静剪刀一侧固定冲压头，所述冲压头(8)下方底板表面连接护角模具。
[0011]进一步，所述夹送辊设有压板，所述压板下方设有内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉下方设有压块，所述压块下方一侧设有托辊支架，所述压块一侧设有顶头，所述顶头下方设有机架。
[0012]进一步，所述液压缸设有液压杆，所述液压杆下方设有液压头，所述液压头下方设
有连接杆，所述连接杆两侧均设有滑杆，所述连接杆下方设有辊架。
[0013]进一步，所述液压缸设有液压马达，所述液压马达一侧下方设有马达座，所述马达座下方设有轴承座，所述轴承座上方设有闷盖，所述闷盖一侧设有透盖，所述马达座另一侧下方设有联轴器，所述轴承座远离透盖一侧设有六角头螺栓，所述轴承座另一侧设有深沟球轴承，所述轴承座下方设有托辊一。
[0014]进一步，所述护角模具为固定的L型结构，所述护角模具固定在底板上表面。
[0015]进一步，所述连接杆设有托辊三，所述托辊三两端均设有六角螺母，所述托辊三内侧两端固定连接深沟球轴承。
[0016]进一步，所述托辊一下方设有齿轮，所述齿轮下方设有轴端挡板，所述轴端挡板下方设有螺栓一，所述螺栓一穿过轴端挡板伸入齿轮内，所述齿轮上方设有螺栓二，所述螺栓二上方设有托辊二。
[0017]与现有技术相比，本使用新型所达到的有益效果是：
[0018](1)夹送辊上方设置调整手轮，能够调整夹送辊的松紧程度，使夹送辊能够对自动操作原料，避免夹送辊过松或过紧时造成压制失败，造成原料浪费。
[0019](2)液压缸、夹送辊配合电器控制系统，实现护角制作联系自动化作业，利用导向辊将原料输送至夹送辊内部，只需工人将原料放置在导向辊上，后续作业都通过装置自己完成，省时省力。
[0020](3)操作工人只需操作原料放置在入口处，利用导向辊将原料输送至装置内部，避免护角在压制时造成的危险。
附图说明
[0021]图1是本技术一种钢带护角制作装置的内部结构示意图。
[0022]图2是本技术一种钢带护角制作装置的右视图。
[0023]图3是本技术一种钢带护角制作装置的右视剖面图。
[0024]图4是本技术一种钢带护角制作装置的夹送辊细节图。
[0025]图5是本技术一种钢带护角制作装置的液压缸连接杆细节图。
[0026]如图所示：1、底板；2、导向辊；3、夹送辊；4、调整手轮；5、液压缸；6、动剪刀；7、静剪刀；8、冲压头；9、护角模具；301、压板；302、内六角圆柱头螺钉；303、压块；304、托辊支架；305、顶头；306、机架；501、液压杆；502、液压头；503、连接杆；504、滑杆；505、辊架；601、液压马达；602、马达座；603、轴承座；604、闷盖；605、透盖；606、联轴器；607、六角头螺栓；608、深沟球轴承；609、托辊一；610、齿轮；611、轴端挡板；612、螺栓一；613、螺栓二；614、托辊二；5031、托辊三；5032、六角螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示，一种钢带护角制作装置，包括底板1，底板1上表面一侧固定连接
导向辊2，导向辊2一侧底板1上方固定安装夹送辊3，导向辊2与夹送辊3配合，将原料向前输送，在夹送辊3上方固定安装调整手轮4调整夹送辊的夹紧程度，在底板1上方远离导向辊2一侧安装液压缸5，在液压缸5底部的底板1上固定连接动剪刀6，动剪刀6一侧底板1表面固定静剪刀7，动剪刀6与静剪刀7配合剪断原料，在液压缸5底部连接冲压头8，冲压头8下方底板1上连接护角模具9，冲压头8与护角模具9相配合将原料压制成护角。
[0029]用于导向原料的夹送辊3设有压板301，在压板301下方设置内六角圆柱头螺钉302，内六角圆柱头螺钉302下方连接压块303，两个压块303之间设置顶头305用于稳定托辊，在夹送辊3底部一侧设置托辊支架304，且在夹送辊3内部设置两个机架306，机架306内部存放托辊。
[0030]通过上述技术方案，利用夹送辊3上方的调整手轮4调整夹送辊3内两个辊轮的松紧程度，使原料更容易进行下一步操作，同时利用托辊支架304将原料托起，避免原料不方便进入夹送辊3内。
[0031]液压缸5下方固定连接液压杆501，液压杆501下方连接液压头502，在液压头502下方固定连接杆503，且在连接杆503两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带护角制作装置，其特征在于：包括底板(1)、导向辊(2)、夹送辊(3)、调整手轮(4)、液压缸(5)、动剪刀(6)、静剪刀(7)、冲压头(8)、护角模具(9)；所述底板(1)上表面固定连接导向辊(2)，所述导向辊(2)一侧的底板(1)表面固定连接夹送辊(3)，所述夹送辊(3)上方固定连接调整手轮(4)，所述底板(1)上表面远离导向辊(2)一侧上方安装液压缸(5)，所述液压缸(5)下方连接动剪刀(6)，所述动剪刀(6)一侧底板(1)表面固定安装静剪刀(7)，所述动剪刀(6)远离静剪刀(7)一侧固定冲压头(8)，所述冲压头(8)下方底板(1)表面连接护角模具(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢带护角制作装置，其特征在于：所述夹送辊(3)设有压板(301)，所述压板(301)下方设有内六角圆柱头螺钉(302)，所述内六角圆柱头螺钉(302)下方设有压块(303)，所述压块(303)下方一侧设有托辊支架(304)，所述压块(303)一侧设有顶头(305)，所述顶头(305)下方设有机架(306)。3.根据权利要求1所述的一种钢带护角制作装置，其特征在于：所述液压缸(5)设有液压杆(501)，所述液压杆(501)下方设有液压头(502)，所述液压头(502)下方设有连接杆(503)，所述连接杆(503)两侧均设有滑杆(504)，所述连接杆(503)下方设有辊架(505)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑长江，郑承飞，陈伯斋，张力锋，
申请(专利权)人：河北海洪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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