超滤芯组件及净水设备制造技术

技术编号:38933803 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本实用新型专利技术涉及净水设备技术领域,提供一种超滤芯组件及净水设备,超滤芯组件包括壳体、承压体和滤膜,承压体设于壳体内,承压体具有相对设置的第一端和第二端,第一端设有进水口,第二端设有出水口,承压体的内部且位于第一端和第二端之间形成有容纳腔;滤膜设于容纳腔,容纳腔还填充有预设比例的软水剂。本实用新型专利技术通过在容纳腔填充预设比例的软水剂,使从进水口进入容纳腔的水质经过软化后,从出水口排出,无需多余水路设置,结构较为简单,软水成本较低;该结构设置无需改变原有超滤芯的结构,结构体积变化较小,空间利用率高;并且,软水剂在容纳腔内受到水压的冲击,可保证与水充分接触,以提高软水作用。以提高软水作用。以提高软水作用。

【技术实现步骤摘要】
超滤芯组件及净水设备


[0001]本技术涉及净水设备
,尤其涉及一种超滤芯组件及净水设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们对于日常生活中的水质要求也日益提高。目前,软化水设备形式多样,常用的软化水设备采用多重过滤,如微滤、超滤、纳滤及反渗透等方式。家用的软化水设备应用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。
[0003]虽然,相关技术中的软化水设备能够通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,以实现水质软化的功能。但是,该软化水设备中,树脂与超滤芯分开单独工作,这样一方面需要较多的水路设计,结构较为复杂,软水成本较高;另一方面,整个进水设备体积较大,空间利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种超滤芯组件,无需多余水路设置,结构较为简单,软水成本较低;该结构设置无需改变原有超滤芯的结构,结构体积变化较小,空间利用率高;并且,软水剂在容纳腔内受到水压的冲击,可保证与水充分接触,以提高软水作用。
[0005]本技术还提出一种净水设备。
[0006]本技术提供的超滤芯组件,包括:
[0007]壳体;
[0008]承压体,设于所述壳体的内部,所述承压体的内部设有容纳腔,所述承压体上设有渗透孔,所述渗透孔与所述容纳腔连通,所述承压体的第一端设有进水口,所述承压体的第二端设有出水口,所述承压体和所述壳体之间形成有第一流道,所述第一流道与所述进水口连通;
[0009]滤膜,设于所述容纳腔,所述滤膜的内部形成有第二流道,所述第二流道与所述出水口连通;
[0010]其中,所述容纳腔还填充有预设比例的软水剂,以使从所述进水口进入,并经所述第一流道流入所述容纳腔的水质经过软化后,经所述第二流道从所述出水口排出。
[0011]根据本技术提供的超滤芯组件,通过在容纳腔内设置滤膜,以及填充预设比例的软水剂,使从进水口进入,并经第一流道流入容纳腔的水质经过软化后,经第二流道,从出水口排出,无需多余水路设置,结构较为简单,软水成本较低;该结构设置无需改变原有超滤芯的结构,结构体积变化较小,空间利用率高;并且,软水剂在容纳腔内受到水压的冲击,可保证与水充分接触,以提高软水作用。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述渗透孔的孔径和所述滤膜的孔径均小于所述软水剂的分子量,以使所述软水剂按预设比例保持于所述容纳腔。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述软水剂在所述容纳腔内的充填比例为1%~10%。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述软水剂包括液态树脂和固态树脂中的至少一种。
[0015]根据本技术的一个实施例,所述软水剂为液态树脂,所述液态树脂中树脂所占的体积比例为1%~10%。
[0016]根据本技术的一个实施例,所述承压体上还设有冲洗口,所述冲洗口靠近所述出水口的位置设置,所述冲洗口适于连通冲洗液以冲刷所述容纳腔,使所述软水剂再生使用。
[0017]根据本技术的一个实施例,所述承压体的两端分别设有第一内端盖和第二内端盖;
[0018]所述进水口设于所述第一内端盖,所述出水口设于所述第二内端盖。
[0019]根据本技术的一个实施例,所述壳体和所述承压体之间设有聚合氯化铝层,所述聚合氯化铝层贴设于所述承压体的外侧表面。
[0020]根据本技术的一个实施例,所述壳体的两端分别设有第一外端盖和第二外端盖;
[0021]所述第一外端盖上设有主进水口,所述主进水口与所述进水口连通,所述第二外端盖上设有主出水口,所述主出水口与所述出水口连通。
[0022]本技术还提供一种净水设备,包括设备本体和上述任一项所述的超滤芯组件,所述超滤芯组件设于所述设备本体内。
[0023]根据本技术提供的净水设备,包括设备本体和超滤芯组件,超滤芯组件设于设备本体内,超滤芯组件通过在容纳腔内设置滤膜,以及填充预设比例的软水剂,使从进水口进入,并经第一流道流入容纳腔的水质经过软化后,经第二流道,从出水口排出,无需多余水路设置,结构较为简单,软水成本较低;该结构设置无需改变原有超滤芯的结构,结构体积变化较小,空间利用率高;并且,软水剂在容纳腔内受到水压的冲击,可保证与水充分接触,以提高软水作用。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术提供的超滤芯组件的结构示意图;
[0027]图2是图1中A部的放大图;
[0028]图3是本技术提供的超滤芯组件的结构简化示意图;
[0029]图4是本技术提供的超滤芯组件的软化原理示意图;
[0030]图5是本技术提供的超滤芯组件的应用示意图。
[0031]附图标记:
[0032]10、壳体;11、第一流道;12、主进水口;13、主出水口;
[0033]20、承压体;21、渗透孔;
[0034]30、滤膜;31、第二流道;40、软水剂;
[0035]50、聚合氯化铝层;60、第一内端盖;70、第二内端盖;
[0036]80、第一外端盖;90、第二外端盖。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0038]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤芯组件,其特征在于,包括:壳体;承压体,设于所述壳体的内部,所述承压体的内部设有容纳腔,所述承压体上设有渗透孔,所述渗透孔与所述容纳腔连通,所述承压体的第一端设有进水口,所述承压体的第二端设有出水口,所述承压体和所述壳体之间形成有第一流道,所述第一流道与所述进水口连通;滤膜,设于所述容纳腔,所述滤膜的内部形成有第二流道,所述第二流道与所述出水口连通;其中,所述容纳腔还填充有预设比例的软水剂,以使从所述进水口进入,并经所述第一流道流入所述容纳腔的水质经过软化后,经所述第二流道从所述出水口排出。2.根据权利要求1所述的超滤芯组件,其特征在于,所述渗透孔的孔径和所述滤膜的孔径均小于所述软水剂的分子量,以使所述软水剂按预设比例保持于所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的超滤芯组件,其特征在于,所述软水剂在所述容纳腔内的充填比例为1%~10%。4.根据权利要求3所述的超滤芯组件,其特征在于,所述软水剂为液态树脂,所述液态树脂中树脂所占的体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李哲邹永昆
申请(专利权)人:芜湖美的智能厨电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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