微泡射流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微泡射流器，包括管体和封堵组件，管体内具有流道，且管体的两端分别为进液端和出液端，管体的一侧开设有进气口，管体的另一侧内壁开设有条形切缝，条形切缝的延伸方向与进液端至出液端的方向不一致，且条形切缝用于将从进气口进入的气体分割为微泡；封堵组件收容于管体内，且封堵组件包括封堵件和弹性件，封堵件用于将进气口封堵，弹性件的一端与管体连接，弹性件的另一端与封堵件连接。本实用新型专利技术微泡射流器在使用时，液体在流道里流动时产生负压将进气口打开，外部气体会从进气口进入流道，气泡会被条形切缝切割成更细小的微泡，降低了气泡的大小，进而提高了液体中的溶气率，且提高了微泡射流器的使用可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
微泡射流器


[0001]本技术涉及水处理
，特别涉及一种微泡射流器。

技术介绍

[0002]微泡射流器广泛应用于水处理（溶臭氧及二氧化氯杀菌、加氧除铁等）、化工、水产养殖、直饮机等领域，具有重大的贡献，因此对微泡射流器的研发是相当重要的。微泡射流器用于将气体与液体混合后射出，例如往水里加入臭氧，臭氧由于在水中有较高的氧化还原电位（2.07V，仅次于氟，位居第二），常用来进行杀菌消毒、除臭、除味、脱色、氧化分解有机物和絮凝作用等，在饮用水处理中有着广泛的应用。
[0003]现有的微泡射流器通常直接往液体里注入气体使气体与液体混合，而这种方式的气体的气泡较大，导致液体中的溶气率低，进而导致气液混合物的作用较差，微泡射流器的使用可靠性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种微泡射流器，旨在解决现有技术中微泡射流器中气泡较大，导致气液混合物的作用较差，微泡射流器的使用可靠性较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的微泡射流器，包括：
[0006]管体，所述管体内具有流道，且所述管体的两端分别为进液端和出液端，所述管体的一侧开设有与所述流道连通的进气口，所述管体的另一侧内壁对应所述进气口的位置开设有条形切缝，所述条形切缝的延伸方向与所述进液端至所述出液端的方向不一致，且所述条形切缝用于将从所述进气口进入所述流道内的气体分割为微泡；
[0007]封堵组件，所述封堵组件收容于所述管体内，且所述封堵组件包括封堵件和弹性件，所述封堵件用于将所述进气口封堵，所述弹性件的一端与所述管体连接，所述弹性件的另一端与所述封堵件连接；
[0008]从所述进液端进入的液体在所述流道中流动时产生负压以吸引所述封堵件脱离所述进气口并将所述进气口打开，以使外部气体从所述进气口进入所述流道并通过所述条形切缝切割为微泡且随液体从所述出液端流出。
[0009]可选地，所述管体上设置有安装筒，所述安装筒内形成贯通所述安装筒的活动空间，所述活动空间远离所述流道的一侧形成所述进气口，所述封堵件及所述弹性件均位于所述活动空间内，所述安装筒上所述进气口所在一侧可拆卸地套设有进气盖，所述进气盖具有与所述进气口连通的通气口。
[0010]可选地，所述安装筒外周设置有外螺纹部，所述进气盖内设置有用于与所述外螺纹部螺纹配合的内螺纹部。
[0011]可选地，所述安装筒上所述进气口所在的一侧形成安装台阶，所述微泡射流器还包括柔性垫，所述柔性垫设置于所述安装台阶并用于与所述进气盖抵紧，所述柔性垫具有与所述进气口连通的通孔，所述封堵件用于将所述通孔封堵。
[0012]可选地，所述管体内设置有环形凸起，所述流道穿设于所述环形凸起，所述环形凸起对应所述活动空间的位置开设有将所述活动空间与所述流道连通的出气口，所述出气口与所述条形切缝正对设置，所述出气口沿所述进液端至所述出液端的方向的尺寸小于所述活动空间沿所述进液端至所述出液端的方向的尺寸。
[0013]可选地，所述环形凸起上设置有环形缓冲斜坡，所述环形缓冲斜坡位于所述条形切缝朝向所述进液端的一侧，且所述环形缓冲斜坡对应的所述流道沿所述进液端至所述出液端的方向呈渐缩设置。
[0014]可选地，所述环形凸起上设置有环形导向斜坡，所述环形导向斜坡位于所述条形切缝朝向所述出液端的一侧，且所述环形导向斜坡对应的所述流道沿所述进液端至所述出液端的方向呈渐扩设置。
[0015]可选地，所述条形切缝为开设于所述管体内壁上的凹槽，所述凹槽的槽口正对所述进气口设置，且所述凹槽的延伸方向垂直于所述进液端至所述出液端的方向。
[0016]可选地，所述凹槽上沿所述进液端到所述出液端的方向间隔设置的两侧槽壁平行设置，且间距小于或等于0.5mm。
[0017]可选地，所述封堵件呈球体，所述弹性件为弹簧，所述封堵件部分嵌入所述弹簧内。
[0018]本技术微泡射流器在使用时，将进液端与外部供液装置连通，外部供液装置将液体送至微泡射流器的流道里，液体在流道里流动时产生负压，会吸引封堵件脱离进气口并将进气口打开，外部气体从进气口进入流道，气体进入液体中会形成气泡，气泡会被条形切缝切割成更细小的微泡，降低了气泡的大小，进而提高了液体中的溶气率，气液混合物的作用更好，且提高了微泡射流器的使用可靠性。本技术微泡射流器使用完成后，外部供液装置停止输送液体，流道内的液体停止流动，进而停止产生负压，弹性件通过弹性恢复力使得封堵件恢复原状堵住进气口以将进气口关闭，避免了液体从进气口漏出，避免了漏液现象，进一步提高了微泡射流器的使用可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例微泡射流器的爆炸图；
[0021]图2为本技术一实施例微泡射流器的截面示意图；
[0022]图3为图2中A处的放大图。
[0023]附图标号说明：
[0024][0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微泡射流器，其特征在于，包括：管体，所述管体内具有流道，且所述管体的两端分别为进液端和出液端，所述管体的一侧开设有与所述流道连通的进气口，所述管体的另一侧内壁对应所述进气口的位置开设有条形切缝，所述条形切缝的延伸方向与所述进液端至所述出液端的方向不一致，且所述条形切缝用于将从所述进气口进入所述流道内的气体分割为微泡；封堵组件，所述封堵组件收容于所述管体内，且所述封堵组件包括封堵件和弹性件，所述封堵件用于将所述进气口封堵，所述弹性件的一端与所述管体连接，所述弹性件的另一端与所述封堵件连接；从所述进液端进入的液体在所述流道中流动时产生负压以吸引所述封堵件脱离所述进气口并将所述进气口打开，以使外部气体从所述进气口进入所述流道并通过所述条形切缝切割为微泡且随液体从所述出液端流出。2.如权利要求1所述的微泡射流器，其特征在于，所述管体上设置有安装筒，所述安装筒内形成贯通所述安装筒的活动空间，所述活动空间远离所述流道的一侧形成所述进气口，所述封堵件及所述弹性件均位于所述活动空间内，所述安装筒上所述进气口所在一侧可拆卸地套设有进气盖，所述进气盖具有与所述进气口连通的通气口。3.如权利要求2所述的微泡射流器，其特征在于，所述安装筒外周设置有外螺纹部，所述进气盖内设置有用于与所述外螺纹部螺纹配合的内螺纹部。4.如权利要求2所述的微泡射流器，其特征在于，所述安装筒上所述进气口所在的一侧形成安装台阶，所述微泡射流器还包括柔性垫，所述柔性垫设置于所述安装台阶并用于与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，梁强，余绍锋，
申请(专利权)人：东莞铱美塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：