本实用新型专利技术公开了一种烧结生产运输用无尘清扫装置，设置在烧结除尘系统上，包括连接通孔和吸尘管道，连接通孔形成在烧结除尘系统的抽风管道侧壁上，吸尘管道的一端固定设置在抽风管道侧壁上并通过连接通孔与抽风管道连通，该吸尘管道包括软管；本实用新型专利技术的种烧结生产运输用无尘清扫装置，能够实现在矿粉输送过程对掉落在运输现场各处的粉尘进行清理，清理方便，结构简单。结构简单。结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结生产运输用无尘清扫装置
[0001]本技术涉及烧结除尘
，特别涉及一种烧结生产运输用无尘清扫装置。
技术介绍
[0002]烧结生产中广泛使用的最重要的运输设备是皮带运输机。它具有倾角大、运转灵活、运距长、运输量大等特点。然而由于工序衔接，物料转运次数较多从而产生的粉尘较多。现有的烧结除尘系统如图1所示，包括除尘器本体1、接入除尘器本体的抽风管道2以及设置在抽风管道2的下端的挡灰罩3，抽风管道3位于皮带机4的正上方，用于除去皮带机4上的粉尘。长时间以来矿粉在输送过程中的粉尘安全及环保问题一直困扰着行业人员，矿粉在输送过程中会产生大量粉尘，工作环境差，不仅影响工人的身体健康也存在安全隐患；粉尘在重力作用下自由沉降，易在设备表面沉积，既影响美观，又不利于散热，而且由于粉尘的粒径很小，容易进入动力设备、轴承等精密部件内部，影响设备的整体性能和使用寿命；根据诸多原因以及排放超标等因素，设计一种无尘清扫的方法和装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种烧结生产运输用无尘清扫装置，能够实现在矿粉输送过程对掉落在运输现场各处的粉尘进行清理，清理方便，结构简单。
[0004]本技术提供的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，设置在烧结除尘系统上，包括连接通孔和吸尘管道，连接通孔形成在烧结除尘系统的抽风管道侧壁上，吸尘管道的一端固定设置在抽风管道侧壁上并通过连接通孔与抽风管道连通，该吸尘管道包括软管。
[0005]进一步地，还包括杂物过滤模块，杂物过滤模块具有过滤进口和过滤出口，过滤进口和过滤出口分别与吸尘管道和连接通孔连接。
[0006]进一步地，杂物过滤模块包括过滤盒体以及可拆卸地固定安装在过滤盒体内的过滤内胆，过滤盒体的上下两侧分别形成有过滤出口和过滤进口，过滤内胆位于过滤进口和过滤出口之间。
[0007]进一步地，过滤盒体的后侧具有开口，左右两内侧壁上分别固定设置有过滤滑轨，过滤内胆包括过滤网板、两个分别固定设置在过滤网板左右两侧的过滤滑块以及固定设置在过滤网板后侧的密封板，两个过滤滑块分别设置在两个过滤滑轨中，每个过滤滑块与对应的过滤滑轨滑动配合，过滤内胆通过紧固部固定在过滤盒体内且且前侧与过滤盒体的前内壁相抵，密封板封闭开口。
[0008]进一步地，紧固部包括紧固单元，紧固单元包括第一固定板、第一销轴通孔、第二固定板、第二销轴通孔以及锁紧销，第一固定板固定设置在过滤盒体的外壁上，第一销轴通孔形成在第一固定板上，第二固定板固定设置在密封板的外侧上，第二销轴通孔形成在第二固定板上并与第一销轴通孔同轴设置，锁紧销的端部依次插入第一销轴通孔和第二销轴
通孔。
[0009]进一步地，密封板的后侧固定安装有把手。
[0010]进一步地，还包括安装管道，安装管道的一端固定安装在连接通孔处，另一端与杂物过滤模块的过滤出口固定连接。
[0011]进一步地，安装管道为不锈钢圆管，其一端焊接在抽风管道侧壁上。
[0012]进一步地，杂物过滤模块的过滤进口端和过滤出口端分别与吸尘管道和安装管道法兰连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，只需岗位操作人员手持软管进行清理即可无尘清理，操作简单，大大减轻岗位工劳动强度，且干净的工作环境也保证员工的身体健康；在吸尘管道软管尾部加装抽拉式杂物盒，避免现场杂物进入除尘系统造成的堵塞问题，且过滤内胆清理方便。
附图说明
[0014]图1是现有技术中烧结除尘系统的主视图；
[0015]图2是本技术的实施例中的一种烧结生产运输用无尘清扫装置的主视图；
[0016]图3是本技术的实施例中杂物过滤模块工作时的主视图；
[0017]图4是本技术的实施例中过滤内胆抽出杂物过滤模块时的主视图；
[0018]图5是本技术的实施例中过滤内胆的俯视图。
[0019]图中1为除尘器本体，2为抽风管道，3为挡灰罩，4为皮带机，5为安装管道，6为吸尘管道，7为过滤盒体，8为第一连接法兰盘，9为第二连接法兰盘，10为第三连接法兰盘，11为过滤网板，12为过滤滑块，13为密封板，14为把手，15为第一固定板，16为第一销轴通孔，17为第二固定板，18为第二销轴通孔，19为锁紧销，20为吸嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]图2是本技术的实施例中的一种烧结生产运输用无尘清扫装置的主视图；图3是本技术的实施例中杂物过滤模块工作时的主视图；图4是本技术的实施例中过滤内胆抽出杂物过滤模块时的主视图；图5是本技术的实施例中过滤内胆的俯视图。
[0022]如图1至图5所示，本实施例中的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，设置在烧结除尘系统上，包括连接通孔、安装管道5、杂物过滤模块和吸尘管道6。
[0023]连接通孔形成在烧结除尘系统的抽风管道2侧壁上。
[0024]安装管道5为不锈钢圆管，其一端焊接在抽风管道2侧壁上并通过连接通孔与抽风管道2连通。安装管道5的另一端外壁上固定设置有第一连接法兰盘8。
[0025]杂物过滤模块包括过滤盒体7以及可拆卸地固定安装在过滤盒体7内的过滤内胆。
[0026]过滤盒体7的上下两侧分别形成有过滤出口和过滤进口。过滤出口的外侧固定焊接有第二连接法兰盘9。该第二连接法兰盘9与第一连接法兰盘8通过紧固螺栓固定密封连
接。过滤进口的外侧固定焊接有第三连接法兰盘10。过滤盒体7的后侧具有开口，左右两内侧壁上分别固定焊接有过滤滑轨。
[0027]过滤内胆位于过滤进口和过滤出口之间，包括过滤网板11、两个分别固定设置在过滤网板11左右两侧的过滤滑块12、固定设置在过滤网板11后侧的密封板13以及固定设置在密封板13的后侧的把手14。
[0028]两个过滤滑块12分别设置在两个过滤滑轨中，每个过滤滑块12与对应的过滤滑轨滑动配合。
[0029]过滤内胆通过紧固部固定在过滤盒体7内且且前侧与过滤盒体7的前内壁相抵。
[0030]紧固部包括两个上下相对设置的紧固单元。每个紧固单元包括第一固定板15、第一销轴通孔16、第二固定板17、第二销轴通孔18以及锁紧销19。
[0031]第一固定板15固定设置在过滤盒体7的外壁上。
[0032]第一销轴通孔16形成在第一固定板15上。
[0033]第二固定板17固定设置在密封板13的外侧上。
[0034]第二销轴通孔18形成在第二固定板17上并与第一销轴通孔16同轴设置。
[0035]锁紧销19与第一销轴通孔16和第二销轴通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结生产运输用无尘清扫装置，设置在烧结除尘系统上，其特征在于，包括连接通孔和吸尘管道，所述连接通孔形成在所述烧结除尘系统的抽风管道侧壁上，所述吸尘管道的一端固定设置在所述抽风管道侧壁上并通过所述连接通孔与所述抽风管道连通，该吸尘管道包括软管。2.根据权利要求1所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，还包括杂物过滤模块，所述杂物过滤模块具有过滤进口和过滤出口，所述过滤进口和过滤出口分别与所述吸尘管道和所述连接通孔连接。3.根据权利要求2所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述杂物过滤模块包括过滤盒体以及可拆卸地固定安装在所述过滤盒体内的过滤内胆，所述过滤盒体的上下两侧分别形成有所述过滤出口和所述过滤进口，所述过滤内胆位于所述过滤进口和所述过滤出口之间。4.根据权利要求3所述的一种烧结生产运输用无尘清扫装置，其特征在于，所述过滤盒体的后侧具有开口，左右两内侧壁上分别固定设置有过滤滑轨，所述过滤内胆包括过滤网板、两个分别固定设置在所述过滤网板左右两侧的过滤滑块以及固定设置在所述过滤网板后侧的密封板，两个所述过滤滑块分别设置在两个所述过滤滑轨中，每个所述过滤滑块与对应的所述过滤滑轨滑动配合，所述过滤内胆通过紧固部固定在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷国富，孟凡挺，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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