本实用新型专利技术涉及一种开合式排线装置和煤矿斜井提升机，包括排线轮和两组面板，一组面板的牵引部与该组面板的连接部转动连接，以在第一锁紧件处于非锁定状态时，转动连接于连接部的牵引部能够朝向远离另一组面板的方向转动，以使线缆卡入排线空间与排线轮配合，其有益效果是在穿设线缆时，可先通过第一锁紧件解除牵引部和对应连接部之间的锁定，而后便可轻松使得牵引部进入张开位置；在牵引部进入张开位置后，线缆可直接通过牵引部和对应面板之间的空隙直接卡入到排线空间内，与排线轮匹配，完成线缆的装配；由于牵引部与对应连接部之间采用转动连接关系，因此两个牵引部能够实现轻易的张开，进而极大的方便线缆设置工作的进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
开合式排线装置和煤矿斜井提升机
[0001]本技术涉及煤矿斜巷提升机的
，尤其涉及一种开合式排线装置和煤矿斜井提升机。
技术介绍
[0002]煤矿斜巷提升机是煤矿生产中较常用的大型固定设备，在该设备中，需要用到排线装置，一方面对牵引用的线缆进行疏导，另一方面可使得排线装置形成动滑轮，在执行牵引作业时降低牵引力矩。
[0003]目前，在现有技术中，排线装置包括两组面板和设置于两组面板之间的排线轮，为了保证该装置的结构稳定性，两组面板之间往往通过螺栓进行固定，并且使得面板的牵引部相互贴紧，以降低对应位置厚度进而方便与牵引装置配合。
[0004]采用此种结构，能够有效保证排线装置的结构稳定性，但是在排线装置使用前、穿设线缆的过程中，由于牵引部相互紧贴，在设置线缆时就不得不使用外力以使牵引部相互远离，直至二者之间形成满足线缆穿过的缝隙，才能够将线缆卡入到排线轮上。通过工作人员徒手或者借助工具将牵引部掰开，这显然不利于排线流程工作效率的提升。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种开合式排线装置，其解决了现有技术中存在的通过工作人员徒手或者借助工具将牵引部掰开，这显然不利于排线流程工作效率的提升的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]第一方面，本技术提供一种开合式排线装置，包括排线轮和两组面板，两组面板之间形成排线空间，排线轮转动安装于排线空间；两组面板均具有牵引部和连接部，两组牵引部向相互靠近的方向延伸并通过第一锁紧件锁定，其中一组面板的牵引部与该组面板的连接部转动连接，以在第一锁紧件处于非锁定状态时，转动连接于连接部的牵引部能够朝向远离另一组面板的方向转动，以使线缆卡入排线空间与排线轮配合。
[0010]在该技术方案中，排线轮设置在两组面板之间的排线空间内，使得线缆在与排线轮配合后，能够处于一个相对封闭的空间内，进而确保该排线装置使用时线缆的稳定性。
[0011]在穿设线缆时，可先通过第一锁紧件解除牵引部和对应连接部之间的锁定，而后便可轻松使得牵引部进入张开位置；在牵引部进入张开位置后，线缆可直接通过牵引部和对应面板之间的空隙直接卡入到排线空间内，与排线轮匹配，完成线缆的装配。
[0012]与现有技术相比，本技术中的排线装置中，由于牵引部与对应连接部之间采用转动连接关系，因此两个牵引部能够实现轻易的张开，进而极大的方便线缆设置工作的进行。
[0013]具体的，牵引部和连接部之间可通过铰链铰接，并且通过限定铰链和配合精度，来尽可能的降低前印度相对于连接部之间的晃动幅度，进而提高该排线装置的使用稳定性。
[0014]第一锁紧件可设置为螺栓和螺母组合的形式，当第一锁紧件将牵引部和对应面板锁定后，牵引部便能够保持处于闭合位置。
[0015]排线轮可设置为两个，其并列设置于排线空间内，二者之间根据使用需求设置预定的间距，如此可避免线缆在使用时发生较大弯折导致线缆容易疲劳损坏的问题发生，进而能够提高线缆的使用寿命。
[0016]在本技术的一个技术方案中，当牵引部转动至张开位置后，牵引部与对应面板之间形成与排线空间连通的楔形通道；其中，楔形通道的小端向排线轮方向延伸，楔形通道的大端向远离排线轮方向延伸，且大端的宽度大于线缆直径。
[0017]在该技术方案中，当牵引部处于张开位置后，牵引部与对应面板之间形成与排线空间连通的楔形通道，楔形通道能够对线缆起到导向和疏导的作用，进而使得线缆能够更容易的进入到排线空间内与排线轮相配合，进而提高排线效率。
[0018]在本技术的一个技术方案中，面板还具有两组延伸部，两组延伸部向远离排线轮的方向延伸，对应的延伸部通过第二锁定件锁定。
[0019]在该技术方案中，面板上还延伸出延伸部，其用来限制排线轮两侧的位置，并且将线缆限定在一个U型的走线空间内，并且能够进一步的提高两个面板之间的连接稳定性。
[0020]具体的，第二锁定件也能够设置为螺栓和螺母组合的形式。
[0021]在本技术的一个技术方案中，开合式排线装置还包括导向部，导向部对应设于延伸部之间，导向部与排线轮之间形成穿线通道。
[0022]在该技术方案中，导向部用来对线缆进行导向，换而言之，其与现在能够接触，进而能够对线缆的方向进行更准确的疏导。
[0023]具体的，导向部可包括套管和轴套，轴套转动连接在套管外部，套管则连接于对应的延伸部之间，由于轴套与套管之间存在摩擦，可在二者之间设置润滑脂来减少摩擦。
[0024]在本技术的一个技术方案中，导向部设置为套设于延伸部，导向部与排线轮的轴线重合。
[0025]在该技术方案中，导向部和延伸部整合为一体化形式，能够提高该排线装置的结构紧凑性，提高装配效率。
[0026]具体的，向部可包括套管和轴套，轴套转动连接在套管外部，套管则连接于对应的延伸部之间，且套设于第二锁定件中的螺栓上，并且当该螺栓和螺母建立延伸部之间的连接关系后，套管被对应的延伸部压紧以限制自转，而轴套的转动则不受影响。
[0027]在本技术的一个技术方案中，开合式排线装置还包括弹性件，弹性件设于对应牵引部和连接部之间，弹性件用于向对应牵引部施加相对对应连接部向远离。
[0028]在该技术方案中，通过设置弹性件，可使其持续向牵引部施加向外转动的作用力，进而使得第一锁定件失效后，牵引部能够自行自闭合位置运行至张开位置，进而进一步提高排线装置的使用便利性。
[0029]具体的，弹性件设置为扭簧、弹片、拉簧中的一种或多种的组合。
[0030]在本技术的一个技术方案中，排线轮通过连接销转动安装于排线空间；其中，连接销贯穿两组面板，排线轮对应转动安装于连接销，连接销的一端开设于限位槽，面板上
可拆卸连接有与限位槽匹配的限位板，限位板限制连接销相对于面板进行轴向移动以及绕轴线转动的自由度。
[0031]在该技术方案中，排线轮通过连接销转动安装于排线空间，连接销与排线轮之间存在相对转动，同样可通过润滑脂进行润滑，连接销与两组面板之间则设置为相对固定的形式，通过设置限定板与连接销上的限位槽配合，能够限制连接销自转以及轴向滑移两个自由度，再通过连接销与两组面板之间的配合限制，能够保证连接销与面板之间保持可靠、稳定、简易的固定式连接关系。
[0032]第二方面，本技术提供一种煤矿斜井提升机，包括上述任一技术方案中的开合式排线装置，还包括固定端和绞车，线缆的一端通过固定端固定于巷道侧壁，线缆的另一端通过绞车牵引。
[0033]在该技术方案中，煤矿斜井提升机应用排线装置作为排线装置，如作为动滑轮机构进而实现煤矿小车的牵引，线缆的一端与巷道侧壁固定，线缆穿过排线装置后，改变方向与绞车连接，绞车牵引线缆时，便可实现煤矿小车的牵引。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开合式排线装置，其特征在于：包括排线轮(1)和两组面板(2)，两组所述面板(2)之间形成排线空间(C)，所述排线轮(1)转动安装于所述排线空间(C)；两组所述面板(2)均具有牵引部(21)和连接部(22)，两组所述牵引部(21)向相互靠近的方向延伸并通过第一锁紧件(A)锁定，其中一组所述面板(2)的牵引部(21)与该组面板(2)的连接部(22)转动连接，以在所述第一锁紧件(A)处于非锁定状态时，所述转动连接于所述连接部(22)的所述牵引部(21)能够朝向远离另一组所述面板(2)的方向转动，以使线缆卡入所述排线空间(C)与所述排线轮(1)配合。2.如权利要求1所述的开合式排线装置，其特征在于：当所述牵引部(21)转动至张开位置后，所述牵引部(21)与对应所述面板(2)之间形成与所述排线空间(C)连通的楔形通道(D)；其中，所述楔形通道(D)的小端向所述排线轮(1)方向延伸，所述楔形通道(D)的大端向远离所述排线轮(1)方向延伸，且所述大端的宽度大于所述线缆直径。3.如权利要求1所述的开合式排线装置，其特征在于：所述面板(2)还具有两组延伸部(23)，两组所述延伸部(23)向远离所述排线轮(1)的方向延伸，对应的所述延伸部(23)通过第二锁定件(B)锁定。4.如权利要求3所述的开合式排线装置，其特征在于：所述开合式排线装置还包括导向部(5)，所述导向部(5)对应设于所述延伸部(23)之间，所述导向部(5)与所述排线轮(1)之间形成穿线通道(E)。5.如权利要求4所述的开合式排线装置，其特征在于：所述导向部(5)设置为套设于所述延伸部(23)，所述导向部(5)与所述排线轮(1)的轴线重合。6.如权利要求1所述的开合式排线装置，其特征在于：所述开合式排线装置还包括弹性件(6)，所述弹性件(6)设于对应所述牵引部(21)和所述连接部(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张作涛，路俊福，文辉，潘军利，梁红岗，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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