一种防尘排气管装饰罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防尘排气管装饰罩，一种防尘排气管装饰罩，由壳体与位于壳体的容纳腔组成，所述壳体的长度方向沿上下延伸，所述容纳腔的长度方向沿上下延伸，还包括活动安装于壳体顶部的第一防尘组件与活动安装于壳体底部的第二防尘组件，所述壳体位于容纳腔顶部固定安装有配合面板，所述配合面板沿上下方向设置有排气孔，所述第一防尘组件包括密封部，所述排气孔沿上侧的投影落于密封部的下端面上，所述第二防尘组件包括配合面板，所述配合面板位于容纳腔底部，所述容纳腔沿下侧的投影落于配合面板的上端面上。采用上述方案，提供一种通过施力将密封部移动到排气孔上方，配合面板移动到容纳腔底部实现装饰罩的防尘的一种防尘排气管装饰罩。种防尘排气管装饰罩。种防尘排气管装饰罩。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘排气管装饰罩


[0001]本技术涉及排气管领域，尤其涉及一种防尘排气管装饰罩。

技术介绍

[0002]排气管装饰罩是排气管尾部的一种外接装置，可以起到保护排气管的作用，现有的排气管装饰罩通过焊接以及螺钉锁紧的方式实现被固定安装在排气管的外周。
[0003]在需要对排气管装饰罩进行更换或安装之前，新的排气管装饰罩内壁需要被擦拭从而保证排气管装饰罩内壁的清洁程度，使得外界的灰尘以及杂质不会因吸附在排气管装饰罩的内壁而影响后续排气管装饰罩与排气管安装在一起后的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过施力将密封部移动到排气孔上方，配合面板移动到容纳腔底部实现装饰罩的防尘的一种防尘排气管装饰罩。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：由壳体与位于壳体的容纳腔组成，所述壳体的长度方向沿上下延伸，所述容纳腔的长度方向沿上下延伸，还包括活动安装于壳体顶部的第一防尘组件与活动安装于壳体底部的第二防尘组件，所述壳体位于容纳腔顶部固定安装有配合面板，所述配合面板沿上下方向设置有排气孔，所述第一防尘组件包括密封部，所述排气孔沿上侧的投影落于密封部的下端面上，所述第二防尘组件包括挡板，所述挡板位于容纳腔底部，所述容纳腔沿下侧的投影落于挡板的上端面上。
[0006]本技术进一步设置为：所述第一防尘组件还包括连接件与定位件，所述连接件的长度方向沿左右延伸，所述连接件的一端与密封部固定连接，所述定位件固定安装于连接件下方，所述配合面板上设置有供定位件装入的安装槽，所述定位件的长度方向沿上下延伸且转动安装于安装槽内。
[0007]本技术进一步设置为：还包括连接螺栓，所述密封部内设置有移动槽，所述密封部位于移动槽内滑移安装有限位件，所述限位件上设置有定位插块，所述密封部上设置有供定位插块上下移动的移动槽，所述移动槽的长度方向沿上下方向延伸，所述连接螺栓穿设定位插块并与密封部螺纹配合。
[0008]本技术进一步设置为：所述定位插块顶部设置有备用孔，所述连接螺栓与备用孔螺纹配合。
[0009]本技术进一步设置为：所述连接件上固定安装有把手，所述把手包括第一段、第二段与第三段，所述第一段与连接件的上端面固定安装，所述第二段位于第一段与第三段之间，所述第一段的长度方向沿上下延伸，所述第二段的长度方向沿左右延伸，所述第三段的长度方向沿上下延伸，所述把手位于第三段上设置有手持部，所述手持部呈开口朝下的半球体设置。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二防尘组件还包括长度方向沿左右延伸的转动
轴，所述挡板上设置有供转动轴穿设的第一配合槽，所述壳体位于第一配合槽的左右两侧设置有第二配合槽，所述转动轴转动安装于壳体。
[0011]本技术进一步设置为：还包括两件限位螺母，所述转动轴包括位于壳体的左右两侧的定位段，各所述定位段呈圆柱体设置，各所述定位段的周向设置有外螺纹，各所述定位段与对应的限位螺母螺纹配合，各所述限位螺母的一侧与壳体相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，由于在无需将排气管的装饰罩固定在排气管外周时，外界的灰尘、杂质等可能会吸附在壳体的内外侧而影响后续排气管装饰罩与排气管安装在一起的稳定性，因此在无需启用排气管装饰罩时，将第一防尘组件的密封部移动至配合面板的排气孔正上方，由于此时排气孔沿上侧的投影落于密封部的上端面上，因此外界的灰尘、杂质无法通过排气管装饰罩上侧的排气孔进入到容纳腔内；同理，使挡板位于容纳腔正下方后，此时外界的灰尘、杂质无法从底部进入到容纳腔内，综上所述，第一防尘组件与第二防尘组件的设置使得在未启用排气管装饰罩时，对排气管装饰罩起防尘作用，外界的灰尘、杂质无法进入到容纳腔内而不会对排气管装饰罩安装在排气管外周造成影响，从而防止因排气管装饰罩内存在杂质而使二者连接不稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术处于防尘状态的立体图；
[0015]图2为本技术处于使用状态的立体图；
[0016]图3为本技术的爆炸图；
[0017]图4为壳体的立体图；
[0018]图5为第二防尘组件的爆炸图；
[0019]图6为第一防尘组件的爆炸图 ；
[0020]图7为第一防尘组件另一视角的爆炸图；
[0021]图8为图3中A的放大图；
[0022]图9为图 7中B的放大图。
[0023]图中：1
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壳体、2
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容纳腔、3
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排气管、4
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配合面板、5
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排气孔、6
‑
密封部、7
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挡板、8
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连接件、9
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定位件、10
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安装槽、11
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连接螺栓、12
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移动槽、13
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限位件、14
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定位插块、15
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备用孔、16
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把手、17
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第一段、18
‑
第二段、19
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第三段、20
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手持部、21
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转动轴、22
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第一配合槽、23
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第二配合槽、24
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限位螺母、25
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定位段、26
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外螺纹。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图9所示，本技术公开了一种防尘排气管装饰罩，由壳体1与位于壳体1的容纳腔2组成，所述壳体1的长度方向沿上下延伸，所述容纳腔2的长度方向沿上下延伸，使用时，通过将壳体1通过焊接、螺栓锁紧等方式固定在排气管3的外周，还包括活动安装于壳体1顶部的第一防尘组件与活动安装于壳体1底部的第二防尘组件，所述壳体1位于容纳腔2顶部通过焊接、一体成型等方式固定安装有配合面板4，所述配合面板4沿上下方向设置有排气孔5，所述第一防尘组件包括密封部6，所述排气孔5沿上侧的投影落于密封部6的下端面上，所述第二防尘组件包括挡板7，所述挡板7位于容纳腔2底部，所述容纳腔2沿下侧的投影落于挡板7的上端面上，由于在无需将排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘排气管装饰罩，由壳体与位于壳体的容纳腔组成，所述壳体的长度方向沿上下延伸，所述容纳腔的长度方向沿上下延伸，其特征在于：还包括活动安装于壳体顶部的第一防尘组件与活动安装于壳体底部的第二防尘组件，所述壳体位于容纳腔顶部固定安装有配合面板，所述配合面板沿上下方向设置有排气孔，所述第一防尘组件包括密封部，所述排气孔沿上侧的投影落于密封部的下端面上，所述第二防尘组件包括挡板，所述挡板位于容纳腔底部，所述容纳腔沿下侧的投影落于挡板的上端面上。2.根据权利要求1所述的一种防尘排气管装饰罩，其特征在于：所述第一防尘组件还包括连接件与定位件，所述连接件的长度方向沿左右延伸，所述连接件的一端与密封部固定连接，所述定位件固定安装于连接件下方，所述配合面板上设置有供定位件装入的安装槽，所述定位件的长度方向沿上下延伸且转动安装于安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种防尘排气管装饰罩，其特征在于：还包括连接螺栓，所述密封部内设置有移动槽，所述密封部位于移动槽内滑移安装有限位件，所述限位件上设置有定位插块，所述密封部上设置有供定位插块上下移动的移动槽，所述移动槽的长度方向沿上下方向延伸，所述连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽豪，邵汉西，戴金曼，
申请(专利权)人：温州豪臣汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：