一种高温陶瓷挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷挤压机技术领域，具体为一种高温陶瓷挤压机，包括：底座、机体、液压机、第一连接板和第二连接板，底座，所述底座上端固定连接有机体，所述机体内壁固定连接有液压机，所述液压机底端固定连接有第一连接板，所述底座上方设置有第二连接板，减震结构，所述减震结构包括连接座，所述连接座固定连接在第二连接板底端，所述连接座底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆插设在插腔内部，所述插腔开设在底座内部，所述支撑杆底端固定连接有减震丝，所述减震丝底端固定连接在插腔内壁。本实用新型专利技术实现该陶瓷挤压机对高温陶瓷挤压时可以减小装置震动，避免装置震动造成陶瓷挤压位置改变，影响陶瓷挤压效果，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温陶瓷挤压机


[0001]本技术涉及陶瓷挤压机
，具体为一种高温陶瓷挤压机。

技术介绍

[0002]高温陶瓷是一种通俗的称谓，在专业与日用领域分别有不同的含义。专业领域熔融温度在氧化硅熔点(1728℃)以上的陶瓷材料的总称，陶瓷挤压机是对陶瓷原料进行挤压成型的器械。
[0003]现有装置陶瓷挤压机对陶瓷挤压成型过程装置底端承受力部分受到挤压震动，带动装置震动影响陶瓷挤压成型时的位置，进而造成陶瓷挤压成型的效果受到影响，因此亟需一种高温陶瓷挤压机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温陶瓷挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷挤压机对陶瓷挤压成型过程装置底端承受力部分受到挤压震动，带动装置震动影响陶瓷挤压成型时的位置，进而造成陶瓷挤压成型的效果受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温陶瓷挤压机，包括：底座、机体、液压机、第一连接板和第二连接板；
[0006]底座，所述底座上端固定连接有机体，所述机体内壁固定连接有液压机，所述液压机底端固定连接有第一连接板，所述底座上方设置有第二连接板；
[0007]减震结构，所述减震结构包括连接座，所述连接座固定连接在第二连接板底端，所述连接座底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆插设在插腔内部，所述插腔开设在底座内部，所述支撑杆底端固定连接有减震丝，所述减震丝底端固定连接在插腔内壁，所述连接座卡设在两组托架之间，所述托架内部通过活动轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离托架的一端通过活动轴转动连接在第一滑块内部，所述第一滑块插设在第一滑槽内部，所述第一滑槽开设在固定座内部，所述固定座固定连接在底座上端；
[0008]便捷结构，所述便捷结构包括安装座，所述安装座设置在上模板和第一连接板外部。
[0009]优选的，所述支撑杆侧壁固定连接有第三滑块，所述第三滑块插设在第三滑槽内部，所述第三滑槽开设在底座内部。
[0010]优选的，所述第一滑块侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端固定连接在第一滑槽内壁。
[0011]优选的，所述托架侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离托架的一端固定连接在固定座侧壁。
[0012]优选的，所述安装座设置在下模板和第二连接板外部，所述安装座内部插设有限位杆，所述限位杆插设在第一连接板、第二连接板、上模板和下模板内部，所述限位杆内部插设有插杆，所述插杆远离限位杆的一端插设在插槽内部，所述插槽开设在第一连接板、第
二连接板、上模板和下模板内部，所述插杆侧壁固定连接有拉杆，所述插杆远离限位杆的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离插杆的一端固定连接在插槽内壁。
[0013]优选的，所述插杆侧壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块插设在第二滑槽内部，所述第二滑槽开设在第一连接板、第二连接板、上模板和下模板内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该高温陶瓷挤压机设置有减震结构，当需要使用该挤压机时，打开开关，液压机开始工作，液压机带动第一连接板向下移动，带动上模板向下移动，使上模板与下模板对其内部高温陶瓷进行挤压成型，挤压时，第二连接板底端发生震动，带动连接座进行同步震动，支撑杆向下移动，减震丝受到挤压，对支撑杆施加反作用力，抵消部分震动带动的力的作用，同时第一滑块在第一滑槽内部滑动，对第一弹簧进行挤压，第一弹簧对第一滑块施加反作用力，抵消部分横向震动带来的力的作用，减小装置整体的震动，通过该设计，实现该陶瓷挤压机对高温陶瓷挤压时可以减小装置震动，避免装置震动造成陶瓷挤压位置改变，影响陶瓷挤压效果，提高了装置的实用性。
[0016]该高温陶瓷挤压机设置有便捷结构，当需要更换不同结构的挤压板时，首先拉动拉杆，带动插杆同步移动，使插杆移出限位杆内部，随后拉动安装座，带动限位杆移动，使限位杆移出第一连接板、第二连接板、上模板和下模板内部，完成上模板和下模板的便捷拆卸，方便更换上模板和下模板，通过该设计，实现该陶瓷挤压机可以便捷更换不同结构的挤压板，便于挤压不同形状结构的陶瓷，提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术的图2中C处结构放大示意图。
[0022]图中：111、底座；112、机体；113、液压机；114、第一连接板；115、第二连接板；2、减震结构；211、连接座；212、支撑杆；213、插腔；214、减震丝；215、固定座；216、托架；217、连接杆；218、第一滑块；219、第一滑槽；220、第一弹簧；221、第二弹簧；222、第三滑块；223、第三滑槽；3、便捷结构；311、安装座；312、限位杆；313、插杆；314、拉杆；315、插槽；316、第三弹簧；317、第二滑块；318、第二滑槽；320、上模板；321、下模板。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种高温陶瓷挤压机，包括：底座111、机体112、液压机113、第一连接板114和第二连接板115；
[0026]底座111，底座111上端固定连接有机体112，机体112内壁固定连接有液压机113，液压机113底端固定连接有第一连接板114，底座111上方设置有第二连接板115；
[0027]减震结构2，减震结构2包括连接座211，连接座211固定连接在第二连接板115底端，连接座211底端固定连接有支撑杆212，支撑杆212插设在插腔213内部，插腔213开设在底座111内部，支撑杆212底端固定连接有减震丝214，减震丝214底端固定连接在插腔213内壁，连接座211卡设在两组托架216之间，托架216内部通过活动轴转动连接有连接杆217，连接杆217远离托架216的一端通过活动轴转动连接在第一滑块218内部，第一滑块218插设在第一滑槽219内部，第一滑槽219开设在固定座215内部，固定座215固定连接在底座111上端，支撑杆212侧壁固定连接有第三滑块222，第三滑块222插设在第三滑槽223内部，第三滑槽223开设在底座111内部，通过该设计，当支撑杆212移动，第三滑块222在第三滑槽223内部同步移动，实现对支撑杆212的限位作用，提高支撑杆212移动时的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温陶瓷挤压机，包括：底座（111）、机体（112）、液压机（113）、第一连接板（114）和第二连接板（115），其特征在于：底座（111），所述底座（111）上端固定连接有机体（112），所述机体（112）内壁固定连接有液压机（113），所述液压机（113）底端固定连接有第一连接板（114），所述底座（111）上方设置有第二连接板（115）；减震结构（2），所述减震结构（2）包括连接座（211），所述连接座（211）固定连接在第二连接板（115）底端，所述连接座（211）底端固定连接有支撑杆（212），所述支撑杆（212）插设在插腔（213）内部，所述插腔（213）开设在底座（111）内部，所述支撑杆（212）底端固定连接有减震丝（214），所述减震丝（214）底端固定连接在插腔（213）内壁，所述连接座（211）卡设在两组托架（216）之间，所述托架（216）内部通过活动轴转动连接有连接杆（217），所述连接杆（217）远离托架（216）的一端通过活动轴转动连接在第一滑块（218）内部，所述第一滑块（218）插设在第一滑槽（219）内部，所述第一滑槽（219）开设在固定座（215）内部，所述固定座（215）固定连接在底座（111）上端；便捷结构（3），所述便捷结构（3）包括安装座（311），所述安装座（311）设置在上模板（320）和第一连接板（114）外部。2.根据权利要求1所述的一种高温陶瓷挤压机，其特征在于：所述支撑杆（212）侧壁固定连接有第三滑块（222），所述第三滑块（222）插设在第三滑槽（223）内部，所述第三滑槽（223）开设在底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勋，
申请(专利权)人：河南省创慧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：