一种高强度驱动轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度驱动轴，属于驱动轴技术领域。该种高强度驱动轴，包括主体和连接机构，主体包括钢柱，钢柱为十字形，钢柱的四面均开设有若干组滑孔，若干组滑孔之间均滑动插设有防护板，防护板的底端均贯穿钢柱延伸至内部，并均套设有限位块，防护板底端在靠近钢柱的一侧均套设有弹簧，弹簧的两端分别与防护板和钢柱固定连接，防护板的底端两侧均固定安装有一对第一安装座，第一安装座的内部均通过销轴铰接有阻尼杆，阻尼杆的底端均通过销轴铰接有第二安装座，第二安装座的底端均与钢柱外侧固定连接，钢柱的内部两侧均固定安装有若干组加强块，该实用新型专利技术，能有效提高驱动轴的抗弯效果和强度，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度驱动轴


[0001]本技术涉及驱动轴
，具体而言，涉及一种高强度驱动轴。

技术介绍

[0002]驱动轴，其位于机动车辆的左、右驱动轮之间并为所述左、右驱动轮提供动力，驱动轴受、扭转、剪切、拉压、冲击等交变应力，还可造成驱动轴的和弯曲振动，产生附加应力；应力分布不均匀；驱动轴颈与轴承有滑动摩擦。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在驱动轴轴杆大多为整体结构，在使用过程中受到轮胎上下摆动的作用，使得轴杆容易疲劳断裂，进而对行车安全具有一定影响，并且驱动轴裸露在外，受到外力冲击，也会使得驱动轴断裂，进而影响使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高强度驱动轴，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种高强度驱动轴，具体通过如下技术方案实现：
[0006]一种高强度驱动轴，包括主体和连接机构，所述主体包括钢柱，所述钢柱为十字形，所述钢柱的四面均开设有若干组滑孔，若干组所述滑孔之间均滑动插设有防护板，所述防护板的底端均贯穿钢柱延伸至内部，并均套设有限位块，所述防护板底端在靠近钢柱的一侧均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与防护板和钢柱固定连接，所述防护板的底端两侧均固定安装有一对第一安装座，所述第一安装座的内部均通过销轴铰接有阻尼杆，所述阻尼杆的底端均通过销轴铰接有第二安装座，所述第二安装座的底端均与钢柱外侧固定连接，所述钢柱的内部两侧均固定安装有若干组加强块。
[0007]进一步的，所述连接机构包括一对花键轴，一对所述花键轴的一端均固定安装有第一活动座。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装花键轴，方便使用者与轮毂以及差速器进行连接。
[0009]进一步的，所述第一活动座的内部均转动连接有十字轴，所述十字轴的另一端转动连接有第二活动座。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动连接十字轴，使得第一活动座与第二活动座之间实现变角度动力的传递。
[0011]进一步的，所述第二活动座的一端分别与钢柱的两端固定连接。
[0012]进一步的，所述防护板的长度与钢柱的长度相同，所述防护板的外侧粘接有缓冲垫。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将防护板与钢柱的长度设置相同，可更好的对钢柱的外侧进行防护。
[0014]进一步的，所述缓冲垫为橡胶材质，且所述缓冲垫的厚度为～cm。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过粘接橡胶材质的缓冲垫，进一步提高防护板的缓冲效果。
[0016]进一步的，所述钢柱、加强块和防护板均为金属材质，且所述钢柱、加强块和防护板的表面均涂有防锈涂层。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将钢柱、加强块和防护板均设置为金属材质，且表面均涂有防锈涂层，提高钢柱、加强块和防护板的使用寿命和强度。
[0018]进一步的，所述加强块之间等距离分布。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将加强块等距离分布，提高钢柱受力的均匀性。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种高强度驱动轴，该种高强度驱动轴，通过将钢柱设置为十字形，其受弯承载力,延性及抗震承载力较好，提高驱动轴的抗弯效果，通过在钢柱的内侧两侧均固定安装若干组加强块，使得加强块的上端与侧面与钢柱的内侧相抵，当钢柱的外侧受压的时候，若干强加块之间相互配合，提高钢柱的承载力，通过在钢柱的四面开设若干组滑孔，并在其内部滑动插设防护板，通过在防护板的底端套设限位块，可避免防护板从钢柱上脱落，并且通过在防护板上套设弹簧，在弹簧的弹力作用下，使得防护板受到外力冲击的时候，利用弹簧的伸缩，降低冲击力，防护板的底端安装第一安装座，并在第一安装座的内部铰接阻尼杆，通过在阻尼杆的底端铰接第二安装座，并与钢柱的外侧连接，当防护板受外力下压的时候，阻尼杆也随之收缩，随着弹簧的弹动，阻尼杆伸缩，对弹簧的往复弹动进行限制，进而提高防护板的缓冲效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种高强度驱动轴的立体结构示意图一；
[0023]图2为本技术提供的一种高强度驱动轴的立体结构示意图二；
[0024]图3为本技术提供的一种高强度驱动轴的立体结构示意图三；
[0025]图4为本技术提供的一种高强度驱动轴的钢柱立体结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的一种高强度驱动轴的钢柱侧剖面示意图。
[0027]图中：100、主体；1001、钢柱；1002、防护板；1003、加强块；1004、限位块；1005、滑孔；1006、弹簧；1007、第一安装座；1008、阻尼杆；1009、第二安装座；200、连接机构；2001、花键轴；2002、第一活动座；2003、第二活动座；2004、十字轴。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术一种高强度驱动轴的实施例一
[0031]本技术提供以下技术方案：如图1
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5所示，一种高强度驱动轴，包括主体100和连接机构200，主体100包括钢柱1001，钢柱1001为十字形，钢柱1001的四面均开设有若干组滑孔1005，若干组滑孔1005之间均滑动插设有防护板1002，防护板1002的底端均贯穿钢柱1001延伸至内部，并均套设有限位块1004，防护板1002底端在靠近钢柱1001的一侧均套设有弹簧1006，弹簧1006的两端分别与防护板1002和钢柱1001固定连接，防护板1002的底端两侧均固定安装有一对第一安装座1007，第一安装座1007的内部均通过销轴铰接有阻尼杆1008，阻尼杆1008的底端均通过销轴铰接有第二安装座1009，第二安装座1009的底端均与钢柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度驱动轴，其特征在于，包括主体(100)和连接机构(200)，所述主体(100)包括钢柱(1001)，所述钢柱(1001)为十字形，所述钢柱(1001)的四面均开设有若干组滑孔(1005)，若干组所述滑孔(1005)之间均滑动插设有防护板(1002)，所述防护板(1002)的底端均贯穿钢柱(1001)延伸至内部，并均套设有限位块(1004)，所述防护板(1002)底端在靠近钢柱(1001)的一侧均套设有弹簧(1006)，所述弹簧(1006)的两端分别与防护板(1002)和钢柱(1001)固定连接，所述防护板(1002)的底端两侧均固定安装有一对第一安装座(1007)，所述第一安装座(1007)的内部均通过销轴铰接有阻尼杆(1008)，所述阻尼杆(1008)的底端均通过销轴铰接有第二安装座(1009)，所述第二安装座(1009)的底端均与钢柱(1001)外侧固定连接，所述钢柱(1001)的内部两侧均固定安装有若干组加强块(1003)。2.根据权利要求1所述的一种高强度驱动轴，其特征在于，所述连接机构(200)包括一对花键轴(2001)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德风，张海霞，
申请(专利权)人：宁波旮旯塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：