一种塑料助剂生产造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料助剂生产领域，公开了一种塑料助剂生产造粒机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有冷却箱，所述底板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内部一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的出水口的外壁固定连接在水泵的进水口的内壁，所述水泵的出水口固定连接有输送管，所述输送管的内壁固定连接有管道电加热装置，所述输送管的内壁固定连接有单向阀，所述输送管的出水口固定连接在冷却箱的内壁。本实用新型专利技术中，通过底板上表面设置的水箱内部抽水管通过水泵进行抽水，来传输到输送管内，在输送管内设置有管道电加热装置来对冷却水进行调温，避免因骤热冷却导致过程中产生龟裂。龟裂。龟裂。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料助剂生产造粒机


[0001]本技术涉及塑料助剂生产领域，尤其涉及一种塑料助剂生产造粒机。

技术介绍

[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物，有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型，现有装置的在塑料助剂造粒完成后进行直接对其骤降该工件的温度时，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，影响其产品的合格率，而且现有装置通过刀片一层层刮，较为费力，工作效率低下并可能存在融化后的塑料粘连在刀上，影响对其切割。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料助剂生产造粒机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料助剂生产造粒机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有冷却箱，所述底板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内部一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的出水口的外壁固定连接在水泵的进水口的内壁，所述水泵的出水口固定连接有输送管，所述输送管的内壁固定连接有管道电加热装置，所述输送管的内壁固定连接有单向阀，所述输送管的出水口固定连接在冷却箱的内壁，所述输送管的外壁固定连接有分流板，所述分流板的一面固定连接有喷水口，所述冷却箱的内壁滑动连接有收料板，所述冷却箱内部两侧设置有转轴，所述转轴的外壁转动连接有封闭门，所述冷却箱的一侧固定连接有排水阀。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：<br/>[0006]所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的外壁固定连接有上盖板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述冷却箱的上表面固定连接有夹板，所述夹板的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有连接块，所述连接块的一面固定连接在气缸的输出端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹板的上表面固定连接有挤压箱，所述挤压箱的内部贯穿开设有通孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述挤压箱的内部滑动连接有压力板，所述挤压箱的上表面固定连接有液压缸。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述液压缸的输出端固定连接在压力板的上表面。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述挤压箱的内部两侧固定连接有加热板，所述挤压箱的一侧固定连接有加热
器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述挤压箱的另一侧固定连接有入料口。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过底板上表面设置的水箱内部抽水管通过水泵进行抽水，来传输到输送管内，在输送管内设置有管道电加热装置来对冷却水进行调温，避免因骤热冷却导致过程中产生龟裂，并可对塑料来对其使用热水、温水、冷水三段冷却.这样对塑料塑化的过程有一个缓冲作用，再生颗粒的各项指标才能达标，之后通过单向阀进入到分流板内，设置单向阀，来防止水流的回流，在通过喷水口喷出，来将冷却水均匀地喷射到塑料颗粒对其冷却，
[0021]2、本技术中，通过在底板上的支撑架所设置的气缸工作，气缸以一定的频率来对其伸缩，对气缸所连接的连接块从而带动滑动板，伸缩做工，来使用滑动板左右滑动来对通孔内的塑料助剂切割变成颗粒形状，不需要使用切割刀进行一层层地切割，而且滑动板伸缩实现剪刀式切割，防止融化后的塑料粘连刀刃上。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种塑料助剂生产造粒机的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种塑料助剂生产造粒机的冷却箱的部分拆解图；
[0024]图3为本技术提出的一种塑料助剂生产造粒机的挤压箱的剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、冷却箱；3、水箱；4、抽水管；5、水泵；6、输送管；7、管道电加热装置；8、单向阀；9、分流板；10、喷水口；11、收料板；12、封闭门；13、排水阀；14、支撑架；15、气缸；16、上盖板；17、滑动板；18、夹板；19、连接块；20、挤压箱；21、通孔；22、压力板；23、液压缸；24、加热板；25、加热器；26、入料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种塑料助剂生产造粒机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有冷却箱2，底板1的上表面固定连接有水箱3，水箱3的内部一侧固定连接有抽水管4，抽水管4的出水口的外壁固定连接在水泵5的进水口的内壁，水泵5的出水口固定连接有输送管6，输送管6的内壁固定连接有管道电加热装置7，在水输送到输送管6内，管道电加热装置7对其管道内的水加热，来调整水温，避免对其塑料颗粒散热时因骤热冷却导致过程中产生龟裂，输送管6的内壁固定连接有单向阀8，来防止水的回流，输送管6的出水口固定连接在冷却箱2的内壁，输送管6的外壁固定连接有分流板9，分流板9的一面固定连接有喷水口10，冷却箱2的内壁滑动连接有收料板11，冷却箱2内部两侧设置有转轴，转轴的外壁转动连接有封闭门12，冷却箱2的一侧固定连接有排水阀13。
[0029]底板1的上表面固定连接有支撑架14，支撑架14的上表面固定连接有气缸15，气缸15的外壁固定连接有上盖板16，冷却箱2的上表面固定连接有夹板18，夹板18的内壁滑动连接有滑动板17，滑动板17的一端固定连接有连接块19，连接块19的一面固定连接在气缸15的输出端，在气缸15工作，气缸15以一定的频率来对其伸缩，对气缸15所连接的连接块19从而带动滑动板17，伸缩做工，之后滑动板17左右滑动来对通孔21内的塑料助剂剪刀式切割变成颗粒形状，来避免融化后的塑料粘连刀刃上，夹板18的上表面固定连接有挤压箱20，挤压箱20的内部贯穿开设有通孔21，挤压箱20的内部滑动连接有压力板22，挤压箱20的上表面固定连接有液压缸23，液压缸23的输出端固定连接在压力板22的上表面，挤压箱20的内部两侧固定连接有加热板24，挤压箱20的一侧固定连接有加热器25，通过加热器25来对加热板24进行加热，从而对挤压箱20内的塑料助剂进行一个融化，挤压箱20的另一侧固定连接有入料口26。
[0030]工作原理：通过将塑料助剂倒入入料口26内，之后塑料助剂在挤压箱20内，加热器25启动，来对挤压箱20两侧的加热板24进行加热，从而融化塑料助剂，这时在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料助剂生产造粒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有冷却箱(2)，所述底板的(1)的上表面固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的内部一侧固定连接有抽水管(4)，所述抽水管(4)的出水口的外壁固定连接在水泵(5)的进水口的内壁，所述水泵(5)的出水口固定连接有输送管(6)，所述输送管(6)的内壁固定连接有管道电加热装置(7)，所述输送管的(6)的内壁固定连接有单向阀(8)，所述输送管(6)的出水口固定连接在冷却箱(2)的内壁，所述输送管(6)的外壁固定连接有分流板(9)，所述分流板(9)的一面固定连接有喷水口(10)，所述冷却箱(2)的内壁滑动连接有收料板(11)，所述冷却箱(2)内部两侧设置有转轴，所述转轴的外壁转动连接有封闭门(12)，所述冷却箱(2)的一侧固定连接有排水阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料助剂生产造粒机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上表面固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的外壁固定连接有上盖板(16)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武雄，
申请(专利权)人：贵州哥能布实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：