一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，包括精馏塔、下夹持盘、上夹持盘以及精馏段塔，其特征在于：所述下夹持盘套装在精馏塔的外圈上，所述上夹持盘套装在精馏段塔的外圈上，所述精馏段塔安装在精馏塔中部。所述上夹持盘以及下夹持盘的侧边均开设有插销孔，所述插销孔的内腔设置有插销，所述上夹持盘以及下夹持盘通过液压机构对接安装。该二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，通过可增减式设计的精馏段塔，在实际生产过程中可以根据精馏产品的品质进行实时的调整精馏段塔的数量，稳步提高精馏塔的产品质量，以满足各种品质的要求，在保证产品品质的同时还不会容易造成成本过盛。成成本过盛。成成本过盛。

【技术实现步骤摘要】
一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔


[0001]本技术涉及二乙二醇二甲醚产品生产
，具体为一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔。

技术介绍

[0002]二乙二醇二甲醚，为非质子极性溶剂,可用于极性有机反应,阴离子聚合、配位离子聚合反应的溶剂,可作还原、烷基化和缩合等反应溶剂,还可作为格氏和类似合成的介质,也用作无污染清洗剂、萃取剂、稀释剂、医药助剂及树脂溶剂。
[0003]现有技术生产二乙二醇二甲醚存在以下缺点：采用间歇生产，产量小，收率低，且产品质量不好，能耗高，无法大规模生产。二乙二醇二甲醚中含有少量氯化钠，也会影响连续精馏涉及。且一般公司没有设计经验，无法在连续化精馏解决含盐难题。
[0004]为此，我们提出一种精馏塔，以解决上述存在的精馏品质低、能耗高以及无法解决含盐问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，包括精馏塔、下夹持盘、上夹持盘以及精馏段塔，其特征在于：所述下夹持盘套装在精馏塔的外圈上，所述上夹持盘套装在精馏段塔的外圈上，所述精馏段塔安装在精馏塔中部。
[0008]所述上夹持盘以及下夹持盘的侧边均开设有插销孔，所述插销孔的内腔设置有插销，所述上夹持盘以及下夹持盘通过液压机构对接安装。
[0009]优选的，所述精馏塔以及精馏段的侧面同样开设有插销孔。
>[0010]优选的，所述上夹持盘以及下夹持盘的内圈上均设置有橡胶圈。
[0011]优选的，所述精馏段塔总高度为10
‑
12米，且所述精馏段塔呈多段式分布安装。
[0012]优选的，所述精馏段塔的侧边的上部设置有间接性采集口，所述精馏塔精馏段塔的顶部设置有塔顶罩，所述塔顶罩的侧边设置有回流口，所述精馏段塔的中部设置有进料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，通过可增减式设计的精馏段塔，在实际生产过程中可以根据精馏产品的品质进行实时的调整精馏段塔的数量，稳步提高精馏塔的产品质量，以满足各种品质的要求，在保证产品品质的同时还不会容易造成成本过盛。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术精馏段塔俯视图。
[0017]图中：1、精馏塔；2、下夹持盘；3、上夹持盘；4、精馏段塔；5、间接性采集口；6、塔顶罩；7、回流口；8、进料口；9、液压机构；10、插销孔；11、橡胶圈；12、拉环；13、插销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，包括精馏塔1、下夹持盘2、上夹持盘3以及精馏段塔4，下夹持盘2套装在精馏塔1的外圈上，上夹持盘3套装在精馏段塔4的外圈上，精馏段塔4安装在精馏塔1中部。
[0021]上夹持盘3以及下夹持盘2的侧边均开设有插销孔10，插销孔10的内腔设置有插销13，上夹持盘3以及下夹持盘2通过液压机构9对接安装。
[0022]进一步地，精馏塔1以及精馏段4的侧面同样开设有插销孔10。
[0023]进一步地，上夹持盘3以及下夹持盘2的内圈上均设置有橡胶圈11。
[0024]进一步地，精馏段塔4总高度为10
‑
12米，且精馏段塔呈多段式分布安装。
[0025]本实施例中，如图1
‑
2所示，精馏段塔4总高10
‑
12米，提留段填料为10～12米，随着精馏段塔4的数量增加，整个精馏得到的产品的品质也是更好，为此，我们以可增减的精馏段塔4设计，以适应更多场景和需求，从而能够得到不同品质的产品，在使用的时候，尤其是需要进行增加精馏段塔4的时候，将插销13穿过上夹持盘3以及下夹持盘2，分别插入到精馏塔1以及精馏段塔4的插销孔10上，然后将最下方的精馏段塔4与精馏塔1之间的衔接件拆掉，再启动液压机构9，向上缓慢推动着上夹持盘3以及上部分精馏段塔4，再将需要添加的精馏段塔4添加到空出来的区域，通过衔接件固定安装，最后通过液压机构9重新上夹持片2以及精馏段塔4对接在新放上的精馏段塔4的顶部，通过衔接件安装固定即可。其中，插销13的断面固定安装有拉环12，用以抽拉插销。
[0026]实施例2：
[0027]一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，包括精馏塔1、下夹持盘2、上夹持盘3以及精馏段塔4，下夹持盘2套装在精馏塔1的外圈上，上夹持盘3套装在精馏段塔4的外圈上，精馏段塔4安装在精馏塔1中部。
[0028]其中，精馏段塔4的侧边的上部设置有间接性采集口5，精馏段塔4的顶部设置有塔顶罩6，塔顶罩6的侧边设置有回流口7，精馏段塔4的中部设置有进料口8。
[0029]本实施例中，如图1所示，二乙二醇二甲醚反应液进入预分塔脱出轻，预分塔真空操作，真空度为30～50KPa塔顶温度为60～85℃，塔釜温度为130～150℃。回流比为R＝5～10预分塔顶部得到水进入污水系统，从塔底回收未反应完的原料，进入产品塔，进行精制。配合着多段精馏段塔4的使用，可以实现连续化、可自动控制、产品含水量很低、产品质量稳定、节能降耗、绿色环保。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，包括精馏塔(1)、下夹持盘(2)、上夹持盘(3)以及精馏段塔(4)，其特征在于：所述下夹持盘(2)套装在精馏塔(1)的外圈上，所述上夹持盘(3)套装在精馏段塔(4)的外圈上，所述精馏段塔(4)安装在精馏塔(1)中部；所述上夹持盘(3)以及下夹持盘(2)的侧边均开设有插销孔(10)，所述插销孔(10)的内腔设置有插销(13)，所述上夹持盘(3)以及下夹持盘(2)通过液压机构(9)对接安装。2.根据权利要求1所述的一种二乙二醇二甲醚连续化脱轻精馏塔，其特征在于：所述精馏塔(1)以及精馏段塔(4)的侧面同样开设有插销孔(10)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩景耀，陈伟，简春贵，韩永生，王松涛，郭记春，
申请(专利权)人：河南红东方化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：