一种铭牌加工系统及加工方法技术方案

本发明专利技术涉及铭牌加工领域，更具体的说是一种铭牌加工系统及加工方法。一种铭牌加工系统，包括平板，所述平板的上侧设置有矩形框，矩形框的前部和后部均设置有两个槽口。方法包括：S1：在铭牌板体上通过铣床加工出带有图案的凹槽；S2：将铭牌板体放置在矩形框内，将四个插条分别放置在四个槽口上；S3：将四个压座分别压向四个圆棱，在插条处压出弯折槽；S4：将四个V形刀压下，在四个插条上切出尖头；S5：将墨框压在铭牌板体的上侧，在铭牌板体上倒入墨，使得墨进入带有图案的凹槽中；S6：通过刷筒转动将铭牌板体的表面的墨迹去除，带有图案的凹槽内的墨保留，制成带有图案的铭牌。可以加工出方便固定在物体上的铭牌。出方便固定在物体上的铭牌。出方便固定在物体上的铭牌。

【技术实现步骤摘要】
一种铭牌加工系统及加工方法


[0001]本专利技术涉及铭牌加工领域，更具体的说是一种铭牌加工系统及加工方法。

技术介绍

[0002]铭牌分凹凸铭牌和平面铭牌。普通凹凸铭牌，凹部填的油漆是硝基漆。涂漆的方法是将铭牌正面全部喷漆，然后再将字体或图案部分的漆去除，裸露出金属字面或图案线条。档次较高的凹凸铭牌只是用烤漆涂覆，或局部涂上色漆，或涂上透明清漆。传统的铭牌只可以通过螺钉固定在物体上，无法通过铭牌的自身结构固定在物体上。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种铭牌加工系统及加工方法，其有益效果为可以加工出方便固定在物体上的铭牌。
[0004]一种铭牌加工系统，包括平板，所述平板的上侧设置有矩形框，矩形框的前部和后部均设置有两个槽口。
[0005]每个所述槽口上均设置有圆棱。
[0006]每个所述槽口外侧的平板上均设置有V形槽。
[0007]所述铭牌加工系统所加工的铭牌包括铭牌板体和插条，铭牌板体的前后两侧均设置有两个插条。
[0008]一种铭牌加工系统用来加工铭牌的方法，包括以下步骤：
[0009]S1：在铭牌板体上通过铣床加工出带有图案的凹槽；
[0010]S2：将铭牌板体放置在矩形框内，将四个插条分别放置在四个槽口上；
[0011]S3：将四个压座分别压向四个圆棱，在插条处压出弯折槽；
[0012]S4：将四个V形刀压下，在四个插条上切出尖头；
[0013]S5：将墨框压在铭牌板体的上侧，在铭牌板体上倒入墨，使得墨进入带有图案的凹槽中；
[0014]S6：通过刷筒转动将铭牌板体的表面的墨迹去除，带有图案的凹槽内的墨保留，制成带有图案的铭牌。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0016]图1为一种铭牌加工系统用来加工铭牌的方法的流程图；
[0017]图2为一种铭牌加工系统的结构示意图一；
[0018]图3为一种铭牌加工系统的结构示意图二；
[0019]图4为一种铭牌加工系统的结构示意图三；
[0020]图5为平板的结构示意图；
[0021]图6为升降框的结构示意图一；
[0022]图7为升降框的结构示意图二；
[0023]图8为墨框的结构示意图一；
[0024]图9为墨框的结构示意图二；
[0025]图10为挡框的结构示意图一；
[0026]图11为挡框的结构示意图二；
[0027]图12为铭牌板体的结构示意图一；
[0028]图13为铭牌板体的结构示意图二。
[0029]图中：平板101；矩形框102；滑轨103；圆棱104；V形槽105；槽口106；
[0030]升降框201；压座202；V形刀203；方柱204；
[0031]墨框301；条形喷头302；中条303；挡销304；升降杆305；
[0032]挡框401；刷筒402；电机403；门形架404；横杆405；手把406；
[0033]铭牌板体501；弯折槽502；插条503；尖头504。
具体实施方式
[0034]如图5所示，这个例子可以实现将铭牌板体501和四个插条503固定在平板101和矩形框102上的效果。
[0035]由于铭牌加工系统包括平板101，平板101的上侧设置有矩形框102，矩形框102的前部和后部均设置有两个槽口106，进而可以将铭牌板体501放入矩形框102内，然后将四个插条503分别放置在四个槽口106上，进而方便将铭牌板体501和四个插条503固定在平板101和矩形框102上。
[0036]如图5所示，这个例子可以实现将铭牌板体501固定在物体上的效果。
[0037]由于每个槽口106上均设置有圆棱104，可以使得插条503压向圆棱104，进而在插条503与铭牌板体501的连接位置加工出弯折槽502，通过弯折槽502可以方便插条503相对铭牌板体501弯折，将铭牌板体501上的四个插条503弯折后，可以通过四个插条503插入物体内，进而方便将铭牌板体501固定在物体上。
[0038]如图5所示，这个例子可以实现通过尖头504方便插条503插入物体内的效果。
[0039]由于每个槽口106外侧的平板101上均设置有V形槽105，四个插条503分别放置在四个V形槽105的上侧，将刀具切入V形槽105，进而可以在插条503上加工出尖头504，通过尖头504可以方便插条503插入物体内，进而方便将铭牌板体501固定在物体上。
[0040]如图12
‑
13所示，这个例子可以实现方便铭牌板体501插入物体内的效果。
[0041]由于铭牌加工系统所加工的铭牌包括铭牌板体501和插条503，铭牌板体501的前后两侧均设置有两个插条503。通过插条503方便铭牌板体501插入物体内。
[0042]如图12
‑
13所示，这个例子可以实现方便插条503弯折以及方便插条503插入物体内的效果。
[0043]由于铭牌加工系统所加工的铭牌还包括弯折槽502和尖头504，每个插条503的端部均设置有尖头504，每个插条503与铭牌板体501的连接位置均设置有弯折槽502。弯折槽502方便插条503弯折，尖头504方便插条503插入物体内。
[0044]如图5
‑
7所示，这个例子可以实现将插条503上加工出弯折槽502的效果。
[0045]由于平板101的左右两端均设置有滑轨103，每个滑轨103上均滑动连接有方柱
204，方柱204的下部螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在平板101上，升降框201的左右两端分别竖向滑动连接在两个方柱204上，升降框201通过液压缸驱动升降，升降框201的下侧均焊接有压座202，四个压座202分别位于四个圆棱104的上方。可以驱动升降框201在两个方柱204上向下滑动，进而驱动四个压座202向下移动，进而使得四个压座202分别压向四个圆棱104，进而将插条503上加工出弯折槽502。
[0046]如图5
‑
7所示，这个例子可以实现在插条503上加工出尖头504的效果。
[0047]由于升降框201上焊接有四个V形刀203，四个V形刀203分别位于四个V形槽105的上方，升降框201向下移动时还可以驱动四个V形刀203向下移动，使得四个V形刀203插向四个V形槽105，进而使得四个V形刀203分别切向四个插条503，进而在插条503上加工出尖头504。
[0048]如图8
‑
9所示，这个例子可以实现使得墨渗入铭牌板体501上的带有图案的凹槽内的效果。
[0049]由于升降框201的中部通过螺钉连接有中条303，墨框301上侧的前后两端均焊接有升降杆305，两个升降杆305均竖向滑动连接在中条303上，每个升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铭牌加工系统，包括平板(101)，其特征在于：所述平板(101)的上侧设置有矩形框(102)，矩形框(102)的前部和后部均设置有两个槽口(106)。2.根据权利要求1所述的一种铭牌加工系统，其特征在于：每个所述槽口(106)上均设置有圆棱(104)。3.根据权利要求2所述的一种铭牌加工系统，其特征在于：每个所述槽口(106)外侧的平板(101)上均设置有V形槽(105)。4.根据权利要求3所述的一种铭牌加工系统，其特征在于：所述铭牌加工系统所加工的铭牌包括铭牌板体(501)和插条(503)，铭牌板体(501)的前后两侧均设置有两个插条(503)。5.根据权利要求4所述的一种铭牌加工系统，其特征在于：所述铭牌加工系统所加工的铭牌还包括弯折槽(502)和尖头(504)，每个插条(503)的端部均设置有尖头(504)，每个插条(503)与铭牌板体(501)的连接位置均设置有弯折槽(502)。6.根据权利要求5所述的一种铭牌加工系统，其特征在于：所述平板(101)的左右两端均设置有滑轨(103)，每个滑轨(103)上均滑动连接有方柱(204)，方柱(204)的下部螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在平板(101)上，升降框(201)的左右两端分别竖向滑动连接在两个方柱(204)上，升降框(201)通过液压缸驱动升降，升降框(201)的下侧固定有四个压座(202)，四个压座(202)分别位于四个圆棱(104)的上方。7.根据权利要求6所述的一种铭牌加工系统，其特征在于：所述升降框(201)上固定有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光成，
申请(专利权)人：曹光成，
类型：发明
国别省市：