脱硝水解反应器排污系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，公开了一种脱硝水解反应器排污系统，包括水解反应器，该水解反应器具有供尿素溶液进入的进液口和供尿素溶液在该水解反应器内反应后产生的废液排出的排液口；吸收塔，该吸收塔通过排污管道连通至所述水解反应器的所述排液口，以允许所述水解反应器内产生的所述废液通过所述排污管道通入至所述吸收塔中。通过上述技术方案，在反应器内无法有效泄压的情况下，将水解器在进行水解反应时产生的废液直接通过排污管道排放至吸收塔内，无需再将其排放至废水地坑，再从废水地坑中排放至吸收塔，不仅密封性更好，而且避免了将汇集氨气和尿素溶液的废液排放至废水地坑时因氨气在废水地坑内扩散，造成二次环境污染。成二次环境污染。成二次环境污染。

【技术实现步骤摘要】
脱硝水解反应器排污系统


[0001]本技术涉及废水处理
，具体地涉及一种脱硝水解反应器排污系统。

技术介绍

[0002]在对烟气进行脱硝处理的系统中，氨为常用的还原剂，且对烟气中一氧化氮的脱除效率最高。采用尿素水解制氨时，尿素水解后会产生废水，其中废水中含有尿素、水不溶物及盐类杂质，处理不当容易引发环保问题。
[0003]目前，常用的脱硝装置在出现超压现象时，为了对脱硝装置进行保护，会及时排放反应器内聚集的氨气等气体，若排气无法使反应器内压力有效下降，往往将氨气和尿素溶液汇总统一通过排污管道排放至水解车间废水地坑，然而将地坑设置在水解车间内，再通过地坑泵排至脱硫吸收塔地坑，造成水解车间氨气浓度瞬时超标，容易导致二次污染，存在安全隐患。
[0004]因此，亟需针对废水地坑设置在水解车间内，导致氨气和尿素溶液需排至地坑后，再通过地坑泵排至吸收塔，过程密封性不好，容易造成环境二次污染的问题，提出相应的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有反应器无法有效泄压的情况下，废水地坑设置在水解车间内，导致氨气和尿素溶液需排至地坑后，再通过地坑泵排至吸收塔，过程密封性不好，容易造成环境二次污染的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种脱硝水解反应器排污系统，包括：水解反应器，该水解反应器具有供尿素溶液进入的进液口和供尿素溶液在该水解反应器内反应后产生的废液排出的排液口；吸收塔，该吸收塔通过排污管道连通至所述水解反应器的所述排液口，以允许所述水解反应器内产生的所述废液通过所述排污管道通入至所述吸收塔中。
[0007]优选地，还包括旁接于所述排污管道的缓冲管道，所述缓冲管道连通至废水地坑，所述缓冲管道上设置有地坑泵和位于所述地坑泵下游的第一阀门。
[0008]优选地，所述排污管道上设置有逆止阀和位于所述逆止阀上游的第二阀门，所述缓冲管道旁接至所述排污管道的位于所述逆止阀下游的部分。
[0009]优选地，所述排液口包括设置于所述水解反应器侧边的第一排液口和设置于所述水解反应器底部的第二排液口。
[0010]优选地，所述排污管道包括沿水平方向延伸且相互并联连通的第一排污段和第二排污段，所述第一排污段的入口端连通于所述第一排液口，所述第二排污段的入口端连通于所述第二排液口，且所述第二排污段旁接有第三排污段，所述第一排污段、所述第二排污段和所述第三排污段并联汇集连通至第四排污段的入口端，所述第四直线段的出口端连通至所述吸收塔。
[0011]优选地，所述第一排污段上设置有第三阀门，所述第二排污段上设置有第四阀门，
所述第三排污段上设置有第五阀门。
[0012]优选地，所述排污管道旁接有冲洗管道，所述冲洗管道上设置有第六阀门。
[0013]优选地，所述水解反应器的顶端连接有设置有第七阀门的气相排放管道，所述气相排放管道的另一端连通至废水地坑。
[0014]优选地，所述气相排放管道旁接有蒸汽管道。
[0015]优选地，所述脱硝水解反应器排污系统包括多个所述水解反应器，多个所述水解反应器通过相应的所述排污管道彼此并联连通。
[0016]通过上述技术方案，本技术提供的脱硝水解反应器排污系统通过在反应器内无法有效泄压的情况下，将水解器在进行水解反应时产生的废液直接通过排污管道排放至吸收塔内，无需再将氨气和尿素溶液排放至废水地坑，再从废水地坑中排放至吸收塔，不仅密封性更好，而且避免了将汇集氨气和尿素溶液的废液排放至废水地坑时因氨气在废水地坑内扩散，造成二次环境污染。
附图说明
[0017]图1是本技术公开的脱硝水解反应器排污系统的一种实施方式的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
水解器
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吸收塔
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排污管道
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31
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第一排污段
[0021]32
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第二排污段
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33
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第三排污段
[0022]34
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第四排污段
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逆止阀
[0023]51
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第一阀门
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52
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第二阀门
[0024]53
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第三阀门
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54
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第四阀门
[0025]55
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第五阀门
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缓冲管道
[0026]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冲洗管道
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71
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第六阀门
[0027]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气相排放管道
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81
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第七阀门
[0028]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
地坑泵
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10
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废水地坑
[0029]11
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蒸汽管道
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0032]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本设计和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本设计的限制。
[0033]在本设计的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，包括：水解反应器(1)，该水解反应器(1)具有供尿素溶液进入的进液口和供尿素溶液在该水解反应器(1)内反应后产生的废液排出的排液口；吸收塔(2)，该吸收塔(2)通过排污管道(3)连通至所述水解反应器(1)的所述排液口，以允许所述水解反应器(1)内产生的所述废液通过所述排污管道(3)通入至所述吸收塔(2)中。2.根据权利要求1所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，还包括旁接于所述排污管道(3)的缓冲管道(6)，所述缓冲管道(6)连通至废水地坑(10)，所述缓冲管道(6)上设置有地坑泵(9)和位于所述地坑泵(9)下游的第一阀门(51)。3.根据权利要求2所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述排污管道(3)上设置有逆止阀(4)和位于所述逆止阀(4)上游的第二阀门(52)，所述缓冲管道(6)旁接至所述排污管道(3)的位于所述逆止阀(4)下游的部分。4.根据权利要求1所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述排液口包括设置于所述水解反应器(1)侧边的第一排液口和设置于所述水解反应器(1)底部的第二排液口。5.根据权利要求4所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述排污管道(3)包括沿水平方向延伸且相互并联连通的第一排污段(31)和第二排污段(32)，所述第一排污段(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王碧玲，刘彦昭，石金斗，陈来和，马帅，李慧，王建全，段春晖，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：