本实用新型专利技术公开了钣金表面防氧化喷涂装置，包括有输送带和喷涂箱，输送带由动力机构驱动运行，喷涂箱的两侧分别设有供输送带穿过的进出口，喷涂箱旁设有自动喷漆设备，自动喷漆设备包括有位于喷涂箱的内部的喷漆头，喷漆头由安装在喷涂箱的内部的平移驱动机构驱动平移，所述输送带上设有若干均匀间隔设置的定位隔条，定位隔条的程度方向垂直于输送带的输送方向。本实用新型专利技术的钣金表面防氧化喷涂装置，可以对钣金件表面进行自动喷涂处理，避免了工人直接接触油漆，减少了油漆烟雾外溢至车间内。喷涂装置可以适应各种型号规格的钣金件喷涂使用，设备成本低，操作简单，适合小批量钣金件的表面防氧化喷涂作业。金件的表面防氧化喷涂作业。金件的表面防氧化喷涂作业。
【技术实现步骤摘要】
钣金表面防氧化喷涂装置
[0001]本技术属于金属加工
，具体涉及钣金表面防氧化喷涂装置。
技术介绍
[0002]机械设备机箱的钣金等部件的加工，涉及到对钣金表面进行喷漆处理，目的是提高钣金外观美观、防止表面氧化生锈。钣金规格尺寸不一，在经常性大批量生产时，可以配置大型的喷涂房对钣金进行自动化喷涂作业。而小批量生产过程，为了适应钣金规格尺寸的变化，提高生产效率，降低喷涂成本，一般会采用人工喷涂作业。人工喷涂会作业过程需要直接接触油漆，影响身体健康。因此，需要针对小批量、多规格钣金产品表面喷涂的特点，保证生产效率和不明显增加成本的前提下，设计一种可以自动对钣金表面进行喷涂作业的自动化设备
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：钣金表面防氧化喷涂装置，包括有输送带和喷涂箱，输送带由动力机构驱动运行，喷涂箱的两侧分别设有供输送带穿过的进出口，喷涂箱旁设有自动喷漆设备，自动喷漆设备包括有位于喷涂箱的内部的喷漆头，喷漆头由安装在喷涂箱的内部的平移驱动机构驱动平移，所述输送带上设有若干均匀间隔设置的定位隔条，定位隔条的程度方向垂直于输送带的输送方向。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述喷涂箱的内部安装有用于感应定位隔条的红外感应器，动力机构根据红外感应器的数据控制输送带的启动和停止，自动喷漆设备根据红外感应器的数据控制喷漆头喷漆。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述红外感应器的一侧设有防护盖板，防护盖板由气缸驱动盖住红外感应器。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述喷涂箱的上端连接有若干吸风管，吸风管连接负压风机。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述进出口处安装有吸风盒，吸风盒的下端设有吸风口，吸风口位于进出口的上方，吸风口位于喷涂箱内，吸风盒连接吸风管。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述喷涂箱的正面设有操作窗口，操作窗口通过布帘盖住，布帘的上端挂在喷涂箱上。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的钣金表面防氧化喷涂装置，可以对钣金件表面进行自动喷涂处理，避免了工人直接接触油漆，减少了油漆烟雾外溢至车间内。喷涂装置可以适应各种型号规格的钣金件喷涂使用，设备成本低，操作简单，适合小批量钣金件的表面防氧化喷涂作业。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术另一角度的结构示意图；
[0012]图3是红外感应器的安装结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
3所示，钣金表面防氧化喷涂装置，包括有输送带1和喷涂箱2，输送带1由动力机构驱动运行，喷涂箱2的两侧分别设有供输送带1穿过的进出口3，喷涂箱2旁设有自动喷漆设备，自动喷漆设备包括有位于喷涂箱2的内部的喷漆头4，喷漆头4由安装在喷涂箱2的内部的平移驱动机构驱动平移，所述输送带1上设有若干均匀间隔设置的定位隔条5，定位隔条5的程度方向垂直于输送带1的输送方向。平移驱动机构为常用的二维移动机构，可以是横向滑轨和纵向滑轨配合构成。驱动机构可以是电机与丝杆的配合，也可以是直线电机或者气缸等常用的直线驱动机构。将钣金件在喷涂箱2外放置在输送带1上，并且安装特定角度靠近定位隔条5，这样钣金件在输送带1上的位置、状态精确定位。输送带1将钣金件从进出口3输送进喷涂箱2内。钣金件到达喷漆头4下方后，输送带1停止运行，喷漆头4安装设定路线进行喷涂。喷涂完成后输送带1恢复运行，将喷涂完成的钣金件送出喷涂箱2外。
[0017]进一步的，所述喷涂箱2的内部安装有用于感应定位隔条5的红外感应器6，动力机构根据红外感应器6的数据控制输送带1的启动和停止，自动喷漆设备根据红外感应器6的数据控制喷漆头4喷漆。红外感应器6感应到定位隔条5后，发出控制信号，PLC控制器根据红外感应器6的控制信号控制输送带1停止移动，同时给出信号让自动喷漆设备控制喷漆头4喷漆，平移驱动机构驱动喷漆头4按照设定路线进行移动，对输送带上相应定位隔条5一侧的钣金表面进行防氧化喷涂。喷漆头4按照设定路线移动完成后，喷漆头4停止喷漆，输送带1恢复移动，直到红外感应器6感应到下一个定位隔条5。
[0018]进一步的，所述红外感应器6的一侧设有防护盖板7，防护盖板7由气缸15驱动盖住红外感应器6。具体安装时，可以在喷涂箱2内安装一小管，小管连通喷涂箱2内外，红外感应器6安装在小管内，小管上设有供防护盖板7插入的插口，防护盖板7插入插口后堵住小管，这样可以避免油漆对红外感应器6造型影响。喷涂结束后，输送带1启动，防护盖板7从插口
退出，红外感应器6感应下一个定位隔条5。感应到定位隔条5后防护盖板7即插入插口，输送带1停止移动。
[0019]进一步的，所述喷涂箱2的上端连接有若干吸风管8，吸风管8连接负压风机。吸风管8吸收油漆喷涂时产生的油雾，减少油漆外溢，降低车间油漆气味。
[0020]进一步的，所述进出口3处安装有吸风盒9，吸风盒9的下端设有吸风口10，吸风口10位于进出口3的上方，吸风口10位于喷涂箱2内，吸风盒9连接吸风管8。吸风盒9内产生负压，使得进出口3处具有一定的负压，避免油漆烟雾从进出口3处外溢。
[0021]进一步的，所述喷涂箱2的正面设有操作窗口11，操作窗口11通过布帘盖住，布帘的上端挂在喷涂箱2上。掀开布帘，可以通过操作窗口11进入喷涂箱2内部进行维护。布帘盖住操作窗口11，防止油漆烟雾外溢。
[0022]值得一提的是，本技术专利申请涉及的平移驱动机构、自动喷漆设备、红外感应器、PLC控制器等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钣金表面防氧化喷涂装置，其特征在于，包括有输送带和喷涂箱，输送带由动力机构驱动运行，喷涂箱的两侧分别设有供输送带穿过的进出口，喷涂箱旁设有自动喷漆设备，自动喷漆设备包括有位于喷涂箱的内部的喷漆头，喷漆头由安装在喷涂箱的内部的平移驱动机构驱动平移，所述输送带上设有若干均匀间隔设置的定位隔条，定位隔条的程度方向垂直于输送带的输送方向。2.如权利要求1所述的钣金表面防氧化喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱的内部安装有用于感应定位隔条的红外感应器，动力机构根据红外感应器的数据控制输送带的启动和停止，自动喷漆设备根据红外感应器的数据控制喷漆头喷漆。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：嘉兴嘉裕精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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