一种共轨管加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共轨管加工用夹具，涉及共轨管加工技术领域。该共轨管加工用夹具，包括回形板、横条板和连接组件，回形板上开设有两组且呈左右设置的滑槽，回形板的顶部固定安装有壳体，壳体的顶部固定安装有电机，横条板的数量为两组且呈上下分布的状态设置于回形板的前侧，横条板上设置有夹块和回形限位板，夹块的内壁固定安装有橡胶垫，连接组件设置于横条板上。该共轨管加工用夹具，便于调节多组夹块之间的距离，进而方便根据共轨管的形状做出适用性调整，还方便将夹块进行更换，使得该夹具能够夹持不同尺寸和不同规格与形状的共轨管，还方便加装夹块或者减少夹块的数量，能够根据实际情况做出调整与适应。能够根据实际情况做出调整与适应。能够根据实际情况做出调整与适应。

【技术实现步骤摘要】
一种共轨管加工用夹具


[0001]本技术涉及共轨管加工
，特别涉及一种共轨管加工用夹具。

技术介绍

[0002]公开号为CN213497858U的一种共轨管加工夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的两端均设置有V型支座，所述V型支座的上表面设置有V型槽，共轨管的两端分别位于所述V型槽内，所述V型支座设置有限位机构，限制所述共轨管的轴向位置，所述夹具底座的中部还设置有多个辅助支座，所述辅助支座支撑所述共轨管的接头，所述夹具底座上还设置有压紧机构，所述压紧机构将所述共轨管压紧在所述V型槽内。本技术使得共轨管加工时的受力更加平衡，提升了共轨管接头铣安装平面加工的效率及质量，降低了生产成本。
[0003]上述一种共轨管加工夹具，在实际使用时只能夹持特定形状的共轨管，难以夹持不同尺寸和不同规格与形状的共轨管，使其夹具的限制较大，因此，可将其改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种共轨管加工用夹具，能够解决难以夹持不同尺寸和不同规格与形状的共轨管，使其夹具限制较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种共轨管加工用夹具，包括回形板、横条板和连接组件，回形板上开设有两组且呈左右设置的滑槽，回形板的顶部固定安装有壳体，壳体的顶部固定安装有电机，横条板的数量为两组且呈上下分布的状态设置于回形板的前侧，横条板上设置有夹块和回形限位板，夹块的内壁固定安装有橡胶垫，连接组件设置于横条板上，连接组件使得夹块具有左右移动的能力。
[0006]优选的，所述回形板的顶部设置有两组且呈左右分布的皮带轮，滑槽内滑动安装有滑动块且与横条板的后侧固定连接，滑槽内转动安装有双向丝杆，滑动块螺纹套设于双向丝杆的外壁。
[0007]优选的，所述皮带轮的一端穿过回形板并与双向丝杆固定连接，两组皮带轮上套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，电机的转轴穿过壳体并与一组皮带轮固定连接。
[0008]优选的，所述连接组件包括有移动块、L型柱和U型块，横条板的前侧开设有腔体且移动块滑动安装于其内，L型柱设置于移动块的前侧，L型柱的一端与U型块固定连接，夹块设置于U型块上。
[0009]优选的，所述移动块的前侧与回形限位板的后侧相接触，回形限位板的外壁固定安装有垫板，垫板上设置有螺栓B，螺栓B穿过垫板并与横条板螺纹连接，使得回形限位板方便拆卸。
[0010]优选的，所述L型柱的两侧外壁均固定安装有片型块，片型块上设置有螺栓A，螺栓A穿过片型块并与移动块螺纹连接。
[0011]优选的，所述U型块上设置有螺栓C，螺栓C穿过U型块并与夹块螺纹连接，使得夹块方便更换。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该共轨管加工用夹具，通过横条板、移动块、L型柱、U型块、片型块、螺栓A、回形限位板、垫板、螺栓B和螺栓C的配合使用，便于在两组横条板相互靠近时调节多组夹块之间的距离，进而方便根据共轨管的形状做出适用性调整，使得该夹具能够夹持不同规格和形状的共轨管，还方便加装夹块或者减少夹块的数量，方便根据实际情况做出适应，进一步加强了该夹具的适用范围和机动性，且方便将夹块进行更换，使其能够夹持不同尺寸的共轨管。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]附图标记：1、回形板；2、横条板；3、双向丝杆；4、滑动块；5、夹块；6、连接组件；61、移动块；62、L型柱；63、U型块；7、片型块；8、螺栓A；9、回形限位板；10、垫板；11、螺栓B；12、皮带轮；13、皮带；14、电机；15、壳体；16、螺栓C。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种共轨管加工用夹具，包括回形板1、横条板2和连接组件6，回形板1上开设有两组且呈左右设置的滑槽，回形板1的顶部固定安装有壳体15，壳体15的顶部固定安装有电机14，横条板2的数量为两组且呈上下分布的状态设置于回形板1的前侧，横条板2上设置有夹块5和回形限位板9，夹块5的内壁固定安装有橡胶垫，连接组件6设置于横条板2上，连接组件6使得夹块5具有左右移动的能力。
[0021]回形板1的顶部设置有两组且呈左右分布的皮带轮12，滑槽内滑动安装有滑动块4且与横条板2的后侧固定连接，滑槽内转动安装有双向丝杆3，滑动块4螺纹套设于双向丝杆3的外壁，皮带轮12的一端穿过回形板1并与双向丝杆3固定连接，两组皮带轮12上套设有皮带13，两组皮带轮12通过皮带13传动连接，电机14的转轴穿过壳体15并与一组皮带轮12固定连接。
[0022]连接组件6包括有移动块61、L型柱62和U型块63，横条板2的前侧开设有腔体且移动块61滑动安装于其内，L型柱62设置于移动块61的前侧，L型柱62的一端与U型块63固定连接，夹块5设置于U型块63上，移动块61的前侧与回形限位板9的后侧相接触，回形限位板9的外壁固定安装有垫板10，垫板10上设置有螺栓B11，螺栓B11穿过垫板10并与横条板2螺纹连接，L型柱62的两侧外壁均固定安装有片型块7，片型块7上设置有螺栓A8，螺栓A8穿过片型块7并与移动块61螺纹连接，U型块63上设置有螺栓C16，螺栓C16穿过U型块63并与夹块5螺纹连接，将共轨管置于两组横条板2之间，然后手动拔动多组夹块5调整其位置，随即控制电机14的启动，电机14通过皮带13驱动两组皮带轮12的转动，然后带动两组双向丝杆3的转
动，随即通过滑动块4驱使两组横条板2相互靠近，然后横条板2上的夹块5将共轨管夹持，便于在两组横条板2相互靠近时调节多组夹块5之间的距离，进而方便根据共轨管的形状做出适用性调整，使得该夹具能够夹持不同规格和形状的共轨管，还方便加装夹块5或者减少夹块5的数量，方便根据实际情况做出适应，进一步加强了该夹具的适用范围和机动性，且方便将夹块5进行更换，使其能够夹持不同尺寸的共轨管。
[0023]工作原理：将共轨管置于两组横条板2之间，然后手动拔动多组夹块5调整其位置，随即控制电机14的启动，电机14通过皮带13驱动两组皮带轮12的转动，然后带动两组双向丝杆3的转动，随即通过滑动块4驱使两组横条板2相互靠近，然后横条板2上的夹块5将共轨管夹持。
[0024]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共轨管加工用夹具，其特征在于，包括：回形板（1），其上开设有两组且呈左右设置的滑槽，回形板（1）的顶部固定安装有壳体（15），壳体（15）的顶部固定安装有电机（14）；横条板（2），其数量为两组且呈上下分布的状态设置于回形板（1）的前侧，横条板（2）上设置有夹块（5）和回形限位板（9），夹块（5）的内壁固定安装有橡胶垫；连接组件（6），其设置于横条板（2）上，连接组件（6）使得夹块（5）具有左右移动的能力。2.根据权利要求1所述的一种共轨管加工用夹具，其特征在于：所述回形板（1）的顶部设置有两组且呈左右分布的皮带轮（12），滑槽内滑动安装有滑动块（4）且与横条板（2）的后侧固定连接，滑槽内转动安装有双向丝杆（3），滑动块（4）螺纹套设于双向丝杆（3）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种共轨管加工用夹具，其特征在于：所述皮带轮（12）的一端穿过回形板（1）并与双向丝杆（3）固定连接，两组皮带轮（12）上套设有皮带（13），两组皮带轮（12）通过皮带（13）传动连接，电机（14）的转轴穿过壳体（15）并与一组皮带轮（12）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佣军，邵泰平，
申请(专利权)人：重庆世扬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：