一种非回转体异形罐生产设备及其对位胀罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非回转体异形罐生产设备及其对位胀罐装置，涉及异形罐生产设备领域，包括位于上部的定位机构以及位于下部的胀罐机构；所述定位机构包括定位轴组件，所述定位轴组件包括竖向设置的安装杆、安装在安装杆下端的抓取部件以及驱动安装杆自转的驱动部件；所述对位胀罐装置还包括控制机构，所述控制机构包括位于半成品罐身一侧且检测半成品罐身上标记点位置的传感器以及接收和处理从传感器传递来的数据后控制驱动部件将异型罐转动到与胀罐机构对应角度的控制器。本实用新型专利技术具有加工效率高，成型效果好，定位精准的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种非回转体异形罐生产设备及其对位胀罐装置


[0001]本技术涉及异形罐生产设备领域，具体涉及一种非回转体异形罐生产设备及其对位胀罐装置。

技术介绍

[0002]现有技术中如公开号为CN218283369U在公开日2023
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13公开的一种异形罐成型设备，该专利公开了通过进料机构的进料输送带机构将直筒罐进行排列，拔罐星轮将直筒罐送至拦截板处，推罐装置将直筒罐推入到焊缝定位机构，焊缝检测装置检测到焊缝后旋转定位，再推入到模具机构所在工位内进行胀形加工，完成异形后通过出料机构进行传送输出，这种结构假如罐身上有图案的话，模具图案与罐身图案的定位问题，该专利是解决不了的。
[0003]另外，以前的胀罐，对于上下端需要胀大的罐型，会留下痕迹，使后续的翻边部分尺寸不均匀，从而使封口质量不达标，理论上虽可通过转位来进行第一次胀罐，使第一次和第二次的间隙部分错开来压平改善，使这只适用回转体，对于非回转体是会破坏其形状的。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种加工效率高，成型效果好，定位精准的非回转体异形罐生产设备及其对位胀罐装置。
[0005]本技术所采用的技术方案：一种非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置，包括位于上部的定位机构以及位于下部的胀罐机构；所述定位机构包括定位轴组件，所述定位轴组件包括竖向设置的安装杆、安装在安装杆下端的抓取部件以及驱动安装杆自转的驱动部件；所述对位胀罐装置还包括控制机构，所述控制机构包括位于半成品罐身一侧且检测半成品罐身上标记点位置的传感器以及接收和处理从传感器传递来的数据后控制驱动部件将异型罐转动到与胀罐机构对应角度的控制器。
[0006]优选的，所述定位机构还包括安装座、与安装座转动配合且带有环形腔室的上筒体，所述定位轴组件滑移安装在所述上筒体内。
[0007]优选的，所述定位轴组件还包括竖向滑移安装在上筒体内的套管；
[0008]所述安装杆转动安装在所述套管内；所述驱动部件的输出端与所述安装杆的上端连接；
[0009]所述抓取部件包括安装在所述安装杆下端的定位轴，所述定位轴上设有若干接触异形罐罐身的定位环；
[0010]所述驱动部件带动定位环上的异形罐绕安装杆轴心转动。
[0011]优选的，所述套管上端设有向一侧延伸的支架；
[0012]所述驱动部件包括：
[0013]驱动元件，其固定安装在所述支架上且与所述控制器连接；
[0014]第一齿轮，其与所述驱动元件的输出端固定连接；
[0015]第二齿轮，其固定安装在所述安装杆的上端且与所述第一齿轮啮合；
[0016]所述第一齿轮包括固定连接且层叠设置的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮和下齿轮同心设置且二者存在能消除与第二齿轮之间间隙的角度差。
[0017]优选的，所述定位轴组件与安装座之间设有驱动定位轴组件在上筒体内做升降运动的第一传动组件；所述第一传动组件包括与安装座固定连接的第一凸轮、设置在第一凸轮周向面的第一轨道槽以及与第一轨道槽滚动配合的第一导向部件，所述第一导向部件包括：
[0018]第一固定螺栓，其固定安装在定位轴组件的周向面；
[0019]第一滚动件，其固定安装在所述第一固定螺栓上且与第一轨道槽滚动配合；
[0020]所述安装座中心处设有与其联动连接且带动其转动的传动主轴。
[0021]优选的，所述胀罐机构包括：
[0022]膨胀模，其位于定位轴组件的正下方且其内部设有锥形腔室；
[0023]推杆，其穿设在膨胀模的锥形腔室中且其下端设有驱动其上下运动的第二传动组件；
[0024]所述膨胀模上设有复位件，所述第二传动组件具有向上推动推杆使膨胀模扩张的第一动作以及向下拉动推杆后膨胀模在复位件作用下进行收缩的第二动作。
[0025]优选的，所述第二传动组件包括底轴、固定套装在底轴上的第二凸轮、设置在第二凸轮周向面的第二轨道槽以及与第二轨道槽滚动配合的第二导向部件，
[0026]所述第二导向部件包括：
[0027]第二固定螺栓，其固定安装在推杆底端的周向面；
[0028]第二滚动件，其固定安装在所述第二固定螺栓上且与第二轨道槽滚动配合；
[0029]所述底轴中心处与传动主轴的端部联动连接。
[0030]所述底轴外设有转动安装且供推杆滑移安装的下筒体，所述下筒体上设有固定连接的胀罐座，所述胀罐座内设有导向座，所述导向座上表面设有若干导向槽，所述膨胀模底部设有若干与导向槽滑移配合的导向键，所述胀罐座内壁与导向座的外壁面之间采用键槽配合，所述胀罐座与下筒体之间设有定位销。
[0031]优选的，所述上筒体与机架固定连接，所述传动主轴转动安装在所述机架内；
[0032]所述定位环采用磁性材料；所述第一轨道槽和第二轨道槽都分别呈波浪形。
[0033]本专利技术还提供另一种技术方案，一种非回转体异形罐生产设备，其包括模压扩颈装置、如上述的非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置、翻边装置以及封罐装置；所述模压扩颈装置包括滑移配合的扩颈上模和扩颈下模；所述扩颈上模和扩颈下模的周向面配合形成一个使半成品罐身进行扩口的锥面。
[0034]优选的，所述模压扩颈装置还包括驱动扩颈上模沿轴向方向运动的第一驱动组件，所述扩颈上模和扩颈下模之间设有抵触二者的脱模弹性件以及连接二者的导向件。
[0035]优选的，所述模压扩颈装置还包括驱动扩颈上模和扩颈下模沿轴向方向相对运动的第二驱动组件，所述第二驱动组件与扩颈下模之间设有连接二者的第一连杆，所述第二驱动组件与扩颈上模之间设有连接二者的第二连杆，所述第一连杆穿设在第二连杆和扩颈上模的中心位置。
[0036]本技术的有益效果是：本技术方案中非回转体异形罐在进行对位胀罐工序
时，先是定位轴组件的抓取部件抓紧半成品罐身，然后经过传感器检测半成品罐身的标记点，然后传感器将数据传递给控制器，控制器接收信号之后并对数据进行运算处理，然后通过驱动部件将半成品罐身转动适当角度后与胀罐机构的膨胀模对准，而且罐身上的图形标记与膨胀模上图案吻合，之后再进行胀罐成型，具有加工效率高，成型效果好，定位精准的优点。
附图说明
[0037]图1为本技术实施例非回转体异形罐生产设备的结构示意图。
[0038]图2为对位胀罐装置的结构示意图。
[0039]图3为胀罐机构的结构示意图。
[0040]图4为图2中A处的局部放大图。
[0041]图5为非回转体异形罐的成型流程。
[0042]图6为模压扩颈装置的结构示意图。
[0043]图7为图3中B处的局部放大图。
[0044]图8为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0045]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0046]如图所示，一种非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置，包括位于上部的定位机构（7）以及位于下部的胀罐机构（8）；其特征在于：所述定位机构（7）包括定位轴组件，所述定位轴组件包括竖向设置的安装杆（74）、安装在安装杆下端的抓取部件以及驱动安装杆（74）自转的驱动部件（75）；所述对位胀罐装置（3）还包括控制机构，所述控制机构包括位于半成品罐身一侧且检测半成品罐身上标记点位置的传感器（31）以及接收和处理从传感器传递来的数据后控制驱动部件将异型罐转动到与胀罐机构（8）对应角度的控制器。2.根据权利要求1所述的非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置，其特征在于：所述定位机构（7）还包括安装座（71）、与安装座（71）转动配合且带有环形腔室的上筒体（72），所述定位轴组件滑移安装在所述上筒体（72）内；所述定位轴组件还包括竖向滑移安装在上筒体（72）内的套管（73）；所述安装杆（74）转动安装在所述套管（73）内；所述驱动部件（75）的输出端与所述安装杆（74）的上端连接；所述抓取部件包括安装在所述安装杆（74）下端的定位轴（741），所述定位轴（741）上设有若干接触异形罐罐身的定位环（742）；所述驱动部件（75）带动定位环（742）上的异形罐绕安装杆（74）轴心转动。3.根据权利要求2所述的非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置，其特征在于：所述套管（73）上端设有向一侧延伸的支架（731）；所述驱动部件（75）包括：驱动元件（751），其固定安装在所述支架（731）上且与所述控制器连接；第一齿轮，其与所述驱动元件（751）的输出端固定连接；第二齿轮（752），其固定安装在所述安装杆（74）的上端且与所述第一齿轮啮合；所述第一齿轮包括固定连接且层叠设置的上齿轮（753）和下齿轮（754），所述上齿轮（753）和下齿轮（754）同心设置且二者存在能消除与第二齿轮（752）之间间隙的角度差。4.根据权利要求2所述的非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置，其特征在于：所述定位轴组件与安装座（71）之间设有驱动定位轴组件在上筒体（72）内做升降运动的第一传动组件；所述第一传动组件包括与安装座（71）固定连接的第一凸轮（76）、设置在第一凸轮（76）周向面的第一轨道槽（77）以及与第一轨道槽（77）滚动配合的第一导向部件（78），所述第一导向部件（78）包括：第一固定螺栓（781），其固定安装在定位轴组件的周向面；第一滚动件（782），其固定安装在所述第一固定螺栓（781）上且与第一轨道槽（77）滚动配合；所述安装座（71）中心处设有与其联动连接且带动其转动的传动主轴（9）。5.根据权利要求4所述的非回转体异形罐生产设备的对位胀罐装置，其特征在于：所述胀罐机构（8）包括：膨胀模（81），其位于定位轴组件的正下方且其内部设有锥形腔室；推杆（82），其穿设在膨胀模（81）的锥形腔室中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀毅，余立，
申请(专利权)人：浙江龙文精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：