一种防偏离的焊接设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种防偏离的焊接设备及其使用方法，涉及风力单桩、塔筒附属结构薄板加工设备技术领域，包括工作台、固定板和固定支架，所述工作台的内部嵌设有第一电机，且第一电机的输出轴边侧固定连接有齿轮组，并且工作台的顶部转动连接有转轴。该一种防偏离的焊接设备及其使用方法，通过设置的移动夹持机构和固定夹持机构，使得夹持组件能够自动对不同厚度的金属薄板进行夹持固定，同时通过设置的限位杆和限位槽，使得移动夹持机构的高度便于工作人员进行锁定，并且通过顶杆的配合，使得金属薄板便于放置在固定夹持机构的顶部，接着转动拉杆并将其松开，使得移动夹持机构自动完成对一侧金属薄板的夹持固定工作。对一侧金属薄板的夹持固定工作。对一侧金属薄板的夹持固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏离的焊接设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及风力设备薄板加工设备
，具体为一种防偏离的焊接设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]风力设备薄板一般是指应用于风力发电设备上的金属薄板，而薄板一般是指厚度在3毫米至6毫米的金属板材，工作人员为了让金属薄板的尺寸与外形更加契合一般会对金属薄板的外形进行处理，以此来给工作人员的后续组装工作提供便捷，而工作人员为了对风力设备薄板进行拼接或组装时便需要使用焊接设备来对其进行焊接加工。然而目前的焊接设备依然存在以下不足,如申请号为CN202120866279.7的专利文件公开了一种埋弧焊接设备：该设备通过在两个侧支架下端设置四个移动装置进行移动，使得设备能够精确的移动至待焊接零件的上端，使得焊枪的下端能够精确对准焊缝，但是其并未对载物加工台进行深入设计；导致该焊接设备的防偏离效果较差，导致工作台在受到碰撞或是工作人员触碰到待加工的风力设备薄板时极易造成风力设备薄板的对接处出现位置偏移，从而容易造成焊接设备的焊接位置出现偏差或是无法对待加工的风力设备薄板连接处进行焊接的情况出现。
[0003]因此，急需对此缺点进行改进，本专利技术则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种防偏离的焊接设备及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防偏离的焊接设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防偏离的焊接设备及其使用方法，包括工作台、固定板和固定支架，所述工作台的内部嵌设有第一电机，且第一电机的输出轴边侧固定连接有齿轮组，并且工作台的顶部转动连接有转轴，而且转轴的顶部固定连接有承载板，同时承载板的顶部安装有支撑组件，所述固定板固定连接在支撑组件的顶部，且固定板的内部转动连接有第一双向丝杆，并且第一双向丝杆的右侧端部固定连接有第二电机，而且第一双向丝杆的左侧端部边侧活动连接有紧固带，同时支撑组件的顶部滑动连接有夹持组件，所述固定支架固定安装在工作台的顶部，且固定支架的底部固定连接有导向组件，并且导向组件的底部平行设置有吸气组件，而且固定支架的底部固定安装有驱动机构，同时吸气组件的顶部固定连接有波纹连接管，所述波纹连接管的端部固定连接有导气管，且导气管的另一端固定连接有抽气泵，并且抽气泵的底部固定连接有净化箱，而且净化箱的底部与工作台的顶部固定连接，同时净化箱的内部滑动连接有净化组件，所述净化箱的边侧嵌设有排气管，所述工作台的右侧顶部固定安装有埋弧小车移动轨道。
[0006]进一步的，所述支撑组件包含有电动推杆、支撑板和顶杆，且电动推杆的输出轴通过螺栓固定连接有支撑板，并且支撑板的内部活动连接有顶杆，而且顶杆的底部与承载板的顶部固定连接。
[0007]进一步的，所述夹持组件包含有导向滑块、移动板、第一连接机构、顶板、限位槽、移动夹持机构和固定夹持机构，且导向滑块的顶部固定连接有移动板，并且移动板的边侧固定安装有第一连接机构，而且移动板的左侧固定连接有顶板，同时顶板的顶部开设有限位槽，所述顶板的底部平行设置有移动夹持机构，且移动夹持机构的底部平行设置有固定夹持机构，并固定夹持机构的边侧与移动板的边侧固定连接。
[0008]进一步的，所述导向滑块的数量为两个，两个所述导向滑块以移动板的中垂线为对称轴对称设置，并且移动板通过导向滑块与支撑板构成滑动结构。
[0009]进一步的，所述移动夹持机构包含有拉杆、限位杆、移动夹板、弹性限位机构、矩形滑块和橡胶套，且拉杆的边侧固定连接有限位杆，并且拉杆的底部转动连接有移动夹板，而且移动夹板的顶部固定连接有弹性限位机构，同时移动夹板的边侧固定安装有矩形滑块，所述移动夹板的底部套设有橡胶套。
[0010]进一步的，所述限位杆的外部尺寸与限位槽的内部尺寸完全吻合，且限位杆通过限位槽与顶板构成卡合结构。
[0011]进一步的，所述弹性限位机构的数量为两个，两个所述弹性限位机构以移动夹板的中垂线为对称轴对称设置，且弹性限位机构的顶部与顶板的底部固定连接，并且移动夹板通过弹性限位机构与顶板构成弹性结构。
[0012]进一步的，所述吸气组件包含有T形滑块、第二连接机构、空心板、吸气斗和滑套，且T形滑块的底部固定连接有第二连接机构，并且第二连接机构的底部固定安装有空心板，而且空心板的底部等距离嵌设有吸气斗，同时空心板的顶部固定安装有滑套，所述滑套与导向组件内的滑杆滑动连接，且第二连接机构与驱动机构内的丝杆活动连接。
[0013]进一步的，所述净化组件包含有T形滑条、储放盒、下密封网、固定块、手摇式双向丝杆和密封机构，且T形滑条的端部固定连接有储放盒，并且储放盒的底部嵌设有下密封网，而且储放盒的顶部固定连接有固定块，同时固定块的内部转动连接有手摇式双向丝杆，所述储放盒的内部滑动连接有密封机构，密封机构包含有矩形滑条、上密封网和第三连接机构，且矩形滑条的端部固定连接有上密封网，并且上密封网的顶部固定安装有第三连接机构，而且第三连接机构的内部与手摇式双向丝杆的边侧活动连接。
[0014]进一步的，所述防偏离的焊接设备的使用方法包括以下步骤：步骤一：工作人员抓住拉杆并将其向上拉动，使得限位杆从顶板顶部的通孔中完全移出，接着转动拉杆使得限位杆的位置进行改变，当限位杆处于限位槽的正上方时松开拉杆，使得移动夹板通过弹性限位机构的回弹力和矩形滑块的滑动向着下方移动，从而使得限位杆自动卡入进限位槽内，以此来完成移动夹持机构的高度锁定工作；步骤二：工作人员将待加工的金属薄板放置在顶杆的顶部并将其端部向着固定夹持机构的顶部移去，当金属薄板的端部与移动板的内表面贴合时停止移动金属薄板，接着抓住拉杆并将其向上拉动，使得限位杆与限位槽之间发生分离，接着抓住拉杆并对其进行转动，接着松开拉杆使得移动夹板自动向下移动来对固定夹持机构顶部的金属薄板进行夹持固定，并且通过橡胶套的配合使得移动夹持机构和固定夹持机构在对金属薄板进行夹持
固定时不会对金属薄板造成磨损，当金属薄板被固定完毕后电动推杆带动支撑板向上移动，从而使得顶杆向下移动直至没入进支撑板内；步骤三：工作人员通过控制器打开第二电机，当第二电机开始运行时通过紧固带的配合使得两根第一双向丝杆能够同步在固定板的内部转动，接着通过第一连接机构的连接和导向滑块的滑动，使得两侧的夹持组件同时向着中间部位移动，以此来完成两个金属薄板之间的对接工作；步骤四：工作人员通过控制器打开埋弧小车移动轨道顶部的埋弧小车、驱动机构和抽气泵，当埋弧小车开始运行时其自动沿着埋弧小车移动轨道进行前后移动，从而自动对金属薄板的对接处进行焊接，当焊接线路出现变动时工作人员通过控制器打开第一电机，当第一电机开始运行时通过齿轮组的配合带动转轴在工作台的内部转动，从而达到对金属薄板的焊接线路进行调节的目的；步骤五：驱动机构开始运行时通过T形滑块的滑动、第二连接机构的连接和滑套沿着导向组件的滑动，使得空心板随着埋弧小车进行前后移动，当抽气泵开始运行时通过导气管使得吸气组件自动产生吸力，从而使得吸气斗自动将埋弧小车焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏离的焊接设备，包括工作台（1）、固定板（7）和固定支架（22），其特征在于，所述工作台（1）的内部嵌设有第一电机（2），且第一电机（2）的输出轴边侧固定连接有齿轮组（3），并且工作台（1）的顶部转动连接有转轴（4），而且转轴（4）的顶部固定连接有承载板（5），同时承载板（5）的顶部安装有支撑组件（6），所述固定板（7）固定连接在支撑组件（6）的顶部，且固定板（7）的内部转动连接有第一双向丝杆（8），并且第一双向丝杆（8）的右侧端部固定连接有第二电机（9），而且第一双向丝杆（8）的左侧端部边侧活动连接有紧固带（10），同时支撑组件（6）的顶部滑动连接有夹持组件（11），所述固定支架（22）固定安装在工作台（1）的顶部，且固定支架（22）的底部固定连接有导向组件（12），并且导向组件（12）的底部平行设置有吸气组件（13），而且固定支架（22）的底部固定安装有驱动机构（14），同时吸气组件（13）的顶部固定连接有波纹连接管（15），所述波纹连接管（15）的端部固定连接有导气管（16），且导气管（16）的另一端固定连接有抽气泵（17），并且抽气泵（17）的底部固定连接有净化箱（18），而且净化箱（18）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，同时净化箱（18）的内部滑动连接有净化组件（19），所述净化箱（18）的边侧嵌设有排气管（20），所述工作台（1）的右侧顶部固定安装有埋弧小车移动轨道（21）。2.根据权利要求1所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述支撑组件（6）包含有电动推杆（61）、支撑板（62）和顶杆（63），且电动推杆（61）的输出轴通过螺栓固定连接有支撑板（62），并且支撑板（62）的内部活动连接有顶杆（63），而且顶杆（63）的底部与承载板（5）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述夹持组件（11）包含有导向滑块（111）、移动板（112）、第一连接机构（113）、顶板（114）、限位槽（115）、移动夹持机构（116）和固定夹持机构（117），且导向滑块（111）的顶部固定连接有移动板（112），并且移动板（112）的边侧固定安装有第一连接机构（113），而且移动板（112）的左侧固定连接有顶板（114），同时顶板（114）的顶部开设有限位槽（115），所述顶板（114）的底部平行设置有移动夹持机构（116），且移动夹持机构（116）的底部平行设置有固定夹持机构（117），并固定夹持机构（117）的边侧与移动板（112）的边侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述导向滑块（111）的数量为两个，两个所述导向滑块（111）以移动板（112）的中垂线为对称轴对称设置，并且移动板（112）通过导向滑块（111）与支撑板（62）构成滑动结构。5.根据权利要求3所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述移动夹持机构（116）包含有拉杆（1161）、限位杆（1162）、移动夹板（1163）、弹性限位机构（1164）、矩形滑块（1165）和橡胶套（1166），且拉杆（1161）的边侧固定连接有限位杆（1162），并且拉杆（1161）的底部转动连接有移动夹板（1163），而且移动夹板（1163）的顶部固定连接有弹性限位机构（1164），同时移动夹板（1163）的边侧固定安装有矩形滑块（1165），所述移动夹板（1163）的底部套设有橡胶套（1166）。6.根据权利要求5所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述限位杆（1162）的外部尺寸与限位槽（115）的内部尺寸完全吻合，且限位杆（1162）通过限位槽（115）与顶板（114）构成卡合结构。7.根据权利要求5所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述弹性限位机构（1164）的数量为两个，两个所述弹性限位机构（1164）以移动夹板（1163）的中垂线为对称轴
对称设置，且弹性限位机构（1164）的顶部与顶板（114）的底部固定连接，并且移动夹板（1163）通过弹性限位机构（1164）与顶板（114）构成弹性结构。8.根据权利要求1所述的一种防偏离的焊接设备，其特征在于，所述吸气组件（13）包含有T形滑块（131）、第二连接机构（132）、空心板（133）、吸气斗（134）和滑套（135），且T形滑块（131）的底部固定连接有第二连接机构（132），并且第二连接机构（132）的底部固定安装有空心板（133），而且空心板（133）的底部等距离嵌设有吸气斗（134），同时空心板（133）的顶部固定安装有滑套（135），所述滑套（135）与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛云，车金星，高玲玲，许成辰，
申请(专利权)人：江苏海力风电装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：