一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头，涉及阀门技术领域，包括本体，以及配置在所述本体上的盖体和转动件，所述盖体设有进液口和多个出液口，所述进液口沿所述盖体的中心贯通设置，各出液口沿所述盖体的圆周方向阵列分布；所述转动件包括转轴、转子和弹性件，所述转子设有凸部，该凸部上设有用以与所述进液口对位连通的进液通道，以及用以与所述出液口导通的出液通道，所述进液通道与出液通道经由设于所述转子底部的流道槽连通；所述凸部在所述弹性件的作用下与所述盖体抵接密封，并可通过驱使所述转轴带动所述转子转动以择一所述出液口与所述出液通道导通。本申请将流道槽下潜至转子底部，以解决堵孔和漏液问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头


[0001]本技术涉及阀门
，具体而言，涉及一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头。

技术介绍

[0002]选择阀或者切换阀在分析仪器中的运用越来越广泛，其一般包括定子和转子，通过转子转动来实现通道的切换。但在现有的阀头中，由于转子和定子一般采用陶瓷材料，如中国专利CN217842789U公开的一种带有漏液观察口的阀头、阀体，在转子与定子的接触面上设置流道的连通槽，当转子相对定子转动时容易磨出粉，造成堵孔以及漏液的问题。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头，旨在改善现有阀头的转子在转动过程中容易磨出粉，造成堵孔以及漏液的问题。
[0004]本技术采用了如下方案：
[0005]一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头，包括本体，以及配置在所述本体上的盖体和转动件，所述盖体设有进液口和多个出液口，所述进液口沿所述盖体的中心贯通设置，各所述出液口沿所述盖体的圆周方向阵列分布；所述转动件包括转轴以及与所述转轴适配连接的转子和弹性件，所述转子设有凸部，该凸部上设有用以与所述进液口对位连通的进液通道，以及用以与所述出液口导通的出液通道，所述进液通道与出液通道经由设于所述转子底部的流道槽连通；所述凸部在所述弹性件的作用下与所述盖体抵接密封，并可通过驱使所述转轴带动所述转子转动以择一所述出液口与所述出液通道导通。
[0006]作为进一步改进，所述进液通道和出液通道沿所述转子竖向布设，并位于所述流道槽的两端。
[0007]作为进一步改进，所述流道槽沿所述转子的底面凹设，且所述转子与所述转轴之间配置有密封件，所述流道槽通过所述密封件与所述转轴密封。
[0008]作为进一步改进，所述密封件与所述转子通过螺钉锁紧，所述转轴上设有定位部，所述密封件对应所述定位部设有定位孔，所述定位部与所述定位孔对位，使得所述转子限位。
[0009]作为进一步改进，所述转子底部凹设有装配槽以及安装孔，所述密封件容置在所述装配槽内，所述安装孔用以与所述转轴上的定位部适配。
[0010]作为进一步改进，还包括安装座以及压紧座，所述安装座与所述转轴适配连接，所述转子其一端配置在所述安装座与压紧座之间，另一端贯穿所述压紧座伸出，并与所述盖体抵接密封。
[0011]作为进一步改进，所述凸部的顶面凹设有让位槽。
[0012]作为进一步改进，所述密封件为铁氟龙片，并配置在所述安装座的安装槽内。
[0013]作为进一步改进，所述转轴呈T型，其上套设有轴承，所述弹性件抵设在所述轴承
与所述转轴的水平部之间。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0015]本申请的转子流道槽下潜的多通道选择阀头，在弹性件的作用下转子的凸部与盖体抵接密封，凸部的设置能够减小转子与盖体的密封面积，从而减小转动过程中的摩擦力，减小转轴的扭力，以避免转子与盖体之间的密封面磨出粉，造成堵孔以及漏液的问题。同时，转子与盖体之间仅是进液口对进液通道，出液口对出液通道，液体压力被封在转子底部的流道槽内，可进一步避免液体泄漏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术其中一实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1的剖视图；
[0019]图3是图2中A的放大图；
[0020]图4是本技术其中一实施例的转子的结构示意图；
[0021]图5是图4在另一视角下的结构示意图；
[0022]图6是本技术另一实施例的剖视图；
[0023]图7是图6中B的放大图；
[0024]图8是本技术另一实施例的转子的结构示意图；
[0025]图9是图8在另一视角下的结构示意图；
[0026]图10本技术又一实施例的剖视图；
[0027]图11是图10中C的放大图；
[0028]图12是本技术又一实施例的转子的结构示意图；
[0029]图13是图12在另一视角下的结构示意图。
[0030]图标：
[0031]1‑
本体；
[0032]2‑
盖体；21
‑
进液口；22
‑
出液口；
[0033]3‑
转轴；31
‑
定位部；
[0034]4‑
转子；41
‑
凸部；411
‑
进液通道；412
‑
出液通道；42
‑
流道槽；43
‑
装配槽；44
‑
安装孔；45
‑
让位槽；
[0035]5‑
弹性件；
[0036]6‑
密封件；
[0037]7‑
轴承；
[0038]8‑
垫块；
[0039]9‑
安装座；
[0040]10
‑
压紧座。
具体实施方式
[0041]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0042]实施例
[0043]结合图1至图5，本实施例提供了一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头，包括本体1，以及配置在本体1上的盖体2和转动件。其中，本体1设有容置腔，盖体2配置在容置腔的开放端，通过螺钉与本体1锁紧限位。具体地，盖体2设有进液口21和多个出液口22，进液口21沿盖体2的中心贯通设置，各出液口22沿盖体2的圆周方向阵列分布。转动件装设在本体1的容置腔内包括转轴3以及与转轴3适配连接的转子4和弹性件5，转子4设有凸部41，该凸部41上设有用以与进液口21对位连通的进液通道411，以及用以与出液口22导通的出液通道412，进液通道411与出液通道412经由设于转子4底部的流道槽42连通；转子4的凸部41在弹性件5的作用下与盖体2抵接密封，并可通过驱使转轴3带动转子4转动以择一出液口22与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子流道槽下潜的多通道选择阀头，其特征在于，包括本体，以及配置在所述本体上的盖体和转动件，所述盖体设有进液口和多个出液口，所述进液口沿所述盖体的中心贯通设置，各所述出液口沿所述盖体的圆周方向阵列分布；所述转动件包括转轴以及与所述转轴适配连接的转子和弹性件，所述转子设有凸部，该凸部上设有用以与所述进液口对位连通的进液通道，以及用以与所述出液口导通的出液通道，所述进液通道与出液通道经由设于所述转子底部的流道槽连通；所述凸部在所述弹性件的作用下与所述盖体抵接密封，并可通过驱使所述转轴带动所述转子转动以择一所述出液口与所述出液通道导通。2.根据权利要求1所述的转子流道槽下潜的多通道选择阀头，其特征在于，所述进液通道和出液通道沿所述转子竖向布设，并位于所述流道槽的两端。3.根据权利要求2所述的转子流道槽下潜的多通道选择阀头，其特征在于，所述流道槽沿所述转子的底面凹设，且所述转子与所述转轴之间配置有密封件，所述流道槽通过所述密封件与所述转轴密封。4.根据权利要求3所述的转子流道槽下潜的多通道选择阀头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟雄，
申请(专利权)人：厦门埃癸斯流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：