一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪，包括检测台，所述检测台的上侧设有固定卡套、活动剥线套以及线芯检测模块；所述固定卡套与所述检测台为固定连接，所述活动剥线套与所述检测台为滑动连接；所述活动剥线套包括轴向剥线套以及与所述轴向剥线套的一端转动连接的径向剥线套；所述轴向剥线套设有第一升降调节机构，所述第一升降调节机构连接沿电缆轴向设置的第一刀片，所述径向剥线套设有第二升降调节机构，所述第二升降调节机构连接有与电缆横截面平行的第二刀片；本实用新型专利技术便于对电缆选定位置进行剥皮并检测，避免了手动剥皮的工作。免了手动剥皮的工作。免了手动剥皮的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪


[0001]本技术涉及到电线检测设备领域，具体涉及到一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪。

技术介绍

[0002]电线电缆的成品检测主要分为：外观与结构尺寸检测、电线电缆电气性能检测和电线电缆机械性能检测3种检测项目。电线电缆外观与结构尺寸检测是电线电缆质量控制的首检项目，可细分为：外观检测和结构尺寸检测。结构尺寸检测包括成品电缆外径、绝缘厚度、护套厚度、绝缘偏心度、绞合节径比和屏蔽编织密度等相关检测，需抽样检测绝缘及护套的的平均厚度和最薄处厚度。取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线式样，然后用千分尺测量。各种电线电缆的绝缘层厚度不应小于相关规定，且各种线径的直径误差不小于标称直径的1％。
[0003]现有技术中检测电缆内芯直径前需要先剥落电缆绝缘层，再对线芯进行测量，一般采用人工手动或者简单工具剥皮方式，如公开号为CN218767270U的技术专利公开了一种家电线束剥皮检测辅助装置，可实现对线束与电源线在剥皮过程中的牵引前移，借助切刀实现对线束与电源线的自动剥皮处理；但该方案只对电缆绝缘层进行轴向切割处理，只适合从电缆端部开始剥皮，或者人工先剥掉一部分后，再放在该装置上进行剥皮，操作较为不便，难以适应电缆检测中的多处取样的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪，便于对电缆选定位置进行剥皮并检测，避免了手动剥皮的工作。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪，包括检测台，所述检测台的上侧设有固定卡套、活动剥线套以及线芯检测模块；所述固定卡套与所述检测台为固定连接，所述活动剥线套与所述检测台为滑动连接，所述固定卡套与所述活动剥线套的相对位置为可以让检测电缆沿直线水平贯穿，所述线芯检测模块用于检测线芯的直径尺寸；所述活动剥线套包括轴向剥线套以及与所述轴向剥线套的一端转动连接的径向剥线套；所述轴向剥线套设有第一升降调节机构，所述第一升降调节机构连接沿电缆轴向设置的第一刀片，所述径向剥线套设有第二升降调节机构，所述第二升降调节机构连接有与电缆横截面平行的第二刀片。
[0007]所述轴向剥线套固定连接有第一支座，所述检测台上设有沿检测电缆轴向设置的第一导轨，所述第一支座与第一导轨滑动连接；所述固定卡套通过第二支座与所述检测台固定连接。
[0008]所述线芯检测模块包括分别设于检测电缆两侧的滑动夹块，所述检测台上设有垂直于检测电缆的第二滑轨，两个所述滑动夹块分别与所述第二滑轨滑动连接；其中一个所
述滑动夹块连接有激光测距仪，所述激光测距仪的发射端对准另一个滑动夹块。
[0009]所述径向剥线套的内侧圆周间隔设有若干个径向滚轮；所述轴向剥线套的内侧圆周间隔设有若干个轴向滚轮。
[0010]所述第一升降调节机构包括第一圆台、第一旋转帽、第一升降杆和第一刀片夹具；所述第一圆台与所述轴向剥线套固定连接，所述第一圆台与所述第一旋转帽转动连接，所述第一升降杆包括螺纹杆以及与所述螺纹杆连接的方形杆，所述螺纹杆与所述第一旋转帽螺纹连接，所述轴向剥线套设有方形通孔，所述方形杆贯穿所述方形通孔后连接所述第一刀片夹具，所述第一刀片夹具连接所述第一刀片。
[0011]所述第二升降调节机构包括第二圆台、第二旋转帽、第二升降杆和第二刀片夹具；所述第二圆台与所述径向剥线套固定连接，所述第二圆台与所述第二旋转帽转动连接，所述第二升降杆包括螺纹杆以及与所述螺纹杆连接的方形杆，所述螺纹杆与所述第二旋转帽螺纹连接，所述径向剥线套设有方形通孔，所述方形杆贯穿所述方形通孔后连接所述第二刀片夹具，所述第二刀片夹具连接所述第二刀片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置固定卡套卡住电缆一端，活动剥线套沿电缆轴向位移的过程中剥开一段电缆表皮，使电缆内芯露出，从而方便线芯检测模块检测电缆内芯直径尺寸，避免了手动剥皮的工作；
[0014]通过设置径向剥线套，调节径向剥线套内第二刀片切入预定量后，使径向剥线套绕轴向剥线套转动一圈，使电缆表皮横向切断；通过设置轴向剥线套，在电缆表皮横向切断的基础上，调节第一刀片切入预定量，使电缆表皮再轴向切断一定距离，从而便于剥开此段距离的电缆表皮，便于检测此段电缆内芯，操作方便，便于对电缆选定位置进行剥皮并检测。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪的主视图；
[0016]图2为本技术轴向剥线套的横截面图；
[0017]图3为本技术径向剥线套的横截面图；
[0018]图4为本技术线芯检测模块的横截面图；
[0019]图中：1、检测台；2、固定卡套；3、轴向剥线套；4、径向剥线套；5、第一刀片；7、第二刀片；8、第一支座；9、第一导轨；10、第二支座；11、滑动夹块；12、第二滑轨；13、激光测距仪；14、径向滚轮；15、轴向滚轮；16、第一圆台；17、第一旋转帽；18、第一升降杆；19、第一刀片夹具；20、第二圆台；21、第二旋转帽；22、第二升降杆；23、第二刀片夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底
部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图4所示，一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪，包括检测台1，所述检测台1的上侧设有固定卡套2、活动剥线套以及线芯检测模块；所述固定卡套2与所述检测台1为固定连接，所述活动剥线套与所述检测台1为滑动连接，所述固定卡套2与所述活动剥线套的相对位置为可以让检测电缆沿直线水平贯穿，所述线芯检测模块用于检测线芯的直径尺寸；所述活动剥线套包括轴向剥线套3以及与所述轴向剥线套3的一端转动连接的径向剥线套4；所述轴向剥线套3设有第一升降调节机构，所述第一升降调节机构连接沿电缆轴向设置的第一刀片5，所述径向剥线套4设有第二升降调节机构，所述第二升降调节机构连接有与电缆横截面平行的第二刀片7。
[0023]通过设置固定卡套2卡住电缆一端，活动剥线套沿电缆轴向位移的过程中剥开一段电缆表皮，使电缆内芯露出，从而方便线芯检测模块检测电缆内芯直径尺寸，避免了手动剥皮的工作。
[0024]通过设置径向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪，其特征在于，包括检测台(1)，所述检测台(1)的上侧设有固定卡套(2)、活动剥线套以及线芯检测模块；所述固定卡套(2)与所述检测台(1)为固定连接，所述活动剥线套与所述检测台(1)为滑动连接，所述固定卡套(2)与所述活动剥线套的相对位置设置为可以让检测电缆沿直线水平贯穿，所述线芯检测模块用于检测线芯的直径尺寸；所述活动剥线套包括轴向剥线套(3)以及与所述轴向剥线套(3)的一端转动连接的径向剥线套(4)；所述轴向剥线套(3)设有第一升降调节机构，所述第一升降调节机构连接沿电缆轴向设置的第一刀片(5)，所述径向剥线套(4)设有第二升降调节机构，所述第二升降调节机构连接有与电缆横截面平行的第二刀片(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪，其特征在于，所述轴向剥线套(3)固定连接有第一支座(8)，所述检测台(1)上设有沿检测电缆轴向设置的第一导轨(9)，所述第一支座(8)与第一导轨(9)滑动连接；所述固定卡套(2)通过第二支座(10)与所述检测台(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动剥落表皮功能的电线检测仪，其特征在于，所述线芯检测模块包括分别设于检测电缆两侧的滑动夹块(11)，所述检测台(1)上设有垂直于检测电缆的第二滑轨(12)，两个所述滑动夹块(11)分别与所述第二滑轨(12)滑动连接；其中一个所述滑动夹块(11)连接有激光测距仪(13)，所述激光测距仪(13)的发射端对准另一个滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，倪世博，
申请(专利权)人：武汉产品质量监督检验所，
类型：新型
国别省市：