一种用于保温软毡卷绕的装置，包括支撑机架（1），与所述支撑机架（1）可拆卸连接的旋转轴（2），与所述旋转轴（2）传动连接的驱动机构（3），与所述支撑机架（1）连接的导向卡位板（4），与所述支撑机架（1）连接的第一卡位导轨（5）和第二卡位导轨（6），与所述第一卡位导轨（5）和第二卡位导轨（6）滑动连接的压紧辊（7），与所述压紧辊（7）两端连接的重力块（8），与所述旋转轴（2）连接的内筒卡紧机构（9），与所述支撑机架（1）连接的张紧辊（10）。本实用新型专利技术提供的技术方案能提高保温软毡卷制的效率，降低劳动强度，稳定提高保温软毡卷绕质量，从而提高保温效果。从而提高保温效果。从而提高保温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保温软毡卷绕的装置
[0001]本技术涉及保温软毡使用
，尤其是涉及一种用于保温软毡卷绕的装置。
技术介绍
[0002]石墨化炉等高温炉工作时，为了降低热量损失，大多都会使用保温软毡。保温软毡结构上分为内筒和外筒，内筒由硬毡压制而成，外筒由一层一层的软毡卷绕而成，包在内筒的外表面。现有技术中，保温软毡在内筒硬毡上的卷制以人工作业为主，卷绕时通过人工旋转内筒，内筒带着保温软毡卷绕，由另外的人拉住和释放保温软毡，使保温软毡卷绕在内筒硬毡上时有一定的张力，人工卷绕出来的毡筒，因为卷绕软毡时张力变化等因素，层与层之间时紧时松，端部难以对齐，卷绕时常需要使用比内筒硬毡更宽的保温软毡，卷绕完成后再将保温软毡的端部裁剪整齐，需消耗更多的保温软毡，效率低，劳动强度大，质量不稳定，影响保温效果。
[0003]因此，如何提高保温软毡卷制的效率，稳定保温软毡卷绕质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的至少一个缺陷。为此，本技术解决的技术问题在于提出一种用于保温软毡卷绕的装置，能提高保温软毡卷制的效率，降低劳动强度，稳定保温软毡卷绕质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的用于保温软毡卷绕的装置，包括支撑机架，与所述支撑机架可拆卸连接的旋转轴，与所述支撑机架连接、且与所述旋转轴传动连接的驱动机构，与所述支撑机架连接的导向卡位板，与所述支撑机架连接的第一卡位导轨和第二卡位导轨，两端分别与所述第一卡位导轨和第二卡位导轨滑动连接的压紧辊，分别与所述压紧辊两端连接的重力块，至少二套与所述旋转轴连接的内筒卡紧机构，与所述支撑机架连接的张紧辊。
[0006]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于保温软毡卷绕的装置，所述内筒卡紧机构包括中部与所述旋转轴连接的悬臂，第一端分别与所述悬臂的第一端铰接的第一转板和第二转板，第一端分别与所述悬臂的另一端铰接的第三转板和第四转板，两端分别与第一转板的另一端和第二转板的另一端铰接的第一伸缩机构，两端分别与第三转板的另一端和第四转板的另一端铰接的第二伸缩机构。
[0007]在上述改进方案的基础上，作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于保温软毡卷绕的装置，还具有与所述悬臂连接的固定半圆抱箍，通过螺栓螺母与所述固定半圆抱箍连接的活动半圆抱箍；所述悬臂通过固定半圆抱箍和活动半圆抱箍与所述旋转轴连接；所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为正反丝调节螺母螺杆。
[0008]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于保温软毡卷绕的装置，还具
有分别与所述第一卡位导轨和第二卡位导轨滑动连接的两轴承座，所述压紧辊通过分别套在其两端部的轴承与两轴承座连接；还具有位于所述轴承的两侧，与所述轴承座连接的轴承盖。
[0009]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于保温软毡卷绕的装置，还具有两个分别与所述支撑机架连接的张紧辊安装支架，两个第一端分别与所述张紧辊的一端连接、另一端与所述支撑机架连接的拉簧，所述张紧辊安装支架设有腰形通孔，所述张紧辊的两端分别穿过两张紧辊安装支架的腰形孔，所述张紧辊在腰形孔内能滑动。
[0010]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于保温软毡卷绕的装置，所述支撑机架包括底座，与所述底座连接的固定支架，与所述底座连接的移动支架；所述驱动机构与所述固定支架连接，所述旋转轴与固定支架和移动支架可拆卸连接。
[0011]作为进一步的改进技术方案，本技术提供的用于保温软毡卷绕的装置，所述旋转轴通过链轮链条机构与所述驱动机构传动连接。
[0012]本技术提供的技术方案具有结构紧凑，省力高效，卷绕方便等优点，解决了保温软毡人工卷绕耗时、耗力、卷层松紧不一、端部对不齐带来材料浪费等问题。能提高保温软毡卷制的效率，降低劳动强度，稳定提高保温软毡卷绕质量，从而提高保温效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为实施列用于保温软毡卷绕的装置的立体结构示意图；
[0015]图2为实施例中用于保温软毡卷绕的装置的主视结构示意图；
[0016]图3为图2中的A部放大图；
[0017]图4为图2中的B－B向的结构示意图；
[0018]图5为图2中的C－C向的结构示意图；
[0019]图6为实施例中的内筒卡紧机构的立体结构示意图。
实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1和图2所示的用于保温软毡卷绕的装置，包括支撑机架1，至少一端与所述支撑机架1可拆卸连接的旋转轴2，与所述支撑机架1连接、且与所述旋转轴2传动连接的驱动机构3，与所述支撑机架1连接的导向卡位板4，与所述支撑机架1连接的第一卡位导轨5和第二卡位导轨6，两端分别与所述第一卡位导轨5和第二卡位导轨6滑动连接的压紧辊7，分别与所述压紧辊7两端连接的重力块8，至少二套与所述旋转轴2连接的内筒卡紧机构9，与所述支撑机架1连接的张紧辊10。
[0022]在硬毡内筒28的外面卷绕保温软毡29时，拆下旋转轴2或将旋转轴2的一端悬空，先把内筒28装入旋转轴2上，然后将旋转轴2安装在支撑机架1上，用内筒卡紧机构9固定好内筒28，调整好内筒28与旋转轴2处于同一轴线上，将保温软毡29的一端固定在内筒28的外表面，驱动机构3带动旋转轴2和内筒28旋转，将保温软毡29一层一层地缠绕在内筒28上。带
重力块8的可旋转压紧辊7能把保温软毡29均匀连续的压紧贴在内筒28上。内筒28的下方有一根张紧辊10以及二块导向卡位板4，张紧辊10给保温软毡29提供一个张紧力，同时起到导向换向作用，保障保温软毡29从二块导向卡位板4之间通过，使每一层保温软毡29缠绕时都能紧贴在内筒28上，这样卷绕出来的保温软毡平整，保温效果好。保温软毡29从二块导向卡位板4之间通过，导向卡位板4的作用是在卷绕时起导向作用，使保温软毡29的端部与内筒28的端部对齐，卷绕完后无需将端部切齐或者能减少切除部分的长度，节约保温软毡29的用量。二块导向卡位板4之间的距离可调，适应不同宽度的保温软毡29卷绕作业。
[0023]本技术提供的技术方案具有结构紧凑，省力高效，卷绕方便等优点，解决了保温软毡人工卷绕耗时、耗力、卷层松紧不一、端部对不齐带来材料浪费等问题。能提高保温软毡卷制的效率，降低劳动强度，稳定保温软毡卷绕质量。
[0024]作为其中的部分实施例，如图6所示，用于保温软毡卷绕的装置的内筒卡紧机构9包括中部与所述旋转轴2连接的悬臂11，第一端分别与所述悬臂11的第一端铰接的第一转板12和第二转板13，第一端分别与所述悬臂11的另一端铰接的第三转板14和第四转板15，两端分别与第一转板12的另一端和第二转板13的另一端铰接的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保温软毡卷绕的装置，包括支撑机架（1），与所述支撑机架（1）可拆卸连接的旋转轴（2），与所述支撑机架（1）连接、且与所述旋转轴（2）传动连接的驱动机构（3），与所述支撑机架（1）连接的导向卡位板（4），其特征在于，还具有与所述支撑机架（1）连接的第一卡位导轨（5）和第二卡位导轨（6），两端分别与所述第一卡位导轨（5）和第二卡位导轨（6）滑动连接的压紧辊（7），分别与所述压紧辊（7）两端连接的重力块（8），至少二套与所述旋转轴（2）连接的内筒卡紧机构（9），与所述支撑机架（1）连接的张紧辊（10）。2.根据权利要求1所述的用于保温软毡卷绕的装置，其特征在于，所述内筒卡紧机构（9）包括中部与所述旋转轴（2）连接的悬臂（11），第一端分别与所述悬臂（11）的第一端铰接的第一转板（12）和第二转板（13），第一端分别与所述悬臂（11）的另一端铰接的第三转板（14）和第四转板（15），两端分别与第一转板（12）的另一端和第二转板（13）的另一端铰接的第一伸缩机构（16），两端分别与第三转板（14）的另一端和第四转板（15）的另一端铰接的第二伸缩机构（17）。3.根据权利要求2所述的用于保温软毡卷绕的装置，其特征在于，还具有与所述悬臂（11）连接的固定半圆抱箍（18），通过螺栓螺母与所述固定半圆抱箍（18）连接的活动半圆抱箍（19）；所述悬臂（11）通过固定半圆抱箍（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚进，刘永清，龚俊，
申请(专利权)人：湖南博邦山河新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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