一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置，包括内部为空腔、下方为开口、上方留有连接孔的油石固定座、若干个固定于油石固定座底部用于修复打磨的油石，所述油石沿着油石固定座圆心的径向方向设置，所述油石固定座内部转动连接有用于与被修复设备相固定的固定组件。本实用新型专利技术通过固定组件将油石固定座固定于被修复设备上，在对被修复打磨面进行修复打磨时，油石的旋转面能始终与被修复打磨面保持平行，经油石修复打磨后，可将沿被修复打磨面圆心径向分布的划痕完全去除，被修复打磨面仅存在以被修复打磨面的圆心为同心圆分布的纹路，能保证其密封度，使用时不会由于划痕而影响超高真空环境渗漏。用时不会由于划痕而影响超高真空环境渗漏。用时不会由于划痕而影响超高真空环境渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置


[0001]本技术属于密封面修复
，具体涉及一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置。

技术介绍

[0002]实验室超高真空设备的真空腔体和标准法兰密封面在日常使用或安装的过程中难免会因磕碰、尖锐物品划损而产生划痕，密封面出现划痕则会直接导致超高真空腔体渗漏，由于真空腔安装附件较多、内部分布有较多传感器等细小部件，密封面产生划痕则将相应的部件拆卸下来上机床修复不易实现，主要是因为拆卸和安装以及后续调试设备操作较为复杂繁琐，因此，通常所选择的处理方式是人工现场修复。
[0003]现有技术中，人工现场修复一般是采用手工或者电动工具进行修复有划痕的密封面，具体为，手动的用砂纸进行修复打磨密封面；用电动修复打磨机进行人工修复打磨密封面，上述两者方式，在处理的时候，其修复打磨结构与被修复设备(被修复设备的密封面)之间是活动的，仅通过人工控制修复打磨结构的修复打磨方向和修复打磨力度，手法难以把控，对于修复打磨整个密封面来说，难以控制修复打磨度保持一致，经此方式人工修复打磨后，密封面表面依然会存在纹理交错的情况，严重时还会造成密封面表面凸凹不平，难以满足超高真空密封面的粗糙度需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置，旨在解决现有技术中，人工现场修复所采用的手工或者电动修复打磨工具进行修复真空腔体的圆形密封面和法兰密封面，其修复打磨结构与被修复设备(被修复设备的密封面)之间是活动的，仅通过人工控制修复打磨结构的修复打磨方向和修复打磨力度，手法难以把控，难以控制修复打磨度保持一致，经此方式人工修复打磨后，密封面表面依然会存在纹理交错的情况，严重时还会造成密封面表面凸凹不平，难以满足超高真空密封面的粗糙度需求的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置，包括内部为空腔、下方为开口、上方留有连接孔的油石固定座、若干个固定于油石固定座底部用于修复打磨的油石，所述油石沿着油石固定座圆心的径向方向设置，所述油石固定座内部转动连接有用于与被修复设备相固定的固定组件，所述油石固定座和油石通过动力源驱动以被修复打磨面的圆心为圆心转动以修复打磨去除被修复打磨面的划痕。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述固定组件包括与油石固定座内壁转动连接的膨胀座、设于膨胀座内部并与膨胀座内壁螺纹连接的螺钉、设于螺钉底部的圆锥块，所述膨胀座底部为膨胀区，所述膨胀座膨胀区从油石固定座底部延伸出，所述膨胀座膨胀区为内部空心的“凸”字型结构，所述螺钉旋转带动圆锥块移动以令膨胀座膨胀区的外径增大
并抵压在被修复设备的内壁上。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述油石固定座内壁和膨胀座外壁之间设有深沟球滚珠轴承，所述油石固定座内壁和深沟球滚珠轴承之间设有孔用弹性挡圈。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述动力源包括手动动力源和自动动力源。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述自动动力源包括与连接孔可拆卸连接的万向软轴，所述万向软轴用于可拆卸连接手电钻。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1)本技术通过固定组件将油石固定座固定于被修复设备上，在对被修复打磨面进行修复打磨的时候，油石的旋转面能始终与被修复打磨面保持平行，经油石修复打磨后，可以将沿被修复打磨面圆心径向分布的划痕以及其他杂痕完全去除，被修复打磨面仅存在以被修复打磨面的圆心为同心圆分布的纹路，能保证其密封度，使用时不会由于划痕而影响超高真空环境渗漏；
[0013]2)本技术结构简单，体积小，固定效果好，且操作简单，在人工现场修复真空腔体的圆形密封面和法兰密封面时，不用拆卸设备即可直接进行使用，且占用空间小，能适应于狭小空间内的修复需求，十分实用，可快速高效的完成密封面修复打磨，纹理均匀，无交错杂纹；
[0014]3)本技术通过设置万向软轴连接油石固定座和手电钻，使得在修复打磨的时候，拿持手电钻的方向不受限，在修复打磨的时候便不需要将手电钻长时间保持固定为同一角度，使得使用者操作起来更加方便，可节约体力。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构的立体图。
[0016]图2是本技术的整体结构的正面剖视图。
[0017]图3是本技术的膨胀座的立体图。
[0018]图4是本技术的油石固定座的部分结构的侧面剖视图。
[0019]图5是本技术用于修复打磨法兰密封面的固定效果图；
[0020]图6是本技术用于修复打磨真空腔体(局部剖视)的圆形密封面的固定效果图。
[0021]图中：1、油石固定座；2、油石；3、紧定螺丝；4、膨胀座；5、螺钉；6、圆锥块；7、深沟球滚珠轴承；8、孔用弹性挡圈；9、万向软轴；10、法兰；11、真空腔体。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0023]如图1
‑
6所示，一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置，包括内部为空腔、下方为开口、上方留有连接孔的油石固定座1、若干个固定于油石固定座1底部用于修复打磨的油石2，所述油石2沿着油石固定座1圆心的径向方向设置，所述油石固定座1内部转动连接有用于与被修复设备相固定的固定组件，所述油石固定座1和油石2通过动力
源驱动以被修复打磨面的圆心为圆心转动以修复打磨去除被修复打磨面的划痕。
[0024]优选的，所述固定组件包括与油石固定座1内壁转动连接的膨胀座4、设于膨胀座4内部并与膨胀座4内壁螺纹连接的螺钉5、设于螺钉5底部的圆锥块6，所述膨胀座4底部为膨胀区，所述膨胀座4膨胀区从油石固定座1底部延伸出，所述膨胀座4膨胀区为内部空心的“凸”字型结构，所述螺钉5旋转带动圆锥块6移动以令膨胀座4膨胀区的外径增大并抵压在被修复设备的内壁上。
[0025]优选的，所述油石固定座1内壁和膨胀座4外壁之间设有深沟球滚珠轴承7，所述油石固定座1内壁和深沟球滚珠轴承7之间设有孔用弹性挡圈8。
[0026]优选的，所述动力源包括手动动力源和自动动力源。
[0027]优选的，所述自动动力源包括与连接孔可拆卸连接的万向软轴9，所述万向软轴9用于可拆卸连接手电钻。
[0028]需要说明的是，在本实施例中，所述油石2安装在油石固定座1上为如图4所示：所述油石固定座1底部开设有用于卡接油石2的固定槽，所述油石2卡接在该固定槽内且其底部从固定槽内部延伸出，所述油石2底部超出油石固定座1底部以便于对被修复打磨面(真空腔体11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置，其特征在于：包括内部为空腔、下方为开口、上方留有连接孔的油石固定座(1)、若干个固定于油石固定座(1)底部用于修复打磨的油石(2)，所述油石(2)沿着油石固定座(1)圆心的径向方向设置，所述油石固定座(1)内部转动连接有用于与被修复设备相固定的固定组件，所述油石固定座(1)和油石(2)通过动力源驱动以被修复打磨面的圆心为圆心转动以修复打磨去除被修复打磨面的划痕。2.根据权利要求1所述的一种用于真空腔体的圆形密封面和法兰密封面的修复装置，其特征在于：所述固定组件包括与油石固定座(1)内壁转动连接的膨胀座(4)、设于膨胀座(4)内部并与膨胀座(4)内壁螺纹连接的螺钉(5)、设于螺钉(5)底部的圆锥块(6)，所述膨胀座(4)底部为膨胀区，所述膨胀座(4)膨胀区从油石固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蒙，张景宁，
申请(专利权)人：中科策源安徽科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：