装备伪装方法及伪装涂料及涂料生产方法技术

本发明专利技术涉及一种适用武器装备作战条件，可根据环境变化作出对应变化的，装备伪装方法及伪装方法对应使用的涂料以及该涂料的制作方法。通过提供一种主要由树脂材料、填料及专用伪装色浆及各类助剂组成的涂料，实现装备的伪装方法，同时设计了该种涂料的制备方法。通过该种伪装方法，可以根据环境需要随时变化伪装情况，从而有效提高伪装效果。其所提供的涂料，具有可快速通过人工剥离的效果，在耐高温可快速导热的效果下，非常适用与武器装备的伪装使用。用。

【技术实现步骤摘要】
装备伪装方法及伪装涂料及涂料生产方法


[0001]本专利技术涉及军用
，一种装备表面伪装方法及该涂料的生产工艺。

技术介绍

[0002]装备，特别是特种作战使用的武器装备，其伪装是一个重要课题，传统的武器装备因为考虑散热的因素，一般不宜采用涂层涂覆，且武器装备激发的高温有可能造成涂层的损伤或熔融，因此，传统的武器装备伪装一般采用伪装网包覆等手段。但是，随着战场侦察技术的进步，传统的伪装模式已经难以对抗红外侦察等侦察手段了。因此，如何对武器装备的伪装进行升级就成为了提高其抗侦察能力，降低其暴露风险，提升人员战场生存能力的关键课题。
[0003]传统的伪装涂料主要有以下一些问题：
[0004](1)传统的伪装涂料一般是以建筑、永久或半永久工事、设备为基体的，大多数并不具备耐高温性能。
[0005](2)传统的伪装涂料强调其耐候性和耐用性，一般涂覆后会长期使用，因此不具有任何可剥离性。
[0006](3)传统的伪装涂料为保障其耐候性能，大多采用双组份高交联密度方案，因此施工时需进行精确配比混合，而后喷涂，且喷涂后实干周期非常长，施工过程也很繁琐，需要依赖配套的设备设施或作业保障车进行施工。
[0007](4)现有传统伪装涂料大多以静态伪装为目的，因此被伪装物一般不会大幅度机动，其伪装的背景不会有大的改变，因此其伪装方案不需要频繁的更换。但对于单兵枪械而言，其随人员频繁机动，战场环境千变万化，因此单一的、不能快速更改的伪装方案根本无法满足战场的实际需求。

技术实现思路
r/>[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种适用武器装备作战条件，可根据环境变化作出对应变化的，武器装备伪装方法及伪装方法对应使用的涂料以及该涂料的制作方法。
[0009]为了达到上述目的，本专利技术设计的一种装备表面伪装方法，使用伪装涂料形成可剥离型的伪装涂层，并根据环境变化随时剥离已有的伪装涂层，更换新的可剥离型的伪装涂层。
[0010]一种上述伪装方法所使用的伪装涂料，由可剥离型及哑光型丙烯酸乳液、环氧酯乳液或聚氨酯乳液为树脂材料，以氧化铝、滑石粉、云母粉、钛白粉或碳酸钙为主填料，辅以专用伪装色浆色粉组合、流平剂、增稠剂、消泡剂、阻燃剂、补强剂、消光剂及助溶剂制成。
[0011]进一步的方案是，所述的树脂材料总质量份数为40
‑
70份，其是单组分水性可剥离型及哑光型丙烯酸乳液、水性环氧酯乳液和水性聚氨酯乳液的一种或几种，即所述的丙烯酸乳液、水性环氧酯乳液和水性聚氨酯乳液均为单组分水性可玻璃型以及亚光型的原料，其中水性丙烯酸乳液添加量占树脂材料的重质量的0
‑
70％，水性环氧酯乳液添加量占树脂
材料的重质量的0
‑
70％，水性聚氨酯乳液添加量占树脂材料的重质量的0
‑
70％。
[0012]进一步的方案是，所述的填料总质量份数为10
‑
30份，其包含有氧化铝、滑石粉、云母粉、钛白粉、碳酸钙的一种或几种，其中氧化铝添加量占填料的总质量的0
‑
70％、滑石粉添加量占填料的总质量的0
‑
70％、云母粉添加量占填料的总质量的0
‑
70％、钛白粉添加量占填料的总质量的0
‑
70％、碳酸钙添加量占填料的总质量的0
‑
70％。
[0013]进一步的方案是，所述的色浆色粉组合为金属氧化物色粉组合后研磨而成的专用伪装色浆，其60℃光泽：≤6光泽单位；色差≤3L*a*b*色差单位；可见光亮度对比≤0.1；近红外亮度对比≤0.2。
[0014]进一步的方案是，所述的助溶剂为醇类、醚类或挥发性脂类溶剂中的一种或几种，其总质量份数为3
‑
7份。
[0015]进一步的方案是，成膜剥离强度≤0.15kN/m。
[0016]上述伪装涂料的制作方法，包括以下步骤：
[0017](1)将树脂材料在慢速搅拌的条件下按比例依次加入反应釜内，分散转速300
‑
500RPM；
[0018](2)将填料按比例加入水和分散剂，置于高速分散机内，以2000RPM转速高速分散至成均匀浆料；
[0019](3)将步骤(2)所得分散的浆料缓慢加入步骤(1)中得到的树脂材料中，而后中速分散5min，转速为500
‑
800rpm；
[0020](4)降低反应釜分散盘转速至低速后，依次加入色浆及各类助剂后恢复中速分散10
‑
15min。
[0021](5)将助溶剂组合依次加入反应釜内，而后中速搅拌10min即可。
[0022]本专利技术所设计的伪装方案，针对单兵作战设计，可以根据环境需要随时变化伪装情况，从而有效提高伪装效果。
[0023]本专利技术所设计的伪装涂料，具有以下特点：
[0024]1.可快速通过人工剥离，从而为变更伪装方案提供了可能；
[0025]2.涂层耐高温，且快速导热，可有效防止枪支因散热出现精度下降等故障；
[0026]3.涂层完全符合国军标关于伪装涂层的相关规定，具有极佳的防红外侦察能力；
[0027]4.单组分可快速固化干燥，施工便捷，无需施工设备，易于单兵携带；
[0028]5.水性产品，低VOC，健康环保。
[0029]本专利技术所设计的涂料的制作方法，在确定的原料的情况下，有效确保了产品的性能，使得产品符合使用的需要。
具体实施方式
[0030]以下结合对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]实施例1。
[0032]本实施例描述的伪装涂料其组份如下：
[0033]树脂材料总份数40份，包括水性可剥离性及哑光型丙烯酸乳液20份，水性环氧酯乳液10份和水性聚氨酯乳液10份。
[0034]填料总份数10份，包括氧化铝2份，滑石粉2份，云母粉2份，钛白粉2份和碳酸钙2份。
[0035]色浆7份，使用的色浆为专用伪装色浆，其60℃光泽：≤6光泽单位；色差≤3L*a*b*色差单位；可见光亮度对比≤0.1；近红外亮度对比≤0.2。其实际颜色可根据使用需要自行确定。
[0036]助溶剂为的总质量份数为3
‑
7份，为醇类、醚类以及挥发性脂类三种助溶剂的组合，具体的可以是，乙醇、丙二醇丁醚、丙三醇甲醚和乙酸乙酯的组合，本领域内技术人员可以根据实际的需要主动确定使用何种助溶剂，在本实施例中的举例说明并不作为对本专利申请的限制。
[0037]其余流平剂、增稠剂、消泡剂、阻燃剂、补强剂及消光剂根据实际情况酌情添加。
[0038]上述涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0039](1)将树脂材料在慢速搅拌的条件下按比例依次加入反应釜内，分散转速300
‑
500RPM；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装备表面伪装方法，其特征是使用伪装涂料形成可剥离型的伪装涂层，并根据环境变化随时剥离已有的伪装涂层，更换新的可剥离型的伪装涂层。2.一种权利要求1所述的伪装方法所使用的伪装涂料，其特征是由可剥离型及哑光型丙烯酸乳液、环氧酯乳液或聚氨酯乳液为树脂材料，以氧化铝、滑石粉、云母粉、钛白粉或碳酸钙为主填料，辅以专用伪装色浆色粉组合、消泡剂、阻燃剂、补强剂、消光剂及助溶剂制成。3.根据权利要求2所述的伪装涂料，其特征是所述的树脂材料总质量份数为40
‑
70份，其是单组分水性可剥离型及哑光型丙烯酸乳液、水性环氧酯乳液和水性聚氨酯乳液的一种或几种，其中单组分水性可剥离型及哑光型丙烯酸乳液添加量占树脂材料的重质量的0
‑
70％，水性环氧酯乳液添加量占树脂材料的重质量的0
‑
70％，水性聚氨酯乳液添加量占树脂材料的重质量的0
‑
70％。4.根据权利要求2所述的伪装涂料，其特征是所述的填料总质量份数为1O
‑
30份，其包含有氧化铝、滑石粉、云母粉、钛白粉、碳酸钙的一种或几种，其中氧化铝添加量占填料的总质量的0
‑
70％、滑石粉添加量占填料的总质量的0
‑
70％、云母粉添加量占填料的总质量的0
‑
70％、钛白粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树军，韩成辉，张云逸，李伟，吕印鹏，郭雄峰，张文龙，武宇峰，胡志广，张浩，
申请(专利权)人：宁波军鸽防务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：