本发明专利技术涉及水轮发电机组技术领域，尤其涉及一种水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，一种水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，包括，刮渣器，包括筒体，清渣单元，包括设置在所述筒体上的过滤网；通过在刮渣器上设置清渣单元，使得当润滑油通过进油管道流入油箱之前，润滑油内掺杂的金属杂质会被刮渣器上安装的过滤网进行拦截，然后等机组停机后只需人工按压升降板的方式，即可将金属杂质推动到收集单元内，最后将金属杂质倒掉，防止金属杂质进入油箱内，保证流入水轮发电机组轴承部的润滑油始终保持干净无杂的状态，提高了水轮发电机组运行时的稳定性，延续了水轮发电机组轴承部与其配合零件的使用寿命。承部与其配合零件的使用寿命。承部与其配合零件的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置
[0001]本专利技术涉及水轮发电机组
，尤其涉及一种水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置。
技术介绍
[0002]水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，是水电站生产电能的主要动力设备；水轮发电机各部轴承是水轮发电机水组的重要组成部分，其主要承受机组在运行过程中的机械不平衡力、电磁不平衡力以及转轮轴向水推力。
[0003]然而，随着机组的运行轴领和导瓦、镜板和推力瓦之间也会产生不同程度的磨损，轴瓦温度也会随之升高；现阶段行业领域内主要用油液作为水轮发电机组各部轴承的润滑和冷却，从而减少机组运行时轴瓦的磨损和降低轴瓦的温度，但是由于各部轴承油箱内的杂质(尤其是磨损产生的金属颗粒物)不断积累和增多，将会逐渐加剧磨损或者引起油质的变化，当润滑油中金属杂质过多时将会导致轴瓦磨损严重或损坏。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置存在当润滑油中金属杂质过多时将会导致轴瓦磨损严重或损坏的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，包括，
[0008]刮渣器，包括筒体，设置在所述筒体上的油箱和进油管道，设置在所述油箱上的出油管道；
[0009]清渣单元，包括设置在所述筒体上的过滤网，设置在所述筒体上的驱动部件，设置在所述驱动部件上的伸缩部件，设置在所述伸缩部件上的旋转部件；以及，
[0010]收集单元，包括设置在所述筒体上的存储部件，以及设置在所述存储部件上的安装部件。
[0011]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括升降板，以及设置在所述升降板上的一号弹簧。
[0012]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述伸缩部件包括伸缩杆，设置在所述伸缩杆上的螺旋槽，以及设置在所述伸缩杆上的限位块。
[0013]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述筒体上开设有漏渣口；
[0014]所述旋转部件包括设置在所述过滤网上的清扫件、设置在所述筒体上的渣口开关件，以及同时设置在所述清扫件和所述渣口开关件上的偏转驱动件。
[0015]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述清扫件包括转动块、设置在所述转动块上的圆球，以及设置在所述转动块上的刮渣板。
[0016]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述渣口开关件包括开设在所述漏渣口一侧的一号弧形槽，设置在所述一号弧形槽内的弧形板，以及设置在所述漏渣口另一侧的二号弧形槽；
[0017]所述一号弧形槽和所述二号弧形槽靠近所述漏渣口面向所述筒体内部的一侧均开设有开口。
[0018]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述偏转驱动件包括设置在所述弧形板上的推动块，开设在所述刮渣板上的矩形槽，设置在所述矩形槽内的二号弹簧，以及设置在所述二号弹簧上的滑块。
[0019]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述过滤网设置为中心高四周低的锥形，所述过滤网固定安装在所述筒体的侧壁上；
[0020]所述漏渣口与所述旋转部件均以所述伸缩杆为中心对称设置。
[0021]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述存储部件包括储渣盒，设置在所述储渣盒上的提杆，以及设置在所述提杆上的定位柱。
[0022]所述储渣盒上开设有与漏渣口相匹配的开口。
[0023]作为本专利技术所述水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的一种优选方案，其中：所述安装部件包括开设在所述筒体上的定位孔，设置在所述定位孔内的卡接块，设置在所述卡接块上的膨胀管，以及设置在所述卡接块上的固定螺柱。
[0024]本专利技术的有益效果：通过在刮渣器上设置清渣单元，使得当润滑油通过进油管道流入油箱之前，润滑油内掺杂的金属杂质会被刮渣器上安装的过滤网进行拦截，然后等机组停机后只需人工按压升降板的方式，即可将金属杂质推动到收集单元内，最后将金属杂质倒掉，防止金属杂质进入油箱内，保证流入水轮发电机组轴承部的润滑油始终保持干净无杂的状态，提高了水轮发电机组运行时的稳定性，延续了水轮发电机组轴承部与其配合零件的使用寿命。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0026]图1为本专利技术水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置的整体结构示意图。
[0027]图2为本专利技术水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置所述的刮渣器的结构示
意图。
[0028]图3为本专利技术水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置所述的刮渣器的剖视图。
[0029]图4为本专利技术水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置所述的伸缩部件与旋转部件相配合的结构示意图。
[0030]图5为本专利技术水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置所述的伸缩部件与旋转部件的部分结构剖视示意图。
[0031]图6为本专利技术水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置所述的清渣单元的剖视示意图。
[0032]图7为图3中A处的放大示意图。
[0033]图8为图6中B处的放大示意图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，其特征在于：包括，刮渣器(100)，包括筒体(101)，设置在所述筒体(101)上的油箱(102)和进油管道(103)，设置在所述油箱(102)上的出油管道(104)；清渣单元(200)，包括设置在所述筒体(101)上的过滤网(201)，设置在所述筒体(101)上的驱动部件，设置在所述驱动部件上的伸缩部件(203)，设置在所述伸缩部件(203)上的旋转部件(204)；以及，收集单元(300)，包括设置在所述筒体(101)上的存储部件(301)，以及设置在所述存储部件(301)上的安装部件(302)。2.如权利要求1所述的水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，其特征在于：所述驱动部件包括升降板(202a)，以及设置在所述升降板(202a)上的一号弹簧(202b)。3.如权利要求1或2所述的水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，其特征在于：所述伸缩部件(203)包括伸缩杆(203a)、设置在所述伸缩杆(203a)上的螺旋槽(203b)，以及设置在所述伸缩杆(203a)上的限位块(203c)。4.如权利要求3所述的水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，其特征在于：所述筒体(101)上开设有漏渣口(101a)；所述旋转部件(204)包括设置在所述过滤网(201)上的清扫件(204a)、设置在所述筒体(101)上的渣口开关件(204b)，以及同时设置在所述清扫件(204a)和所述渣口开关件(204b)上的偏转驱动件(204c)。5.如权利要求4所述的水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，其特征在于：所述清扫件(204a)包括转动块(204a
‑
1)、设置在所述转动块(204a
‑
1)上的圆球(204a
‑
2)，以及设置在所述转动块(204a
‑
1)上的刮渣板(204a
‑
3)。6.如权利要求5所述的水轮发电机组轴承润滑油杂质颗粒捕捉装置，其特征在于：所述渣口开关件(204b)包括开设在所述漏渣口(101a)一侧的一号弧形槽(204b
‑
1)、设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云奇，梁龙，白向尧，代国鑫，
申请(专利权)人：三峡金沙江云川水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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