一种微波加热窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波加热窑炉，窑炉包括保温罩、底座和套管，保温罩盖合在底座上，套管设置在保温罩的加热腔内，套管内有与套管贴合等离子喷涂的碳化硅和与碳化硅贴合的氧化锆及钛酸钡微波感受体复合涂层，在微波炉中窑炉内能迅速升温，套管作为垫层，使得微波感受涂层不与保温罩直接接触，避免保温罩多次使用后与微波感受涂层产生反应，微波炉停止急冷时涂层热震导致保温外套开裂。时涂层热震导致保温外套开裂。时涂层热震导致保温外套开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种微波加热窑炉


[0001]本技术涉及微波窑炉
，具体为一种微波加热窑炉。

技术介绍

[0002]在工艺品制作过程中，部分材料有高温加热的需求，特别在实验室中常需要高温加热各类材料，然后进行测温实验。现有的高温加热设备主要使用电炉，电炉升温较慢，且电能消耗多。
[0003]为加快升温效率，可采用微波炉配合微波窑炉的加热方式，微波窑炉内设有微波感受体，能够迅速聚集热量，使得窑炉内的温度快速升高达到实验需求，现有的微波窑炉主要由底座、保温罩和保温罩内的微波感受涂层组成。由于微波感受涂层多为用高温粘合剂，如无机胶、耐火水泥与微波感受体混合物，其直接与保温罩接触，在多次使用后，涂层会与保温罩产生反应，微波炉停止急冷时涂层热震容易导致保温罩开裂，窑炉聚热失效，且目前的硅基感受体、如碳化硅、硅化钼等，无法满足400℃以上快速升温要求，因此必须改进。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种微波加热窑炉，包括：
[0005]底座，所述底座包括凸台部和平台部；
[0006]保温罩，所述保温罩内部设有加热腔，加热腔下端开口，保温罩的上端设有测温孔，所述测温孔垂直贯通，使保温罩的上方与加热腔连通；
[0007]套管，套管的外沿与加热腔贴合，套管的内沿设有微波感受涂层；
[0008]所述套管内沿的直径大于凸台部的直径，所述保温罩盖合在底座上，保温罩的下端抵接平台部，凸台部伸入加热腔中。
[0009]优选地，所述凸台部上嵌有氧化锆废料片。<br/>[0010]优选地，所述套管为致密高铝管或刚玉管。
[0011]优选地，所述套管靠近底座的一端连接有卷边，所述卷边具有韧性且朝向套管内设置，所述保温罩盖合在底座上时，所述卷边抵接凸台部的侧面。
[0012]优选地，所述微波感受涂层为等离子喷涂的碳化硅以及氧化锆和钛酸钡双层，其中碳化硅作为内层与套管贴合，氧化锆和钛酸钡作为外层与碳化硅贴合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]在保温罩内设置紧密贴合的套管，保温罩盖合在底座上，套管内沿涂有微波感受体，微波感受涂层为等离子喷涂的碳化硅以及氧化锆和钛酸钡双层，其中碳化硅作为内层与套管连接，氧化锆和钛酸钡作为外层与碳化硅贴合，在微波炉中窑炉内能迅速升温，套管作为垫层，使得微波感受涂层不与保温罩直接接触，避免保温罩多次使用后与微波感受涂层产生反应，微波炉停止急冷时涂层热震导致保温外套开裂。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为套管与微波感受涂层的结构示意图；
[0018]附图标号说明：1、底座；11、凸台部；12、平台部；13、氧化锆废料片；2、保温罩；21、测温孔；3、套管；31、卷边；4、加热腔；5、微波感受涂层；51、内层；52、外层。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]图1和图2示出本技术提供的一种微波加热窑炉，包括底座1、保温罩2和套管3，底座1包括设置在中心的凸台部11和设置在外圈的平台部12，保温罩2内部设有加热腔4，加热腔4下端开口，保温罩2使用时盖合在底座1上，此时底座1封堵加热腔4的开口，使加热腔4相对密闭，形成一个能够高效升温的空间，保温罩2的上端设有测温孔21，测温孔21垂直贯通，使保温罩2的上方与加热腔4连通，便于测温设备插入，套管3的内沿设有微波感受涂层5；
[0025]安装时，内管放入保温罩2内，套管3的外沿与加热腔4贴合，加热腔4和套管3内沿的直径都大于凸台部11的直径，保温罩2受凸台部11限位作用，卡合且盖合在底座1上，保温罩2的下端抵接平台部12，凸台部11伸入加热腔4中。
[0026]微波感受涂层5具体分为内层51和外层52，内层51由等离子喷涂的碳化硅组成，内层51与套管3直接接触，外层52由等离子喷涂的氧化锆与钛酸钡组成。
[0027]凸台部11上嵌有氧化锆废料片13，在超过400C时，氧化锆比碳化硅具有更高的微波转化热能效率，可以提高升温速率，增加底部的温度均匀性，直接采用废料片可节约成本。
[0028]套管3材质可选为致密高铝管或99刚玉管，本实施例中为致密高铝管。
[0029]由于套管3内沿的直径大于凸台部11的直径，套管3与凸台之间存在一定间隙，虽然凸台部11能够卡住套管3避免保温罩2滑落，但受外力冲击时保温罩2容易挪动，影响微波加温和测温的结果，故在套管3靠近底座1的一端连接卷边31，卷边31具有一定韧性且朝向凸台部11设置，保温罩2盖合在底座1上时，卷边31抵接凸台部11的侧面，防止保温罩2平移滑动。
[0030]工作原理：
[0031]将保温罩2盖合在底座1上后整个放入微波炉中加热，微波感受体受到微波辐射后迅速聚集热量，使窑炉内迅速升温，微波感受体涂覆在套管3上，不与硅酸盐的保温罩2接触，不会与保温罩2反应导致保温罩2开裂，套管3使用致密高铝管，致密高铝管与微波感受体不发生界面反应，不影响使用性能；利用凸台部11的位置优势，在凸台部11上镶嵌氧化锆废料片13，氧化锆与底座1的碳化硅材质相比具有更高的微波转化热能效率，能够进一步加强窑炉的聚热效果，窑炉内最高可达1600℃。
[0032]以上所述仅为本技术的可选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波加热窑炉，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)包括凸台部(11)和平台部(12)；保温罩(2)，所述保温罩(2)内部设有加热腔(4)，加热腔(4)下端开口，保温罩(2)的上端设有测温孔(21)，所述测温孔(21)垂直贯通，使保温罩(2)的上方与加热腔(4)连通；套管(3)，套管(3)的外沿与加热腔(4)贴合，套管(3)的内沿设有微波感受涂层(5)；所述套管(3)内沿的直径大于凸台部(11)的直径，所述保温罩(2)盖合在底座(1)上，保温罩(2)的下端抵接平台部(12)，凸台部(11)伸入加热腔(4)中。2.根据权利要求1所述的微波加热窑炉，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海霞，熊信柏，柏玉成，曹恒瑜，宋宇凡，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：新型
国别省市：