一种便于清理的活塞加工平台制造技术

技术编号:38935318 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本实用新型专利技术公开了一种便于清理的活塞加工平台,包括加工平台组件,所述加工平台组件两侧的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有传动盒,所述传动盒的顶部固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的输出端连通有波纹吸尘管,所述波纹吸尘管远离吸尘泵的一侧连通有扩大罩,所述传动盒顶部的左侧固定连接有集尘盒,所述吸尘泵的输入端连通有排尘管,所述排尘管远离吸尘泵的一侧与集尘盒连通,所述传动盒内腔背面的底部固定连接有马达。本实用新型专利技术加工平台改变了传统工人手动清理的现象,采用了波纹吸尘管和扩大罩的配合,就不需要工人手动清理了,也不会影响整体的将进度,不会出现不便于使用者使用的现象。现不便于使用者使用的现象。现不便于使用者使用的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的活塞加工平台


[0001]本技术涉及活塞加工
,具体为一种便于清理的活塞加工平台。

技术介绍

[0002]根据中国专利网已公开的专利,专利名称为:活塞环加工处理平台,专利号为:201921707367.1,本技术公开了机械加工领域内的一种活塞环加工处理平台,包括设置在机架上的一对滑杆,滑杆上滑动设置有滑座,滑座上固定有加工平台,加工平台上设置有气缸组件,气缸组件包括固定在支撑架上的第一气缸,加工平台上位于支撑架下方开设有加工缺口,加工缺口上加工有用以放置待加工活塞环的凸台,第一气缸的活塞杆上连接用以固定待加工活塞环的压板,机架上位于加工平台旁设置有进出料平台,进出料平台上开设有进料滑槽和出料滑槽,通过使用本技术大大提高了活塞环的处理效率以及加工精度,降低成本,可用于活塞环生产加工中;而上述中加工平台在加工的过程中会产生一定的残渣,在清理这些残渣时都是通过工人手动清理的,而工人手动清理的话效率会很慢,影响了整体的加工进度,不便于使用者清理。
[0003]因此,需要对加工平台进行设计改造,有效的防止其不便于使用者清理的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种便于清理的活塞加工平台,具备可以自动清理以便于使用者操作的优点,解决了不便于使用者清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的活塞加工平台,包括加工平台组件,所述加工平台组件两侧的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有传动盒,所述传动盒的顶部固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的输出端连通有波纹吸尘管,所述波纹吸尘管远离吸尘泵的一侧连通有扩大罩,所述传动盒顶部的左侧固定连接有集尘盒,所述吸尘泵的输入端连通有排尘管,所述排尘管远离吸尘泵的一侧与集尘盒连通,所述传动盒内腔背面的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有旋杆,所述旋杆表面的前侧套接有皮带轮一,所述皮带轮一的表面传动连接有皮带,所述传动盒内腔的顶部横向通过轴承活动连接有丝杆,所述丝杆表面的前侧套接有皮带轮二,所述皮带远离皮带轮一的一侧传动连接在皮带的表面,所述丝杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的外侧固定连接有凸板,所述凸板的外侧贯穿至传动盒的外侧,所述凸板顶部的外侧固定连接有纵板,所述纵板内侧的顶部固定连接有连板,所述连板的内侧与波纹吸尘管固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述马达的底部固定连接有支块,所述支块的底部与传动盒的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述旋杆的表面套接有限位块,所述限位块的底部与传动盒的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述螺块的顶部固定连接有滑板,所述滑板的顶部与传动盒的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述滑板的正面通过滑销活动连接有限位框,所述限位框的正面与背面均与传动盒的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述传动盒内腔的顶部开设有滑轨,所述滑板的顶部滑动连接在滑轨的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术加工平台改变了传统工人手动清理的现象,采用了波纹吸尘管和扩大罩的配合,就不需要工人手动清理了,也不会影响整体的将进度,不会出现不便于使用者使用的现象。
[0013]2、本技术通过支块的设置,能够使马达更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构图1中A处放大结构图;
[0016]图3为本技术传动盒的侧视剖视图。
[0017]图中:1、加工平台组件;2、支撑板;3、传动盒;4、吸尘泵;5、波纹吸尘管;6、扩大罩;7、集尘盒;8、排尘管;9、马达;10、旋杆;11、皮带轮一;12、皮带;13、丝杆;14、皮带轮二;15、螺块;16、凸板;17、纵板;18、连板;19、支块;20、限位块;21、滑板;22、限位框;23、滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种便于清理的活塞加工平台,包括加工平台组件1,加工平台组件1两侧的底部均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有传动盒3,传动盒3的顶部固定连接有吸尘泵4,吸尘泵4的输出端连通有波纹吸尘管5,波纹吸尘管5远离吸尘泵4的一侧连通有扩大罩6,传动盒3顶部的左侧固定连接有集尘盒7,吸尘泵4的输入端连通有排尘管8,排尘管8远离吸尘泵4的一侧与集尘盒7连通,传动盒3内腔背面的底部固定连接有马达9,马达9的输出端固定连接有旋杆10,旋杆10表面的前侧套接有皮带轮一11,皮带轮一11的表面传动连接有皮带12,传动盒3内腔的顶部横向通过轴承活动连接有丝杆13,丝杆13表面的前侧套接有皮带轮二14,皮带12远离皮带轮一11的一侧传动连接在皮带12的表面,丝杆13的表面螺纹连接有螺块15,螺块15的外侧固定连接有凸板16,凸板16的外侧贯穿至传动盒3的外侧,凸板16顶部的外侧固定连接有纵板17,纵板17内侧的顶部固定连接有连板18,连板18的内侧与波纹吸尘管5固定连接。
[0020]参考图3,马达9的底部固定连接有支块19,支块19的底部与传动盒3的内壁固定连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过支块19的设置,能够使马达9更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
[0022]参考图3,旋杆10的表面套接有限位块20,限位块20的底部与传动盒3的内壁固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过限位块20的设置,能够使旋杆10更加稳定的旋转,防止出现晃动的现象。
[0024]参考图3,螺块15的顶部固定连接有滑板21,滑板21的顶部与传动盒3的内壁滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑板21的设置,能够使螺块15更加稳定的移动,避免出现倾斜的现象。
[0026]参考图3,滑板21的正面通过滑销活动连接有限位框22,限位框22的正面与背面均与传动盒3的内壁固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过限位框22的设置,能够使滑板21移动的更加稳定,同时加大了其运行流程性。
[0028]参考图3,传动盒3内腔的顶部开设有滑轨23,滑板21的顶部滑动连接在滑轨23的内部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑轨23的设置,能够使滑板21更加流畅的在传动盒3的内部滑动,加少了两者之间的摩擦。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的活塞加工平台,包括加工平台组件(1),其特征在于:所述加工平台组件(1)两侧的底部均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有传动盒(3),所述传动盒(3)的顶部固定连接有吸尘泵(4),所述吸尘泵(4)的输出端连通有波纹吸尘管(5),所述波纹吸尘管(5)远离吸尘泵(4)的一侧连通有扩大罩(6),所述传动盒(3)顶部的左侧固定连接有集尘盒(7),所述吸尘泵(4)的输入端连通有排尘管(8),所述排尘管(8)远离吸尘泵(4)的一侧与集尘盒(7)连通,所述传动盒(3)内腔背面的底部固定连接有马达(9),所述马达(9)的输出端固定连接有旋杆(10),所述旋杆(10)表面的前侧套接有皮带轮一(11),所述皮带轮一(11)的表面传动连接有皮带(12),所述传动盒(3)内腔的顶部横向通过轴承活动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)表面的前侧套接有皮带轮二(14),所述皮带(12)远离皮带轮一(11)的一侧传动连接在皮带(12)的表面,所述丝杆(13)的表面螺纹连接有螺块(15),所述螺块(15)的外侧固定连接有凸板(16),所述凸板(16)的外侧贯穿至传动盒(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹泉
申请(专利权)人:重庆市泉力精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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