一种用于电机壳的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术属于夹具工装领域，提供了一种用于电机壳的夹具工装，包括：竖直放置的夹具支架，其设置有通孔，所述通孔用于放置所述电机壳；夹具组件，其设置在所述夹具支架上且位于所述通孔的周缘处，所述夹具组件包括分别设置所述夹具支架两侧的定位部与抵紧部，所述定位部用于限制所述电机壳在所述通孔内产生位移，所述抵紧部用于将所述电机壳抵紧在所述定位部上；储能器，其设置在所述夹具支架上，所述储能器用于提供所述夹具工装动力源。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于通过夹具组件对电机壳进行多方位夹紧后，利用夹具支架上的储能器保证夹具工装工作时始终处于保压状态，确保刀具加工时的稳定性，以及产品加工的质量。以及产品加工的质量。以及产品加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机壳的夹具工装


[0001]本技术属于夹具工装领域，具体涉及一种用于电机壳的夹具工装。

技术介绍

[0002]随着机械自动化的快速发展，越来越多的产品需要多样化进行生产，而在生产过程中则需要不同的夹具来保证加工时的稳定性。
[0003]现有的夹具工装中，通常使用油管与夹具工装外的供油源进行连接，以此来保证该夹具工装处于保压状态，但当刀具需要对夹具工装上的产品进行加工时，为避免出现油管缠绕以及影响刀具对产品的加工情况，需要将油管与夹具工装进行脱离，但这也会导致夹具工装出现因供油不足而影响整个夹具工装的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于：提出一种通过夹具组件对电机壳进行多方位夹紧后，利用夹具支架上的储能器保证夹具工装工作时始终处于保压状态，提高稳定性的用于电机壳的夹具工装。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种用于电机壳的夹具工装，包括：竖直放置的夹具支架，其设置有通孔，所述通孔用于放置所述电机壳；
[0006]夹具组件，其设置在所述夹具支架上且位于所述通孔的周缘处，所述夹具组件包括分别设置所述夹具支架两侧的定位部与抵紧部，所述定位部用于限制所述电机壳在所述通孔内产生位移，所述抵紧部用于将所述电机壳抵紧在所述定位部上；
[0007]储能器，其设置在所述夹具支架上，所述储能器用于提供所述夹具工装动力源。
[0008]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述夹具支架的顶部还设置有压力表，所述压力表用于检测所述夹具支架的压力值。
[0009]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述定位部包括：
[0010]安装板，其设置在所述夹具支架上；
[0011]支撑块，其固定在所述安装板上，所述支撑块用于支撑所述电机壳；
[0012]第一定位柱，其设置在所述安装板上并位于所述支撑块的一侧，所述电机壳上设有腰型孔，所述第一定位柱活动插设在所述腰型孔内。
[0013]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述第一定位柱包括：
[0014]安装座，所述安装座内设置有阶梯孔；
[0015]固定柱与活动柱，所述固定柱与所述活动柱均位于所述阶梯孔内，所述活动柱活动套设在所述固定柱上并用于活动插设所述腰型孔，且所述固定柱上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接在所述活动柱上。
[0016]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述活动柱靠近所述腰型孔的一端呈梯形状设置。
[0017]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述定位部还包括定位块，所述定位块
延伸至所述通孔内，所述定位块上设有圆弧面，所述电机壳上设置有若干个凸起块，相邻两个所述凸起块之间形成有凹槽，所述定位块上的圆弧面抵紧在所述凹槽内。
[0018]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述抵紧部包括：
[0019]第一驱动件，其设置在所述安装板上；
[0020]转动块，其连接在所述第一驱动件的驱动端，且依靠所述第一驱动件可在第一位置与第二位置进行位置切换，所述转动块的端部还设有压紧块；
[0021]当所述转动块处于所述第一位置时，所述转动块端部的压紧块用于将所述电机壳抵紧在所述支撑块上；当所述第一驱动件带动所述转动块远离所述电机壳并转动至所述第二位置时，使得所述电机壳能够沿远离所述支撑块的方向脱离至所述通孔外。
[0022]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述抵紧部还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述夹具支架呈夹角设置，所述第二驱动件的驱动端连接有第一抵紧柱，所述第一抵紧柱用于将所述电机壳抵紧。
[0023]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述夹具支架上支撑座，所述支撑座上设有与所述电机壳垂直设置的支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述电机壳。
[0024]在上述的一种用于电机壳的夹具工装中，所述夹具组件还包括：
[0025]固定座，其设置有安装孔，所述安装孔的开口端沿所述通孔的方向设置；
[0026]第二抵紧柱，其活动设置在所述安装孔内，所述第二抵紧柱的端部设有抵紧面，所述抵紧面的直径小于所述第二抵紧柱的直径，且所述抵紧面用于抵紧在所述电机壳的侧壁上；
[0027]第二弹性件，其设置在所述安装孔内，所述第二抵紧柱远离所述抵紧面的一端设有连接孔，所述第二弹性件连接在所述连接孔内。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0029](1)本技术一种用于电机壳的夹具工装通过设置竖直方向放置的夹具支架，并且在夹具支架上设置储能器，储能器有利于夹具工装工作时提供动力源，确保夹具工装处于保压状态，避免了夹具工装工作时油管与夹具工装分离后出现供油不足而影响正常使用的情况，提升了夹具工装工作时的稳定性，同时在夹具支架上设有通孔以及夹具组件，当电机壳放置在通孔内并处于夹具组件的定位部上时，利用抵紧部将电机壳抵紧在定位部上，限制电机壳在通孔内产生位移，确保刀具加工时的稳定性，进而保证产品加工的质量。
[0030](2)夹具支架上的压力表可以实时观察该夹具工装的压力值，进而确保储能器在夹具工装工作时进行供油而保证处于保压状态，确保该夹具工装工作时的稳定性。
[0031](3)第一定位柱上的活动柱靠近腰型孔的一端呈梯形状设置，且活动柱套设在固定柱上，固定柱与活动柱连接有第一弹性件，依靠第一弹性件使得活动柱活动插设在电机壳上的腰型孔内，有利于避免电机壳安装在定位部上时与活动柱产生位置干涉而对产品造成损坏，同时活动柱插设电机壳内的腰型孔内，保证了电机壳放置于通孔内时依靠腰型孔实现位置调整，又利用活动柱限制了电机壳的相对移动，最终通过抵紧部将电机壳固定在通孔内，保证了刀具对电机壳加工时的稳定性。
附图说明
[0032]图1是电机壳的立体图；
[0033]图2是定位部与电机壳在夹具支架上的安装结构视图；
[0034]图3是定位部在夹具支架上的安装结构视图；
[0035]图4是抵紧部与电机壳在夹具支架上的安装结构视图；
[0036]图5是抵紧部在夹具支架上的安装结构视图；
[0037]图6是第一定位柱的结构视图；
[0038]图7是第二抵紧柱在固定座上的安装结构视图。
[0039]图中，1、电机壳；2、夹具支架；3、通孔；4、夹具组件；5、定位部；6、抵紧部；7、储能器；8、压力表；9、安装板；10、支撑块；11、第一定位柱；12、腰型孔；13、安装座；14、阶梯孔；15、固定柱；16、活动柱；17、第一弹性件；18、定位块；19、圆弧面；20、凸起块；21、凹槽；22、第一驱动件；23、转动块；24、压紧块；25、第二驱动件；26、第一抵紧柱；27、支撑座；28、支撑柱；29、固定座；30、安装孔；31、第二抵紧柱；32、抵紧面；33、第二弹性件；34、连接孔。
具体实施方式
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机壳的夹具工装，其特征在于，包括：竖直放置的夹具支架，其设置有通孔，所述通孔用于放置所述电机壳；夹具组件，其设置在所述夹具支架上且位于所述通孔的周缘处，所述夹具组件包括分别设置所述夹具支架两侧的定位部与抵紧部，所述定位部用于限制所述电机壳在所述通孔内产生位移，所述抵紧部用于将所述电机壳抵紧在所述定位部上；储能器，其设置在所述夹具支架上，所述储能器用于提供所述夹具工装动力源。2.根据权利要求1所述的一种用于电机壳的夹具工装，其特征在于，所述夹具支架的顶部还设置有压力表，所述压力表用于检测所述夹具支架的压力值。3.根据权利要求1所述的一种用于电机壳的夹具工装，其特征在于，所述定位部包括：安装板，其设置在所述夹具支架上；支撑块，其固定在所述安装板上，所述支撑块用于支撑所述电机壳；第一定位柱，其设置在所述安装板上并位于所述支撑块的一侧，所述电机壳上设有腰型孔，所述第一定位柱活动插设在所述腰型孔内。4.根据权利要求3所述的一种用于电机壳的夹具工装，其特征在于，所述第一定位柱包括：安装座，所述安装座内设置有阶梯孔；固定柱与活动柱，所述固定柱与所述活动柱均位于所述阶梯孔内，所述活动柱活动套设在所述固定柱上并用于活动插设所述腰型孔，且所述固定柱上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接在所述活动柱上。5.根据权利要求4所述的一种用于电机壳的夹具工装，其特征在于，所述活动柱靠近所述腰型孔的一端呈梯形状设置。6.根据权利要求1所述的一种用于电机壳的夹具工装，其特征在于，所述定位部还包括定位块，所述定位块延伸至所述通孔内，所述定位块上设有圆弧面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹世杰，
申请(专利权)人：宁波讴胜杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：