本实用新型专利技术属于控制箱清理设备技术领域,提出了一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置,包括主管道、支管道和排灰管道,主管道用于穿设在控制柜的侧壁上,一端位于控制柜的内部,另一端位于控制柜的外部,用于与气源连接;支管道为排列设置的若干个,均与主管道连通,支管道的侧壁上开设有多个吹气孔,吹气孔用于与控制柜内的多个模块一一对应;排灰管道位于控制柜的顶部,与控制柜内部连通。通过上述技术方案,解决了现有DCS控制柜内部模块维护不方便,且没有必要的除尘防护,缩短的设备的使用寿命,降低了设备的安全可靠性的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置
[0001]本技术涉及一种控制柜清理设备,尤指一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置。
技术介绍
[0002]DCS控制柜是包括火电企业在内的众多工业企业的常用集散控制系统之一。除了常规的监测、存储、计算等,反应现场设备动作信息、模拟量、数字量、温度、压力、流量等信号监测,控制柜受现场环境影响,控制柜内部的DCS模块本体有大量粉尘,粉尘太多造成电子元器件容易损坏,散热不好,降低使用寿命,人工清灰后,干净许多,再清灰过程中,如果粉尘积灰太多或误碰模块会影响设备运行,不是很方便,且环境差需要一定的防护。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的,在于提供一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置,以解决现有DCS控制柜内部模块维护不方便,且没有必要的除尘防护,缩短的设备的使用寿命,降低了设备的安全可靠性的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案在于:
[0005]一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置,包括:
[0006]主管道,所述主管道用于穿设在控制柜的侧壁上,一端位于控制柜的内部,另一端位于控制柜的外部,用于与气源连接;
[0007]支管道,所述支管道为排列设置的若干个,均与所述主管道连通,所述支管道的侧壁上开设有多个吹气孔,所述吹气孔用于与控制柜内的多个模块一一对应;
[0008]排灰管道,所述排灰管道位于控制柜的顶部,与控制柜内部连通。
[0009]作为进一步的技术方案,还包括:
[0010]排风扇,所述排风扇设置在所述排灰管道上。
[0011]作为进一步的技术方案,还包括:
[0012]固定架,所述固定架用于设置在控制柜内壁上,所述主管道和所述支管道均通过所述固定架设置在控制柜内部。
[0013]作为进一步的技术方案,所述固定架的外侧包裹设置有绝缘层。
[0014]作为进一步的技术方案,还包括:
[0015]电磁阀,所述电磁阀设置在所述主管道上,且位于控制柜内部。
[0016]作为进一步的技术方案,还包括:
[0017]手动阀,所述手动阀设置在所述主管道上,且位于控制柜外部。
[0018]作为进一步的技术方案,所述排灰管道的下端伸入控制柜内部,且位于所述支管道的上方。
[0019]本技术的有益效果为:
[0020]本技术结构简单,通过主管道、支管道和排灰管道的设置,可以有效清理控制
柜内部模块的积灰,同时也可以保持控制柜内部散热,并方便日后清灰除尘的维护,为控制柜提供一定的安全防护,提高设备的可靠性,延长使用寿命。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术安装状态的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的主管道和支管道的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、主管道;2、支管道;3、吹气孔;4、排灰管道;5、排风扇;6、固定架;7、电磁阀;8、手动阀;9、控制柜;10、模块。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]如图1
‑
图2所示,本技术提出了一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置,包括主管道1、支管道2、排灰管道4、排风扇5、固定架6、电磁阀7和手动阀8。
[0028]固定架6通过螺栓固定在控制柜9内壁上,固定架6包括固定板和挡板,固定板通过螺栓固定在控制柜9内壁上,固定板上设置有通孔,支管道2的端部和主管道1均从通孔穿过,挡板与固定板连接,且挡设在支管道2和主管道1的一侧或两侧,有利于对主管道1和支管道2进行固定,保证其稳定性;向固定架6上喷绝缘漆,使其外部包裹设置有绝缘层,并进行通风干燥处理,有利于保证安全性。
[0029]主管道1用于穿设在控制柜9的侧壁上,一端位于控制柜9的内部,另一端位于控制柜9的外部,用于与气源连接,主管道1上设置有电磁阀7和手动阀8,电磁阀7位于控制柜9内部,电磁阀7为定时电磁阀7,手动阀8位于控制柜9的外部;
[0030]支管道2为沿纵向排列设置的多个,均与主管道1连通,支管道2的侧壁上开设有多个吹气孔3,吹气孔3用于与控制柜9内的多个模块10一一对应;
[0031]排灰管道4位于控制柜9的顶部,排灰管道4的下端伸入控制柜9内部,与控制柜9内部连通,且位于支管道2的上方,有利于便于灰尘的排出,排灰管道4的上端伸到放置控制柜9的室外,排灰管道4上设置有排风扇5。
[0032]在使用过程中,将气源和手动阀8打开,电磁阀7定时打开和关闭,使主管道1定时通气或断气,实现定时自动清灰除尘。在通气时,气体通过主管道1和支管道2,并经吹气孔3排出,对每个模块10进行吹灰除尘,此时排风扇5开启,将灰尘从控制柜9顶部吸出,使灰尘沿着排灰管道4排至室外,保持控制柜9内部清洁,同时也可以对各个模块10起到散热的作用,提高设备的可靠性,延长使用寿命。
[0033]本装置也可应用于控制电箱和网络柜等控制柜体,其结构和安装方式与上述相同,在此不一一列举。
[0034]以上说明内容仅为本技术较佳实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置,其特征在于,包括:主管道(1),所述主管道(1)用于穿设在控制柜的侧壁上,一端位于控制柜的内部,另一端位于控制柜的外部,用于与气源连接;支管道(2),所述支管道(2)为排列设置的若干个,均与所述主管道(1)连通,所述支管道(2)的侧壁上开设有多个吹气孔(3),所述吹气孔(3)用于与控制柜内的多个模块一一对应;排灰管道(4),所述排灰管道(4)位于控制柜的顶部,与控制柜内部连通。2.如权利要求1所述的一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置,其特征在于,还包括:排风扇(5),所述排风扇(5)设置在所述排灰管道(4)上。3.如权利要求1所述的一种适用于输煤系统DCS控制柜的自动清灰除尘装置,其特征在于,还包括:固定架(6),所述固定架(6)用于设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏亚成,董洪涛,吴学良,
申请(专利权)人:建投遵化热电有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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